本实用新型属于锂电材料生产设备领域，更具体地说，涉及一种锂电材料双螺杆下料装置。
背景技术：
锂电材料烧结炉是一种轻体化连续式工业窑炉，广泛应用于三元正极材料，化工粉末、陶瓷基片等产品的快速烧成，具有能耗低、烧成周期短、炉温均匀度好、劳动强度低等优点。辊道窑是锂电材料粉体材料烧成的窑炉设备，可供粉体材料在氧化气氛中烧结之用。
现有的锂电材料粉体材料的装料装置由于自动化程度较低，其上料精度有限，从而会影响后续的锂电池烧结质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种锂电材料双螺杆下料装置，设计合理，结构简单，双螺旋送料的方式以及在上面的搅拌轴可以充分搅拌，送料效率高，而且装料速度快，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种锂电材料双螺杆下料装置，包括料架以及设置在料架上的支撑板；所述支撑板上设置有进料装置，进料装置的下端连通有双螺杆下料装置；所述双螺杆下料装置的出料管连通有下料管，下料管下方的料架上安装有料框安装架；所述料框安装架的下方料架上设置有料框顶升装置，料框顶升装置的上端安装有料框；其特征在于：所述双螺杆下料装置包括安装在料架内且连通进料装置的下料管道，下料管道的下端设置有储料腔；所述下料管道上连通有上送料管，储料腔上连通有下双筒送料管；所述上送料管上设置有上搅拌装置，下双筒送料管上设置有电机，电机传动连接有双螺杆送料装置；所述储料腔的一侧设置有出料管。
作为一种优化的技术方案，所述双螺杆送料装置包括并列设置在下双筒送料管和出料管内的两根螺杆，两根螺杆传动连接电机；所述电机连接工控机。
作为一种优化的技术方案，所述电机传动连接有下转轴，且上搅拌装置包括安装在上送料管内的上搅拌轴，上搅拌轴的外侧端部连接有上转轴，下转轴通过传动带传动连接上转轴。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，双螺旋送料的方式以及在上面的搅拌轴可以充分搅拌，送料效率高，而且装料速度快，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种锂电材料双螺杆下料装置，包括料架以及设置在料架上的支撑板。所述支撑板上设置有进料装置1，进料装置1的下端连通有双螺杆下料装置。所述双螺杆下料装置的出料管连通有下料管，下料管下方的料架上安装有料框安装架。所述料框安装架的下方料架上设置有料框顶升装置，料框顶升装置的上端安装有料框。
所述双螺杆下料装置包括安装在料架内且连通进料装置1的下料管道4，下料管道4的下端设置有储料腔9。所述下料管道4上连通有上送料管，储料腔9上连通有下双筒送料管5。所述上送料管上设置有上搅拌装置，下双筒送料管5上设置有电机6，电机6传动连接有双螺杆送料装置。所述储料腔9的一侧设置有出料管8。按照需要，出料管8的外端设置有竖直下管7。
所述双螺杆送料装置包括并列设置在下双筒送料管5和出料管8内的两根螺杆，两根螺杆传动连接电机6。所述电机连接工控机。所述电机传动连接有下转轴3，且上搅拌装置包括安装在上送料管内的上搅拌轴，上搅拌轴的外侧端部连接有上转轴2，下转轴3通过传动带传动连接上转轴2。
在本实施例中，其他设备的结构如下：
所述进料装置包括安装在料架上的进料容器，进料容器的上端面上设置有进料口。所述进料容器的下端连通有进料料斗，进料料斗的下端连通双螺杆下料装置。
所述料框顶升装置包括安装在料框安装架正下方的料架上的顶升支架，顶升支架上设置有竖向的气缸，气缸通过活塞杆连接有料框固定装置，料框放置在料框固定装置上。所述气缸顶升后料框固定装置正好穿过料框安装架以保证料框方便被夹取。
所述料框固定装置包括安装在活塞杆上的安装框架，安装框架的周边设置有支撑架和设置在支撑架中间的定位板。支撑架和定位板配合实现固定料框的目的。
本实用新型设计合理，结构简单，双螺旋送料的方式以及在上面的搅拌轴可以充分搅拌，送料效率高，而且装料速度快，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。