本实用新型涉及一种手动传送式实验电炉，属于实验电炉设备技术领域。
背景技术：
目前，在实验室的日常实验和分析过程中，经常需要利用实验电炉对试样进行一些加热实验，尤其是在冶金行业钢铁研究领域，经常需要对钢类试样做热处理淬火、回火等实验。因此，实验电炉作为实验室的一种基本配置，使用频率很高。
在实验过程中，对于体积较小的试样，在用实验电炉进行热处理试验时，可以用长夹子夹住试样，完成试样的装炉和出炉。但是对于体积较大的试样，由于试样体积大、重量大，再采用长夹子夹取，就存在夹持不住的问题，影响试样的装炉和出炉，从而影响整个实验过程。目前，有一种台车式加热炉，可以采用台车的方式完成试样的装炉和出炉，但是，这种加热炉对钢类试样进行热处理时，往往加热的温度很高，在试样出炉和取出试样过程中，很容易被高温灼伤。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种手动传送式实验电炉，可以快速、安全的完成试样的装炉和出炉，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种手动传送式实验电炉，包含炉门、炉体、可旋转把手、耐高温辊棒、轴承和单向齿轮，炉体设有炉门，所述炉门与炉体通过销轴转动连接，炉体内设有多个平行布置的耐高温辊棒，所述耐高温辊棒的两端分别设有轴承，耐高温辊棒的一端还设有单向齿轮和可旋转把手，相邻两个耐高温辊棒之间通过单向齿轮啮合在一起。
所述耐高温辊棒上的单向齿轮和可旋转把手均设在炉体的外侧。
所述耐高温辊棒上的单向齿轮设在齿轮箱内，所述齿轮箱固定在炉体上。
所述旋转把手通过卡扣固定在耐高温辊棒的端部。
所述耐高温辊棒为阶梯圆柱形，耐高温辊棒中间的直径大于两端的直径。
所述耐高温辊棒之间设有发热体。
所述炉体为长方体结构。
采用本实用新型，实验时，打开炉门，摇动可旋转把手，通过炉体内的耐高温辊棒的转动完成试样的装炉和出炉。
本实用新型的有益效果是：能够快速、安全的完成试样的装炉和出炉，结构简单，操作方便，而且还能够避免被实验电炉内的高温灼伤，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图中：1、炉门；2、炉体；3、炉膛；4、齿轮箱；5、可旋转把手；6、耐高温辊棒；7、轴承；8、发热体；9、单向齿轮；10、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种手动传送式实验电炉，包含炉门1、炉体2、可旋转把手5、耐高温辊棒6、轴承7和单向齿轮9，炉体2设有炉门1，所述炉门1与炉体2通过销轴转动连接，炉体2内设有多个平行布置的耐高温辊棒6，所述耐高温辊棒6的两端分别设有轴承7，耐高温辊棒6的一端还设有单向齿轮9和可旋转把手5，相邻两个耐高温辊棒6之间通过单向齿轮9啮合在一起。
在本实施例中，炉体1为长方体，炉体1具有炉膛3，耐高温辊棒6为阶梯圆柱形，中间的直径为60mm，两头的直径为40mm。
四个相同规格的平行于炉门1方向并排排列的耐高温辊棒6的两端分别通过轴承7固定在炉体2的底部中心位置。耐高温辊棒6与炉体2的底部平行，相邻两个耐高温辊棒6之间的间隙为2mm。四个耐高温辊棒6之间通过单向齿轮9相互啮合在一起，每个耐高温辊棒6的端部通过卡扣10固定一个可旋转把手5，卡扣10与单向齿轮9处于耐高温辊棒6的同一侧，卡扣10的形状为两个凸起的圆柱体，单向齿轮9和卡扣10均位于齿轮箱4内。发热体8均匀分布在耐高温辊棒6之间。
摇动其中一个可旋转把手5，单向齿轮9向炉体内即远离炉门方向转动时，只有该可旋转把手5所在的耐高温辊棒6转动，其余耐高温辊棒不动；单向齿轮9向炉外即炉门方向转动时，所有耐高温辊棒均转动。
实验时，将140mm*30mm*30mm的不锈钢试样放入实验电炉的炉膛3内，然后由炉外向炉内依次转动可旋转把手5，通过耐高温辊棒6将不锈钢试样传送到合适的热处理位置，关上炉门1，进行不锈钢试样的热处理。当热处理完成后，打开炉门1，逆向转动任意一个可旋转把手5，将热处理完的不锈钢试样从实验电炉炉膛3内传送至炉门1附近，然后用夹子将不锈钢试样取出，进行后续处理。