本实用新型涉及隧道炉设备技术领域，特别是涉及一种隧道炉内的加热装置。
背景技术：
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60——80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
但是目前市场上许多隧道炉升温速度慢，加热效率低下，加热不均匀，容易产生次品率，并且不具备缓速冷却部分，生产效率低下，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隧道炉内的加热装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种隧道炉内的加热装置，包括炉门、控制箱、炉体、支架、传送带、远红外陶瓷加热片、预热电阻、强加热电阻、温度传感器、加热罩、冷却管，所述炉体一端设置有所述炉门，所述炉门上设置有推拉杆，所述炉体上方设置有电动机，所述电动机下方设置有传动轴，所述电动机一侧设置有所述支架，所述支架上设置有所述控制箱，所述炉体内部设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送带，所述传送带上方设置有所述预热电阻，所述预热电阻一侧设置有所述远红外陶瓷加热片，所述预热电阻另外一侧设置有所述强加热电阻，所述强加热电阻一侧设置有所述温度传感器，所述温度传感器一侧设置有吹风机，所述吹风机下方设置有所述加热罩，所述加热罩内部设置有加热管，所述加热罩一侧设置有所述冷却管。
上述结构中，所述炉门打开以后，将需要加热的产品放入所述炉体内，所述传送带传送产品移动，所述远红外陶瓷加热片会对产品内部进行加热，所述预热电阻和所述强加热电阻能够快速将炉体内的空气加热，使炉体快速升温，达到预定稳定值，之后对经过的产品进行均匀加热，所述温度传感器将测得的温度值数据传递给所述控制箱，使操作者能够更加精确的控制温度，防止出现烤焦、烧结等情况，所述吹风机产生的风经过所述加热罩以后变为热风，会产品进行缓速冷却，所述冷却管对产品进一步冷却，达到生产目的。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述炉门与所述炉体通过销轴连接，所述炉门与所述推拉杆通过焊接连接，所述推拉杆与所述炉体通过轴连接。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述电动机与所述炉体通过螺栓连接，所述电动机与所述传动轴通过联轴器连接，所述传动轴与所述传送辊通过齿轮相啮合。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述传送带依靠压力附着在所述传送辊上，所述传送辊与所述炉体通过轴承连接，所述电动机与所述控制箱通过导线连接。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述支架与所述炉体通过焊接连接，所述控制箱与所述支架通过螺栓连接，所述温度传感器与所述炉体通过螺钉连接，所述温度传感器与所述控制箱通过导线连接。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述远红外陶瓷加热片与所述炉体通过螺钉连接，所述预热电阻与所述炉体通过螺钉连接，所述强加热电阻与所述炉体通过螺钉连接，所述远红外陶瓷加热片与所述控制箱通过导线连接，所述预热电阻与所述控制箱通过导线连接，所述强加热电阻与所述控制箱通过导线连接。
为了进一步提高所述一种隧道炉内的加热装置的使用功能，所述吹风机与所述炉体通过螺钉连接，所述加热罩与所述吹风机通过螺纹连接，所述加热罩与所述炉体通过螺钉连接，所述加热管与所述加热罩通过螺纹连接，所述冷却管与所述炉体嵌套连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型加热速度快，效率高，能够快速提高炉体温度，并且加热温度均匀，减少了产品次品率的产生，并且能够缓速冷却，节省了自然冷却的时间以及人工成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种隧道炉内的加热装置的内部结构图；
图2是本实用新型所述一种隧道炉内的加热装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种隧道炉内的加热装置的左视图。
附图标记说明如下：
1、炉门；2、推拉杆；3、电动机；4、控制箱；5、炉体；6、支架；7、传送带；8、传动轴；9、传送辊；10、远红外陶瓷加热片；11、预热电阻；12、强加热电阻；13、温度传感器；14、吹风机；15、加热罩；16、加热管；17、冷却管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种隧道炉内的加热装置，包括炉门1、控制箱4、炉体5、支架6、传送带7、远红外陶瓷加热片10、预热电阻11、强加热电阻12、温度传感器13、加热罩15、冷却管17，炉体5一端设置有炉门1，炉体5用于装载部件和保温，炉门1用于保温和送入产品，炉门1上设置有推拉杆2，推拉杆2用于打开或者关闭炉门1，炉体5上方设置有电动机3，电动机3用于产生动力，电动机3下方设置有传动轴8，传动轴8用于传递动力，电动机3一侧设置有支架6，支架6用于支撑控制箱4，支架6上设置有控制箱4，控制箱4用于控制装置运行，炉体5内部设置有传送辊9，传送辊9用于传递动力，传送辊9上设置有传送带7，传送带7用于传送产品，传送带7上方设置有预热电阻11，预热电阻11用于加热产品，预热电阻11一侧设置有远红外陶瓷加热片10，远红外陶瓷加热片10用于加热产品内部，预热电阻11另外一侧设置有强加热电阻12，强加热电阻12用于加热空气以及加热产品，强加热电阻12一侧设置有温度传感器13，温度传感器13用于监测温度，温度传感器13一侧设置有吹风机14，吹风机14用于出风，吹风机14下方设置有加热罩15，加热罩15用于加热风，加热罩15内部设置有加热管16，加热管16用于产生热量，加热罩15一侧设置有冷却管17，冷却管17用于冷却产品。
上述结构中，炉门1打开以后，将需要加热的产品放入炉体5内，传送带7传送产品移动，远红外陶瓷加热片10会对产品内部进行加热，预热电阻11和强加热电阻12能够快速将炉体5内的空气加热，使炉体5快速升温，达到预定稳定值，之后对经过的产品进行均匀加热，温度传感器13将测得的温度值数据传递给控制箱4，使操作者能够更加精确的控制温度，防止出现烤焦、烧结等情况，吹风机14产生的风经过加热罩15以后变为热风，会产品进行缓速冷却，冷却管17对产品进一步冷却，达到生产目的。
为了进一步提高一种隧道炉内的加热装置的使用功能，炉门1与炉体5通过销轴连接，炉门1与推拉杆2通过焊接连接，推拉杆2与炉体5通过轴连接，电动机3与炉体5通过螺栓连接，电动机3与传动轴8通过联轴器连接，传动轴8与传送辊9通过齿轮相啮合，传送带7依靠压力附着在传送辊9上，传送辊9与炉体5通过轴承连接，电动机3与控制箱4通过导线连接，支架6与炉体5通过焊接连接，控制箱4与支架6通过螺栓连接，温度传感器13与炉体5通过螺钉连接，温度传感器13与控制箱4通过导线连接，远红外陶瓷加热片10与炉体5通过螺钉连接，预热电阻11与炉体5通过螺钉连接，强加热电阻12与炉体5通过螺钉连接，远红外陶瓷加热片10与控制箱4通过导线连接，预热电阻11与控制箱4通过导线连接，强加热电阻12与控制箱4通过导线连接，吹风机14与炉体5通过螺钉连接，加热罩15与吹风机14通过螺纹连接，加热罩15与炉体5通过螺钉连接，加热管16与加热罩15通过螺纹连接，冷却管17与炉体5嵌套连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。