一种节能型干式刚玉倾倒炉的制作方法

文档序号:16164795发布日期:2018-12-05 20:00阅读:307来源:国知局
一种节能型干式刚玉倾倒炉的制作方法

本实用新型涉及白刚玉冶炼技术领域,尤其涉及一种节能型干式刚玉倾倒炉。



背景技术:

白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料,代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户,白刚玉制造的容器就是倾倒炉,传统的倾倒炉内白刚玉在制造的过程中因为是高温反应以及碳含量的出现,容易在产生一氧化碳,一氧化碳是有毒气体,它的排放污染了空气环境,同时对工作人员身体存在损害。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的倾倒炉内白刚玉在制造的过程中因为是高温反应以及碳含量的出现,容易在产生一氧化碳,一氧化碳是有毒气体,它的排放污染了空气环境,同时对工作人员身体存在损害。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种节能型干式刚玉倾倒炉,包括炉体,所述炉体上设有伸缩装置,所述炉体通过伸缩装置连接有底座,所述炉体的上端侧壁上设有密封装置,所述炉体通过密封装置连接有端盖,所述炉体的侧壁上固定连接有转动销,所述转动销上转动连接有第一安装杆,所述第一安装杆的一侧设有设有第二安装杆,所述第二安装杆背离第一安装杆的一侧上设有第一凹槽,所述端盖上设有第二凹槽,所述第二凹槽上设有缓冲装置,所述端盖上对称设有多个过滤装置和壳体9,所述壳体内的中心处安装有处理箱,所述处理箱的两端固定连接有输气管,所述输气管与过滤装置连通,所述输气管的另一端位于处理箱的底侧壁上,所述壳体上侧壁的中心处连接有喷头,所述壳体的上侧壁对称设有排气管。

优选的,所述伸缩装置包括第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的一端连接在底座上,所述第一伸缩气缸的另一端转动连接有滑块,所述炉体的侧壁上设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的,所述密封装置包括插板,所述插板上设有裹设有密封垫,所述炉体上设有插槽,所述插板通过密封垫卡进插槽内。

优选的,所述缓冲装置包括移动销,所述移动销的一侧转动连接有弧形板,所述弧形板背离移动销的一侧连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有在第二凹槽的上侧壁,所述第二凹槽滑动连接在第一凹槽内。

优选的,所述过滤装置包括安装槽,所述安装槽内卡接有安装架,所述安装架上卡接有精过滤网和粗过滤网,所述粗过滤网位于精过滤网的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作容易,通过第一凹槽、转动销、精过滤网、粗过滤网、安装架、弹簧、弧形板、移动销、第二凹槽等结构的相互作用,使得产生的一氧化碳被吸收处理,这样使得气体净化从而避免环境被污染,同时避免人体吸收过多身体受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型干式刚玉倾倒炉的正面结构示意图;

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中:1底座、2第一伸缩气缸、3滑块、4滑槽、5炉体、6密封装置、7端盖、8处理箱、9壳体、10输气管、11排气管、12喷头、13第一安装杆、14第一凹槽、15转动销、16精过滤网、17粗过滤网、18安装架、19弹簧、20弧形板、21移动销、22第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种节能型干式刚玉倾倒炉,包括炉体5,炉体5上设有伸缩装置,伸缩装置包括第一伸缩气缸2,第一伸缩气缸2的一端连接在底座1上,第一伸缩气缸2的另一端转动连接有滑块3,炉体5的侧壁上设有滑槽4,滑块3滑动连接在滑槽4内,通过第一伸缩气缸2使得滑块3在滑槽4内移动,这样使得炉体5可以事先倾斜,便于后续炉体5的倾倒,炉体5通过伸缩装置连接有底座1,炉体5的上端侧壁上设有密封装置6,密封装置6包括插板,插板上设有裹设有密封垫,炉体5上设有插槽,插板通过密封垫卡进插槽内,通过密封垫可以增加设备的气密性,防止气体泄露,炉体5通过密封装置6连接有端盖7,炉体5的侧壁上固定连接有转动销15,转动销15上转动连接有第一安装杆13,第一安装杆13的一侧设有设有第二安装杆,(图1中第二安装杆被第一安装杆遮挡住以未图示)第二安装杆背离第一安装杆13的一侧上设有第一凹槽14,端盖7上设有第二凹槽22,第二凹槽22上设有缓冲装置,缓冲装置包括移动销21,移动销21的一侧转动连接有弧形板20,弧形板20背离移动销21的一侧连接有弹簧19,弹簧19的另一端连接有在第二凹槽22的上侧壁,第二凹槽22滑动连接在第一凹槽14内,第二安装杆的一端连接有第二伸缩气缸(未图示),在通过第二伸缩气缸使得第二安装杆向上移动的时候,利用第一凹槽14带动移动销21向上移动,从而使得弹簧19慢慢压缩,然后移动销21带动端盖7向上移动,起到缓冲的作用,避免端盖7向上移动的时候,避免移动销21内应力过大导致断裂,端盖7上对称设有多个过滤装置和壳体9,过滤装置包括安装槽,安装槽内卡接有安装架18,安装架18上卡接有精过滤网16和粗过滤网17,粗过滤网17位于精过滤网16的下方,气体通过精过滤网16和粗过滤网17可以过滤掉固体颗粒,壳体9内的中心处安装有处理箱8,处理箱8的两端固定连接有输气管10,输气管10与过滤装置连通,输气管10的另一端位于处理箱8的底侧壁上,壳体9上侧壁的中心处连接有喷头12,喷头12上连接有连接管,连接管的另一端连接有箱体(未图示),箱体内装有碱性溶液,碱性溶液为氢氧化钙溶液,壳体9的上侧壁对称设有排气管11。

本实用新型中,使用者使用该装置时,炉体5内还原反应产生的气体,通过过滤装置去除掉固体颗粒,然后利用喷头12将碱性溶液喷入处理箱8内,产生的气体通过输气管10进入处理箱8底端,与碱性溶液反应,碱性溶液还可以吸收气体中其它的酸性气体,从而将有毒的一氧化碳气体转化为二氧化碳释放,避免环境污染。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1