一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置的制作方法

本实用新型属于制冷技术领域，涉及一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置，具体是一种用于水果、蔬菜、花卉等园艺产品贮藏保鲜库工作时加速冷凝器降温的辅助散热装置。

背景技术：

大多数果品、蔬菜成熟于夏季高温季节，采后预冷或贮藏期间制冷系统中的冷凝器散热效率较冬季降低许多，高温容易引起制冷设备排气压力升高至 2.2MPa左右，同时伴随着高能耗、高故障率，严重影响了新鲜果蔬的流通。目前实际生产中，冷凝器散热方式主要采用“风冷”或“风冷+水冷”。但风冷散热慢，虽然“风冷+水冷”相比单独风冷散热快，但长期使用，直接淋在冷凝器的水与高温翅片相遇后形成水垢(氢氧化钙或氢氧化镁)，翅片表面垢下酸性腐蚀，最终导致冷凝器设备损坏和散热效率下降，到目前为止，还没有较好的散热技术能够很好地解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置，以便解决现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是：一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置，包括冷凝器的进风侧设置的百叶式挡水板，所述冷凝器连接散热管道，所述散热管道与冷凝器之间设置有第一截止阀，所述散热管道与储液罐连通，所述储液罐和冷凝器之间连接有回液管，所述回液管上设置有第二截止阀，所述散热管道固定在斜支架上，所述斜支架的下端与底部支架固定，所述底部支架架设在接水盘上，所述接水盘的正下方设置有蓄水池，所述蓄水池与接水盘之间通过管道连接，所述蓄水池内设置有水泵，所述水泵通过管道与淋水槽连通，所述淋水槽设置在散热管道的正上方。

优选的，所述散热管道包括多组相互连通且组成单向流通路径的U型液管。

优选的，所述斜支架与底部支架之间的夹角呈锐角。

优选的，所述淋水槽底部开设有多组小孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置的有益效果是：

1、本实用新型的百叶式挡水板防止了水从淋水槽落下后在散热管道上反射而溅到冷凝器的翅片上产生水垢腐蚀翅片的可能，此外，百叶式挡水板在挡水的同时，也不会影响冷凝器进风侧的风冷散热功能。

2、本实用新型改造工作简单，造价成本低，使用方便。

3、本实用新型节能效果显著，易推广，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置，下面结合图1的结构示意图，对本实用新型进行说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置，包括冷凝器9的进风侧设置的百叶式挡水板4，所述冷凝器9连接散热管道1，所述散热管道1与冷凝器9之间设置有第一截止阀2，所述散热管道1与储液罐10连通，所述储液罐10和冷凝器9之间连接有回液管，所述回液管上设置有第二截止阀3，所述散热管道1固定在斜支架12上，所述斜支架12的下端与底部支架11固定，所述底部支架11架设在接水盘6上，所述接水盘6的正下方设置有蓄水池8，所述蓄水池8与接水盘6之间通过管道连接，所述蓄水池8内设置有水泵7，所述水泵7通过管道与淋水槽5连通，所述淋水槽5设置在散热管道1的正上方。

进一步的，所述散热管道1包括多组相互连通且组成单向流通路径的U型液管。

进一步的，所述斜支架12与底部支架11之间的夹角呈锐角。

进一步的，所述淋水槽5底部开设有多组小孔。

使用中，第一截止阀打开，第二截止阀关闭，冷媒由冷凝器通过第一截止阀进入多组U型液管流回储液罐，冷水经淋水槽中的小孔流出淋在炽热的多组 U型液管上，然后经接水盘返回蓄水池，再经水泵运输到淋水槽，反复喷淋，达到散热的目的。

其中，百叶式挡水板避免了水淋在冷凝器翅片上造成结垢腐蚀。

整个散热过程，在不增加用电设备的前提下，果蔬冷库制冷设备辅助散热装置将排气压降至1.5MPa以下，冷凝温度由50℃降到35℃，使能耗降低20％以上，能效提升40％，设备故障率降低90％。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种果蔬冷库制冷设备辅助散热装置的百叶式挡水板防止了水从淋水槽落下后在散热管道上反射而溅到冷凝器的翅片上产生水垢腐蚀翅片的可能，此外，百叶式挡水板在挡水的同时，也不会影响冷凝器进风侧的风冷散热功能，造价成本低，使用方便，节能效果显著，易推广，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。