一种组合式冷却换热装置的制作方法

本实用新型属于换热器设备技术领域，涉及一种组合式冷却换热装置。

背景技术：

换热器作为一种热交换设备具有广泛的用途，换热器组件一般包括加热器和冷凝器，现有的换热器组件中加热器与冷凝器的结构不合理，同时加热器与冷凝器的连接也存在一些问题，导致现有换热器的工作效率较低。具体的，现有的冷凝器一般包括一个芯体与四个封头，芯体与封头之间采用焊接连接，这种冷凝器结构的外观不美观，同时由于存在封头导致整体结构较大，且封头不参与冷凝工作；现有的加热器存在的问题是加热器的结构不合理，导致加热器与冷凝器连接后，难以有效工作。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种组合式冷却换热装置，该换热组件结构合理，工作可靠稳定，且冷凝器采用无封头结构，占用空间小，工作效率高。

按照本实用新型的技术方案：一种组合式冷却换热装置，其特征在于：包括冷凝器、第一加热器、第二加热器；所述第一加热器顶部管口连接第一蒸发气管，第一蒸发气管另一端连接冷凝器，第一加热器侧部管口连接第一冷凝管，第一冷凝管另一端连接冷凝器；所述第二加热器顶部管口连接第二蒸发气管，第二蒸发气管另一端连接冷凝器，第二加热器侧部管口连接第二冷凝管，第二冷凝管另一端连接冷凝器；所述冷凝器包括顺次叠合设置的第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一加热器、第二加热器两者结构相同，其中第一加热器包括加热器底座，加热器底座具有一个腔体，加热器底座的腔体底板上设有若干条导槽，相邻两条导槽之间设有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热器底座的外侧设有定位连接片，定位连接片上设有连接孔，加热器底座的腔体内壁转角为圆弧过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝器包括冷凝器芯体，冷凝器芯体通过第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板钎焊构成，其中第一通道板、第五通道板外侧依次设置隔板、盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板的边缘为板体结构，翅片分别设置于第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板的边缘内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板上分别设有通道孔，第一通道板、第二通道板、第三通道板、第四通道板、第五通道板叠合后，钎焊好后，相邻两个通道板之间通过相对应的通道孔相连通。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，针对现有产品存在的缺点进行针对性改进，具体是冷凝器采用多层通道板直接钎焊构成，无封头，整体结构简洁，冷凝器的有效工作部分比现有的有封头结构工作效率高；加热器采用有腔体结构，加热器的底板设有槽和孔，可以有效实现加热器的高效工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加热器底座的结构示意图。

图3为本实用新型中冷凝器的结构示意图。

图4为本实用新型中第一通道板的结构示意图。

图5为本实用新型中第二通道板的结构示意图。

图6为本实用新型中第三通道板的结构示意图。

图7为本实用新型中第四通道板的结构示意图。

图8为本实用新型中第五通道板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~8中，包括冷凝器1、第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5、第一加热器2、加热器底座2-1、导槽2-2、通孔2-3、第一蒸发气管3、第一冷凝管4、第二冷凝管5、第二蒸发气管6、第二加热器7等。

如图1~8所示，本实用新型是一种组合式冷却换热装置，包括冷凝器1、第一加热器2、第二加热器7；所述第一加热器2顶部管口连接第一蒸发气管3，第一蒸发气管3另一端连接冷凝器1，第一加热器2侧部管口连接第一冷凝管4，第一冷凝管4另一端连接冷凝器1；所述第二加热器7顶部管口连接第二蒸发气管6，第二蒸发气管6另一端连接冷凝器1，第二加热器7侧部管口连接第二冷凝管5，第二冷凝管5另一端连接冷凝器1；所述冷凝器1包括顺次叠合设置的第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5。

第一加热器2、第二加热器7两者结构相同，其中第一加热器2包括加热器底座2-1，加热器底座2-1具有一个腔体，加热器底座2-1的腔体底板上设有若干条导槽2-2，相邻两条导槽2-2之间设有若干个通孔2-3。

加热器底座2-1的外侧设有定位连接片，定位连接片上设有连接孔，加热器底座2-1的腔体内壁转角为圆弧过渡。

冷凝器1包括冷凝器芯体，冷凝器芯体通过第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5钎焊构成，其中第一通道板1-1、第五通道板1-5外侧依次设置隔板1-6、盖板1-7。

第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5的边缘为板体结构，翅片分别设置于第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5的边缘内侧。

第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5上分别设有通道孔，第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5叠合后，钎焊好后，相邻两个通道板之间通过相对应的通道孔相连通。

本实用新型产品针对现有产品的缺点进行针对性改进，具体是冷凝器1采用第一通道板1-1、第二通道板1-2、第三通道板1-3、第四通道板1-4、第五通道板1-5与相应的隔板及盖板钎焊连接，这种结构无需封头，带来的技术效果在于占用空间较小，且换热效率较高，由于没有封头，整体结构也更加美观；另外，第一加热器2、第二加热器7的结构也进行了相应优化，第一加热器2、第二加热器7两者结构相同，均具有一个腔体，并在腔体底板上设置导槽2-2和通孔2-3，这种加热器的结构使得加热器工作可靠稳定，实现高效加热作业。