蒸馏式烘箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱，特别是一种将烘箱内高温下所产生的水蒸气冷凝成水并引出烘箱外的蒸馏装置。

背景技术：

现有的各式烘箱、烘干线，在工作时被烘干物在高温的作用下产生的水蒸气只能在烘箱顶预留的若干排气孔自然排出，或通过装置在烘箱顶上的风机一部分一部分的排出，工作时间长效率低，又会使烘箱内的热量流失，造成能源损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对烘箱内烘干物加快脱水，减少烘干时间和节约能源的需要，设计一种液化水蒸气的蒸馏装置，以达到取代传统的水气排放方式，提高生产效率为目的。

本实用新型解决上述技术问题的设计方案是：蒸馏式烘箱，烘箱体包括烘箱支架、烘箱夹板、导向轨道、回风管和烟道，其特征是在烘箱顶部设若干个穹形冷却水箱，冷却水箱内设循环冷却水，冷却水箱的底面两侧设有排水槽和出水管。

所述穹形冷却水箱的底面为半圆面或斜面。

所述冷却水箱的排水槽与冷却水箱同长度。

本实用新型取消原烘箱顶部的板材结构和传统排气装置，在原基础上增加若干个冷却水箱和循环的冷却水，底部为穹形冷却水箱，在高温下产生的水蒸气遇冷结为水珠，顺着穹形的冷却水箱底部板面流入两边烘箱内置的排水槽里，汇集后通过出水管排到烘箱外。

附图说明

图1是烘箱上的侧面图。

图2是烘箱上的A—A剖面图。

图3是烘箱上的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1-3所示，烘箱包括箱体1、烘箱支架2、烘箱夹板12、导向轨7、回风管14和烟道13，在箱体1顶部设若干个穹形冷却水箱3，冷却水箱3内设循环冷却水4，冷却水箱3的穹形底部两侧设排水槽5和出水管6，穹形冷却水箱的穹形底为半圆面，或为斜面。冷却水箱3一端设冷却水出水斗8和水箱间隙填充物9，冷却水进水管10、水箱挡板及支撑11。烘箱支架2内设导向轨7。

箱体1依据生产场地以及生产量配置若干个穹形冷却水箱3。置于侧面的夹板12上，冷却水箱3之间用保温的填充物9和金属板相连接。冷却水箱3的下部设有清洗阀15。箱体1内部的冷却水箱3穹形底下端安装与水箱同长度的排水槽5，排水槽5底部开孔与出水管6相接。冷却水箱3内注入高于穹顶的冷却水4。

烘箱工作时，在高温下被烘物体逐渐产生的水蒸气往上升，接触到穹形的冷却水箱底部板面（水箱内已注有循环的冷却水），水蒸气凝结成水珠，逐渐增多的水珠沿着水箱体底穹形斜面顺势流入排水槽里，经过出水管排到烘箱外的排水管内。