一种试模烘箱的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰件的生产设备，具体涉及一种试模烘箱。

背景技术：

在汽车内饰件生产线上，内饰件需要经过烘箱的烘烤，目前，现有的汽车内饰件试模用的烘箱，包括框型隔热板连接在框型隔热板后的侧板，设置在该框型隔热板内的两层加热板，在该两层加热板之间设置有输送托架，输送托架用于输送被加热面料，框型隔热板和侧板焊接，两层加热板焊接在框型隔热板内，在实际的使用过程中，烘箱内的温度不均匀，存在烘烤效果不好的情况。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种试模烘箱，能够转动烘烤的产品，使烘烤均匀，同时取出方便。

本实用新型采用如下技术方案：

一种试模烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体内分布有电加热管，所述烘箱本体内转动设有转盘，位于所述转盘的两侧分别设有滑轨，所述滑轨上还设有中空的框架，所述框架的两侧分别设有滑轮，所述框架通过所述滑轮滑动设置于所述滑轨上，所述滑轨上沿所述滑轮的滑动方向设有V字型凹槽。

优选的，所述转盘的两侧沿所述滑轨的方向还分别设有支撑板，所述框架滑动设置于所述支撑板上，所述框架的下方设有滚轮腔，所述滚轮腔内铰接有滚轮，所述滚轮与所述滚轮腔之间还连接有弹簧，滚轮在弹簧的作用下伸缩于滚轮腔内，当滑轮在滑轨上滑动时，滚轮伸出在支撑板上滚动，对框架产生支撑的同时方便框架的滑动，当滑轮落入V字型凹槽后，滚轮受到框架的重力作用缩回滚轮腔内，使整个框架的高度不高于转盘的上表面。

优选的，所述框架上位于所述转盘处的内侧还设有感应板，所述转盘上设有与所述感应板相配合的感应机构，所述感应机构还连接有时间继电器，能够在时间继电器的作用下确定转盘的转动角度，方便取出烘烤后的产品。

优选的，所述感应机构包括壳体，所述壳体内设有滚珠，所述壳体上设有直径小于所述滚珠的开口，所述滚珠转动设置于所述开口内，所述滚珠与所述壳体内底部之间设有弹性件，所述壳体内底部还设有压力传感器，所述压力传感器与所述滚珠相接触，所述压力传感器与所述时间继电器连接，所述感应板沿所述转盘的转动方向倾斜设置，所述滚珠与所述感应板表面相接触，感应板倾斜设置，转盘转动时，滚珠能够沿感应板滑动，感应板的倾斜高度能够使滚珠对压力传感器挤压产生压力数值，以便通过压力传感器来确定转盘的转动位置，同时感应板的长度设计可以考虑一定的容错率，方便取出产品。

优选的，所述框架上还设有位置可调节的挡板，能够根据产品的尺寸，确定产品在框架上的位置，使产品能够准确的落在转盘上。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够转动烘烤的产品，使烘烤均匀，同时取出方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型烘箱内烘烤作业时的结构示意图；

图3为本实用新型框架在滑轨上滑动时的结构示意图；

图4为本实用新型滚轮腔内滚轮连接处的结构示意图；

图5为本实用新型感应板与感应机构连接处的结构示意图；

图6为本实用新型感应机构的内部结构示意图。

图中标记为：1、烘箱本体；2、转盘；3、滑轨；4、框架；5、滑轮；6、V字型凹槽；7、支撑板；8、滚轮腔；9、滚轮；10、弹簧；11、感应板；12、感应机构；14、壳体；15、滚珠；16、弹性件；17、压力传感器；18、挡板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图6所示，为本实施例的一种试模烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1内分布有电加热管，烘箱本体1内转动设有转盘2，位于转盘2的两侧分别设有滑轨3，滑轨3上还设有中空的框架4，框架4的两侧分别设有滑轮5，框架4通过滑轮5滑动设置于滑轨3上，滑轨3上沿滑轮5的滑动方向设有V字型凹槽6。

转盘2的两侧沿滑轨3的方向还分别设有支撑板7，框架4滑动设置于支撑板7上，框架4的下方设有滚轮腔8，滚轮腔8内铰接有滚轮9，滚轮9与滚轮腔8之间还连接有弹簧10。

框架4上位于转盘2处的内侧还设有感应板11，转盘2上设有与感应板11相配合的感应机构12，感应机构12还连接有时间继电器。

感应机构12包括壳体14，壳体14内设有滚珠15，壳体14上设有直径小于滚珠15的开口，滚珠15转动设置于开口内，滚珠15与壳体14内底部之间设有弹性件16，壳体14内底部还设有压力传感器17，压力传感器17与滚珠15相接触，压力传感器17与时间继电器13连接，感应板11沿转盘2的转动方向倾斜设置，滚珠15与感应板11表面相接触。

框架4上还设有位置可调节的挡板18。

本实用新型的工作原理：

烘烤作业前，将产品放置于框架4上，用挡板18限定位置，沿滑轨3推动框架4，当框架4两侧的滑轮5落入V字型凹槽6后停止推动，此时框架4低于转盘2的上表面，产品被留在转盘2上，转盘2的初始位置是感应机构12与感应板11相接触，此时启动电机，转动转盘2，即可烘烤均匀；烘烤时，时间继电器计时，到预定的烘烤时间后，时间继电器停止，压力传感器17开始工作，当感应机构12上的滚珠15与感应板11接触后，滚珠15会向压力传感器17方向挤压，压力传感器17感应到压力后即命令电机停止转动，以使转盘2转至初始位置，再拉动框架4即可将产品带出，完成整个烘烤作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。