茶叶烘干筒的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是一种茶叶烘干筒。

背景技术：

茶叶采摘后需要经过烘干这个生产步骤，现有的茶叶烘干设备大多通过热风进行烘干，茶叶堆表面与热风接触，实现烘干，其另一面由于与输送带或输送链板接触，基本上不与热风接触，导致茶叶烘干不均匀；降低茶叶的品质，本实用新型解决烘干不均的缺点。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干筒，本实用新型通过加热组件加热烘干筒并让烘干筒旋转，将筒内的茶叶利用离心力散开的同时得到加热；再通过搅拌组件将粘结在一起的茶叶分开并旋转起来，加速茶叶周身空气流动，提高烘干效率，让茶叶在动态中烘干，使得烘干更加均匀，效果好。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

茶叶烘干筒，包括：基座，设置于基座上的主旋转电机，连接于主旋转电机的烘干筒，设置于烘干筒下加热组件，设置于烘干筒内的搅拌组件，搅拌组件组成有：固定于烘干筒顶壁的螺纹杆，套于螺纹杆上的旋转块，固定于旋转块表面的刷毛。

前述的茶叶烘干筒，螺纹杆与烘干筒顶壁之间设置有旋转件。

前述的茶叶烘干筒，旋转件为螺纹杆旋转电机。

前述的茶叶烘干筒，旋转件组成有：中空卡接筒，卡接于中空卡接筒内并固定于螺纹杆的旋转圆盘。

前述的茶叶烘干筒，螺纹杆的底端设置有限位旋转块的限位圆盘。

前述的茶叶烘干筒，加热组件组成有：设置于烘干筒下的电热圈，连接于电热圈的电池。

前述的茶叶烘干筒，烘干筒下设置有容纳电热圈的加热凹槽。

前述的茶叶烘干筒，旋转块设有对应于螺纹杆的卡接螺纹，旋转块与螺纹杆之间设有间隙。

前述的茶叶烘干筒，刷毛为耐热橡胶条。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过加热组件加热烘干筒并让烘干筒旋转，将筒内的茶叶利用离心力散开的同时得到加热；

本实用新型通过搅拌组件将粘结在一起的茶叶分开并旋转起来，加速茶叶周身空气流动，提高烘干效率，让茶叶在动态中烘干，使得烘干更加均匀，效果好；

通过螺纹杆和旋转块的配合，使得刷毛能够上下移动，能够对多个位置的茶叶进行搅拌翻身；

旋转件通过中空卡接筒和旋转圆盘的配合，无需旋转电机，也能够随着烘干筒的旋转，而旋转，节能。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图。

图中附图标记的含义：

1基座，2主旋转电机，3烘干筒，4螺纹杆，5旋转块，6刷毛，7中空卡接筒，8旋转圆盘，9限位圆盘，10电热圈，11电池，12加热凹槽，13透气孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

茶叶烘干筒，包括：基座1，设置于基座1上的主旋转电机2，连接于主旋转电机2的烘干筒3，设置于烘干筒3下加热组件，设置于烘干筒3内的搅拌组件。通过加热组件加热烘干筒3并让烘干筒3旋转，将筒内的茶叶利用离心力散开的同时得到加热。

搅拌组件组成有：固定于烘干筒3顶壁的螺纹杆4，套于螺纹杆4上的旋转块5，固定于旋转块5表面的刷毛6。旋转块5设有对应于螺纹杆4的卡接螺纹；为了让旋转块5能够顺利的随着离心力跟着螺纹杆4完成上下移动，旋转块5与螺纹杆4之间设有间隙。为了不伤害茶叶，又能够给予茶叶力量将茶叶翻身，作为一种实施例，刷毛6为耐热橡胶条。搅拌组件将粘结在一起的茶叶分开并旋转起来，加速茶叶周身空气流动，提高烘干效率，让茶叶在动态中烘干，使得烘干更加均匀，效果好。

螺纹杆4与烘干筒3顶壁之间设置有旋转件；作为一种实施例，旋转件为螺纹杆4旋转电机，这样的设计可以根据需要调整螺纹杆4的旋转方向。作为另一种实施例，旋转件组成有：中空卡接筒7，卡接于中空卡接筒7内并固定于螺纹杆4的旋转圆盘8。通过中空卡接筒7和旋转圆盘8的配合，无需旋转电机，也能够随着烘干筒3的旋转而旋转，实现节能，为了设置旋转块5的移动极限位置，螺纹杆4的底端设置有限位圆盘9。

加热组件组成有：设置于烘干筒3下的电热圈10，连接于电热圈10的电池11；烘干筒3下设置有容纳电热圈10的加热凹槽12。加热凹槽12的设计使得，受热的面积增大，热传递更快更好。

为了能够让水汽及时出烘干筒3，烘干筒3的顶壁设置有多个透气孔13。

本实用新型通过加热组件加热烘干筒3并让烘干筒3旋转，将筒内的茶叶利用离心力散开的同时得到加热；再通过搅拌组件将粘结在一起的茶叶分开并旋转起来，加速茶叶周身空气流动，提高烘干效率，让茶叶在动态中烘干，使得烘干更加均匀，效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。