热传导式松稞茶转动烘干机的制作方法

本实用新型属于物料烘干机械领域，涉及一种热传导式松稞茶转动烘干机。

背景技术：

茶叶需经历多重工序才能够得到，而烘干是保证茶叶质量的重要工序之一。其目的在于使茶叶按一定程度脱水，确保其一定的含水量便于储存；并且在烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，以便使茶叶的色、香、味更趋于完善。

经过检索发现专利号为CN205912805 U的实用新型公开了一种滚筒式茶叶烘干机，包括进气口、滚筒、滤网、电热丝、温度传感器、出料口、出料口开关、顶盖、顶盖转轴、出气口、风扇电机、风扇、箱体、加热装置、温控装置、滚筒电机、调速装置、主动转轴、链条、从动转轴、 底座和滚轮。所述滚筒左上端设置有进气口，且其右上端设置有出气口，进气口下端设置有滤网，滚筒内部设置有电热丝，且其下部设置有温度传感器，滚筒左下端设置有出料口，且出料口顶端设置有出料口开关。顶盖右端设置有顶盖转轴，顶盖下端设置有风扇电机，且风扇电机顶端设置有风扇，箱体内部上端设置有加热装置，加热装置左下端设置有温控装置，且其右下端设置有滚筒电机。滚筒电机下端设置有调速装置，调速装置下端设置有主动转轴，链条左端与从动转轴滑动连接，且其右端与主动转轴滑动连接，底座下端设置有滚轮。该烘干机直接对茶叶进行加热，容易使茶叶干燥效果不一致，并且直接接触茶叶不好掌握茶叶达到适宜干燥程度的临界点，易对茶叶造成损坏。

经过检索发现专利号为CN203851719 U的实用新型公开了一种滚筒式茶叶烘干机，包括机座和滚筒体，机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒体的前、后托轮，前、后托轮之间设置有用于带动滚筒体转动的主动轮；滚筒体的两端分别设有进茶口和出茶口，其特征在于，滚筒体内套设有加热器，所述加热器包括筒状的内壳体，外壳体套设在内壳体外围，外壳体的两端经端盖分别与内壳体的两端连接，内壳体的外壁、外壳体的内壁与端盖形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的壳壁上铺设有浸有工作液体的吸液芯；用于放置茶叶的内壳体腔体一端与进茶口连通，另一端与出茶口连通；所述外壳体的外壁上套设有电加热器，套设有电加热器的外壳体套设在滚筒体内。此设计能保证茶叶均匀干燥，但是在干燥过程中不能控制电机转速，不能知道滚筒内的温度，无法准确把握茶叶烘干的适宜条件。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型为了解决上述存在之不足，提供热传导式松稞茶转动烘干机，它能够对茶叶进行均匀充分的干燥，并且可以随时掌握茶叶烘干过程中的温度。

本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，为解决以上技术问题，所采用的具体技术方案是提供一种热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置、电机、传动轴、滚筒、温度传感器，所述控制装置连接所述电机控制电机工作。电机包括第一电机和第二电机，第一电机连接传动轴的一端，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，第二电机连接滚筒并带动滚筒转动，滚筒的一端开设有进料口和出料口，温度传感器安装在滚筒内。还包括热传导式加热装置和进风导向装置，所述热传导式加热装置安装在滚筒表面，热传导式加热装置包括吸热芯和加热电阻丝，滚筒经热传导式加热装置加热后实现对茶叶的加热，所述进风导向装置安装在滚筒进料口的位置，风经进风导向装置后沿着滚筒内壁进入。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述电机的转速为每分钟10-60转。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述传动轴上安装有搅拌叶片。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述搅拌叶片呈螺旋状安装，搅拌叶片的角采用圆弧倒角。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：还包括隔热罩，所述隔热罩套设在滚筒上。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述隔热罩的底部设有开口。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述吸热芯套设在滚筒表面，所述加热电阻丝缠绕在吸热芯上。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：还包括玻璃纤维隔热层，所述玻璃纤维隔热层套设在加热电阻丝外。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述进风导向装置包括挡风板和导向板，挡风板安装在传动轴的一端。

根据本实用新型所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述温度传感器的范围在0-380℃。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1)本实用新型构造简单、结构合理、使用方便，用于对松稞茶进行烘干，并且通过控制装置来掌握茶叶烘干过程中的适宜条件。经合理的设计控制装置，能够通过温度传感器了解滚筒内的温度，通过调节电机转速和加热装置来改变滚筒内的温度，从而达到对茶叶烘干的适宜干燥程度；还能通过调节第一电机的正转和反转，方便简单的完成对茶叶的烘干和出料。

2)本实用新型通过合理的设计热传导式加热装置，热传导式加热装置包括加热电阻丝和吸热芯，加热电阻丝通电后发热对滚筒加热实现对滚筒内茶叶的加热。此设计可以避免直接加热茶叶造成茶叶的损坏，并且加热滚筒实现对茶叶加热能够让热源进行缓冲，不会因突然的升温或降温对茶叶造成伤害。

3)本实用新型通过合理的设计加热电阻丝和吸热芯，吸热芯套设在滚筒表面，加热电阻丝均匀缠绕在吸热芯上，控制装置控制热传导式加热装置工作，使得加热电阻丝通电，通电后的加热电阻丝发热对滚筒进行加热，滚筒发热然后对茶叶进行加热。分布均匀的加热电阻丝使滚筒受热也均匀，滚筒内的茶叶也受热均匀，不会出现只是局部加热的情况。

4)本实用新型通过合理的设计搅拌叶片，该搅拌叶片呈螺旋状安装在传动轴上，可使茶叶与搅拌叶片的接触面积变大，搅拌叶片的角采用圆弧倒角，可以减少对茶叶外形的破坏，保持茶叶外形的美观。

5)本实用新型通过合理的设计电机，第一电机带动传动轴转动，第二电机带动滚筒转动，实现对茶叶的全面干燥。

6)本实用新型通过合理的设计滚筒，让滚筒在烘干过程中一直转动，进一步让茶叶处于运动状态，使得茶叶不会粘附在滚筒上，达到对茶叶整体干燥效果一致的要求，使得干燥速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型优选实施例的松稞茶转动烘干机的结构示意图。

图2是图1 中滚筒的右视图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是实施例3的结构示意图。

图5是实施例4的结构示意图。

图6是搅拌叶片的结构示意图。

图中标记分别为：1、滚筒；2、机架；3、第一电机；4、第二电机；5、传动轴；6、皮带；7、皮带轮；8、驱动齿轮；9、温度传感器；10、搅拌叶片；11、加热电阻丝；12、进料口、出料口；13、控制装置；14、通风孔；15、进风导向装置；16、吸热芯；17、玻璃纤维隔热层；18、隔热罩。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图1-图6进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型在此提供一种热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置13、电机、传动轴5、滚筒1、机架2、温度传感器9。控制装置13在滚筒进料口的一侧，滚筒1固定在机架2上，机架2由两个竖直的支撑架和一水平的支撑架构成，滚筒的一端固定在右支撑架上，传动轴的一端固定在左支撑架上。

控制装置13连接电机控制电机工作。电机包括第一电机3和第二电机4，第一电机3安装在与传动轴5相连的支撑架上，传动轴的一端上设有皮带轮7，第一电机的轴通过皮带6连接皮带轮7，使得第一电机3转动时带动传动轴5转动，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，此外第一电机3和皮带轮7之间还设有一个减速装置。第二电机4安装在滚筒一端的底部，第二电机4的轴上设有驱动齿轮8，滚筒上相对应的位置设有齿圈，第二电机4通过驱动齿轮8与齿圈的啮合带动滚筒转动。

滚筒1上开设有进料口12和出料口12，进料口12和出料口12位于滚筒的右端。还包括热传导式加热装置，所述热传导式加热装置安装在滚筒表面，滚筒经热传导式加热装置加热后对茶叶进行加热。

如图2所示，是图1中滚筒的右视图，控制装置13固定在滚筒的一侧，控制装置13主要部件是PLC，PLC可以提前设置茶叶烘干过程中的各项条件，通过控制装置13进行茶叶烘干工作。滚筒1内安装有温度传感器9，温度传感器9连接控制装置13，温度传感器的范围在0-380摄氏度。

滚筒套装在隔热罩18内，隔热罩的底部设有开口，便于第二电机4与滚筒1连接带动滚筒1转动；设置隔热罩18可以避免滚筒温度过高对工作人员造成伤害。

控制装置13通过调节两个电机的转速和加热装置来完成对茶叶烘干速度与温度的改变，通过调节第一电机3的正转和反转来实现对茶叶的搅拌和出料。工作人员通过PLC显示屏及时知道滚筒内的温度，实时对温度进行掌控，避免因温度的过高或过低造成茶叶过度干燥或干燥不充分的现象。

搅拌叶片10在传动轴5上呈螺旋状安装，搅拌叶片10的角采用圆弧倒角，第一电机3带动传动轴5转动的同时，搅拌叶片10也跟随转动并对茶叶进行搅动。

在本实施例中，热传导式加热装置包括加热电阻丝11和吸热芯16，加热电阻丝11通电后发热对滚筒加热实现对滚筒内茶叶的加热。设置这种热传导式加热装置能够让茶叶受热均匀，不会出现局部加热的现象。

本实用新型提供一种热传导式松稞茶转动烘干机。使用时，茶叶从滚筒的进料口12进料；控制装置13控制电机工作，第一电机3带动传动轴5转动使安装在传动轴5上的搅拌叶片10也进行转动，实现对茶叶的搅动；第二电机4带动滚筒转动，让茶叶转动不会紧贴在滚筒内壁造成茶叶干燥不均匀的情况；控制装置使热传导式加热装置工作，通过加热电阻丝通电发热使滚筒受热，滚筒发热后对茶叶进行加热。

实施例2：

如图3所示，是热传导式加热装置的结构示意图，仅表示热传导式加热装置的结构及与滚筒的位置关系。滚筒的外壁上先套有一层吸热芯16，吸热芯16吸收热量避免热量散失，能够加快干燥速度；加热电阻丝11均匀缠绕在吸热芯16上，加热电阻丝11在通电的情况下发热，将热量传导到吸热芯16上，吸热芯16再将热量传导到滚筒上，滚筒1受热后干燥滚筒内的茶叶。加热电阻丝11均匀缠绕使得滚筒1在加热过程中均匀受热，让滚筒内的茶叶也均匀受热，避免茶叶干燥不均匀的现象。

实施例3：

如图4所示，是加热电阻丝的安装示意图，该加热电阻丝11均匀缠绕在吸热芯16上，吸热芯16套设在滚筒表面。控制装置13控制热传导式加热装置工作，加热电阻丝11在通电的情况下发热，吸热芯16吸收热量传给滚筒，让滚筒均匀受热从而干燥茶叶。此设计可以让茶叶干燥更加充分。

实施例4：

如图5所示，是进风导向装置的示意图。该进风导向装置15包括蘑菇形挡风板和长条形导向板，两个板连接为一个整体。进风导向装置15安装在传动轴的一端，传动轴5转动带动进风导向装置15转动，使滚筒口进入的风沿着滚筒内壁进入。合理的设计进风导向装置15，可以对滚筒口进入的风进行一个缓冲再让风沿四周进入，避免对茶叶的外形造成损坏，保持茶叶的外形美观，实现对滚筒内壁茶叶进行再烘干。此外，进风导向装置的形状还可以是圆盘型。

实施例5：

如图6所示，是搅拌叶片10的结构示意图，搅拌叶片10安装在传动轴5上，传动轴5转动的同时带动叶片转动实现对茶叶的搅拌，让茶叶处于运动状态使得茶叶干燥更加充分；搅拌叶片10的角为圆弧倒角，此设计可以减少搅拌叶片10对茶叶外形的破坏，保持茶叶形状的美观。

实施例6：

如图1所示，在滚筒的上方还设有一通风孔14，通风孔14可以根据茶叶的干燥情况打开或者关闭。当滚筒内温度过高时，可以打开通风孔14散热，避免茶叶干燥过度；当茶叶在适宜干燥温度时，关闭通风孔14，防止热量散失。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。