一种焊丝烘干箱的制作方法

本实用新型涉及焊丝生产领域，尤其涉及一种焊丝烘干箱。

背景技术：

焊丝是金属丝焊接过程中不可缺少的材料，焊接时，可将焊丝和工件熔融，加压冷却后即可永久连接，因此，生产焊丝成为一项重要的生产工艺。

焊丝生产过程中，需要将焊丝做清洗处理，然后在焊丝烘干箱里进行烘干，传统的焊丝烘干箱加热不均匀，干燥不完全，焊丝质量难以满足实际需求。

为此，设计一种焊丝烘干箱，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种焊丝烘干箱，包括烘干间和风干间；

所述烘干间包括烘干间本体、环形加热通道和抽气装置，所述烘干间本体的左侧面设有焊丝入口，右侧面设有第一焊丝出口，所述焊丝经焊丝入口贯穿环形加热通道和第一焊丝出口进入风干间，所述环形加热通道外部设有螺旋状加热丝，所述螺旋状加热丝环绕在环形加热通道外部，可使环形加热通道均匀受热，可实现对所述焊丝均匀加热，所述环形加热通道壁上设有若干贯穿孔，可使焊丝蒸发产生的水蒸气从环形加热通道进入烘干间本体内部，所述抽气装置设在烘干间本体顶部外侧，所述抽气装置可连通烘干间本体内部和烘干间本体外部，可将烘干间本体内部的水蒸气抽出烘干间本体外部，抽气装置为现有成熟技术，在此不做详述；

所述风干间包括风干间本体和吹风机，所述风干间本体的右侧面设有第二焊丝出口，所述吹风机包括第一吹风机和第二吹风机，所述第一吹风机固定在风干间本体左面内侧，且第一吹风机的出风口正对焊丝的上面，所述第二吹风机固定在风干间本体右面内侧，且第二吹风机的出风口正对焊丝的上面。

进一步，所述焊丝入口设有吸水海绵，所述吸水海绵卡在焊丝入口内并且可拆卸进行更换，所述吸水海绵包括第一吸水海绵和第二吸水海绵，所述第一吸水海绵的下面与第二吸水海绵的上面挤压接触，焊丝可从第一吸水海绵和第二吸水海绵间穿过。

优选的，所述第一吸水海绵和吸水第二海绵为大小一致的长方体型。

进一步，所述烘干间本体的顶部内侧设有吸水层，可吸收蒸发出的水分。

优选的，所述吸水层的材料为超强吸水高分子材料。

进一步，所述烘干间本体内部填充有隔热材料。

本实用新型所述的有益效果是：

本实用新型所述的一种焊丝烘干箱，采用烘干间和风干间对焊丝进行烘干处理，焊丝烘干间左侧面的焊丝入口处设有吸水海绵，可吸收粘附在焊丝表面的水分，环形加热通道外部设有环绕螺旋状加热丝，可使焊丝均匀受热，且环形加热通道壁上设有若干贯穿孔，可使焊丝蒸发的水蒸气从环形加热通道进入烘干间本体内部，同时，焊丝烘干间的顶部设有抽气装置，可将水蒸气抽出到焊丝烘干箱外部，增强了焊丝的干燥效果，提升焊丝质量。

附图说明

图1为本实用新型一种焊丝烘干箱的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部局部放大示意图；

其中：1-烘干间；2-风干间；3-烘干间本体；4-环形加热通道；5-抽气装置；6-焊丝入口；7-第一焊丝出口；8-贯穿孔；9-螺旋状加热丝；10-焊丝；11-风干间本体；12-第二焊丝出口；13-第一吹风机；14-第二吹风机；15-吸水海绵；16-第一吸水海绵；17-第二吸水海绵；18-吸水层。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

如图1所示，一种焊丝烘干箱，包括烘干间1和风干间2；

所述烘干间1包括烘干间本体3、环形加热通道4和抽气装置5，所述烘干间本体3的左侧面设有焊丝入口6，右侧面设有第一焊丝出口7，所述焊丝10经焊丝入口6贯穿环形加热通道4和第一焊丝出口7进入风干间2，所述环形加热通道4外部设有螺旋状加热丝9，所述螺旋状加热丝9环绕在环形加热通道4外部，可使环形加热通道4均匀受热，可实现对所述焊丝10均匀加热，所述环形加热通道4壁上设有若干贯穿孔8，可使焊丝10蒸发产生的水蒸气从环形加热通道4进入烘干间本体3内部，所述抽气装置5设在烘干间本体3顶部外侧，所述抽气装置5可连通烘干间本体3内部和烘干间本体3外部，可将烘干间本体3内部的水蒸气抽出烘干间本体3外部，抽气装置5为现有成熟技术，在此不做详述；

所述风干间2包括风干间本体11和吹风机，所述风干间本体11的右侧面设有第二焊丝出口12，所述吹风机包括第一吹风机13和第二吹风机14，所述第一吹风机13固定在风干间本体11左面内侧，且第一吹风机13的出风口正对焊丝10的上面，所述第二吹风机14固定在风干间本体11右面内侧，且第二吹风机14的出风口正对焊丝10的上面。

进一步，所述焊丝入口6设有吸水海绵15，所述吸水海绵15卡在焊丝入口6内并且可拆卸进行更换，所述吸水海绵包括第一吸水海绵16和第二吸水海绵17，所述第一吸水海绵16的下面与第二吸水海绵17的上面挤压接触，焊丝10可从第一吸水海绵16和第二吸水海绵17间穿过。

优选的，如图2所示，所述第一吸水海绵16和吸水第二海绵17为大小一致的长方体型。

进一步，所述烘干间本体3的顶部内侧设有吸水层18，可吸收蒸发出的水分。

优选的，所述吸水层18的材料为超强吸水高分子材料。

进一步，所述烘干间本体3内部填充有隔热材料。

使用方法：

首先打开抽气装置5、第一吹风机13和第二吹风机14的开关，将螺旋状加热丝9通电加热；焊丝10经过清洗处理之后，由烘干间本体3左侧面的焊丝入口6贯穿环形加热通道4和第一焊丝出口7进行烘干处理，环形加热通道4在螺旋状加热丝9的加热下均匀受热，进一步使焊丝10在环形加热通道4内部均匀受热，同时抽风装置5将焊丝10受热蒸发的水蒸气抽出到焊丝烘干箱外部；焊丝10经过烘干间1烘干处理后，由第一焊丝出口7进入风干间2，依次经过第一吹风机13和第二吹风机14对其进行风干处理，最后通过第二焊丝出口12进入焊丝收集装置。

焊丝经过吸水海绵15吸收粘附在焊丝10表面的水分、环形加热通道4烘干处理、第一吹风机13和第二吹风机14的风干处理，同时，抽气装置5和吸水层18对烘干间2空气中水分的处理，使焊丝10干燥更加彻底，提升了焊丝10的质量。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“X”、“Y”、“Z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。