一种可延长热空气滞留时间的导流板的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种可延长热空气滞留时间的导流板。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从工作系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，在冷却塔工作过程中会产生大量含有水蒸气的热空气排放到空气中，这会造成水分大量的浪费，而且目前的冷却塔在工作中无法对热空气中的水蒸气进行有效的回收再利用，从而提高冷却塔的工作成本，所以我们提出了一种可延长热空气滞留时间的导流板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可延长热空气滞留时间的导流板，以解决上述背景技术提出的目前冷却塔在工作中无法对热空气中的水蒸气进行有效的回收再利用，从而提高冷却塔工作成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可延长热空气滞留时间的导流板，包括导流主体和间隔版，所述导流主体的外侧固定有间隔版，且间隔版的外侧边缘设置有连接板，所述连接板的中间设置有第一连接孔，所述间隔版的外侧边缘设置有连接凸块，所述导流主体的外侧面上开设有连接槽，且导流主体上设置有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的内侧连接有连接螺栓，且连接螺栓的前端安装有连接螺母。

优选的，所述导流主体与间隔版之间为一体化结构，且间隔版均匀分布在导流主体的同一侧，并且间隔版垂直于导流主体，而且导流主体和间隔版均为不锈钢材料。

优选的，所述间隔版的外形为波浪形，且位于导流主体两端的间隔版的拐角处设置有连接板，并且连接板外侧面与间隔版外边缘相平齐。

优选的，所述连接板上的第一连接孔与导流主体上的第二连接孔的中心线为同一直线。

优选的，所述连接凸块和连接槽的外形尺寸相吻合，且间隔版通过连接凸块和连接槽与导流主体之间构成卡合结构。

优选的，所述连接螺栓贯穿第一连接孔和第二连接孔与连接螺母相连接，且连接板通过连接螺栓和连接螺母与导流主体之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可延长热空气滞留时间的导流板；

（1）在装置上设置有导流主体和间隔版，可以对含有水蒸气的热气流进行导流工作，同时在间隔版的作用下，可以延长热空气在装置内部的滞留时间，进而方便通过导流主体和间隔版对热空气进行冷却过程，以方便将热空气中的水蒸气冷却呈液体状，进而完成了对热空气所含的水蒸气进行回收利用，提高了装置的使用价值；

（2）在导流主体和间隔版上分别设置有连接槽和连接凸块，可以通过连接槽和连接凸块的卡合连接，方便快捷的将不同的导流主体和间隔版连接在一起，进而方便整个装置的组合工作，提高了装置的使用性能；

（3）在间隔版上设置有连接板，且连接板与导流主体分别开设有第一连接孔和第二连接孔，可以通过连接螺栓和连接螺母，使连接板与导流主体固定在一起，进而保证了各个导流主体和间隔版之间连接的稳定状态，从而提高了装置稳定的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型连接凸块和连接槽连接结构示意图。

图中：1、导流主体；2、间隔版；3、连接板；4、第一连接孔；5、连接凸块；6、连接槽；7、第二连接孔；8、连接螺栓；9、连接螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可延长热空气滞留时间的导流板，包括导流主体1、间隔版2、连接板3、第一连接孔4、连接凸块5、连接槽6、第二连接孔7、连接螺栓8和连接螺母9，导流主体1的外侧固定有间隔版2，且间隔版2的外侧边缘设置有连接板3，导流主体1与间隔版2之间为一体化结构，且间隔版2均匀分布在导流主体1的同一侧，并且间隔版2垂直于导流主体1，而且导流主体1和间隔版2均为不锈钢材料，可以保证装置工作状态的稳定，也保证间隔版2导流工作的高效性，同时还可以提高装置对热空气的冷却效果，进而方便对水蒸气进行回收再利用，提高了装置的使用价值，间隔版2的外形为波浪形，且位于导流主体1两端的间隔版2的拐角处设置有连接板3，并且连接板3外侧面与间隔版2外边缘相平齐，可以延长热空气在装置内停留的时间，从而提高装置对热空气所含水蒸气的回收效果，也保证了连接板3与其他导流主体1之间连接的紧密状态。

连接板3的中间设置有第一连接孔4，连接板3上的第一连接孔4与导流主体1上的第二连接孔7的中心线为同一直线，可以方便装置的固定连接工作，间隔版2的外侧边缘设置有连接凸块5，连接凸块5和连接槽6的外形尺寸相吻合，且间隔版2通过连接凸块5和连接槽6与导流主体1之间构成卡合结构，可以方便快捷的将不同的导流主体1和间隔版2连接在一起，进而方便整个装置的组合工作，提高了装置的使用性能，导流主体1的外侧面上开设有连接槽6，且导流主体1上设置有第二连接孔7，第一连接孔4和第二连接孔7的内侧连接有连接螺栓8，且连接螺栓8的前端安装有连接螺母9，连接螺栓8贯穿第一连接孔4和第二连接孔7与连接螺母9相连接，且连接板3通过连接螺栓8和连接螺母9与导流主体1之间为固定连接，可以方便装置的组装工作，也保证了装置连接的稳定状态，从而提高了装置稳定的工作性能。

工作原理：在使用该可延长热空气滞留时间的导流板时，首先将间隔版2上的连接凸块5插入其他导流主体1外侧的连接槽6内，间隔版2上的连接板3会紧贴在其他导流主体1的外侧面上，同时连接板3上的第一连接孔4会与其他导流主体1上的第二连接孔7相互对应，之后，便可以通过连接螺栓8穿过第一连接孔4和第二连接孔7，再通过连接螺母9和连接螺栓8将连接板3与其他导流主体1固定起来，最后按照上述过程，便可以将各个导流板组装起来进行使用，以上便是导流板的准备工作；

当使用该导流板时，可以将组装后的导流板安装固定到冷却塔的上端开口处，在冷却塔工作过程中会产生大量含有水蒸气的热空气向上升腾，上升的热空气会接触导流板，进而进入导流主体1与间隔版2之间的空间内，同时在间隔版2的波浪形状下，可以使热空气停留在导流板内的时间增加，而在热空气位于导流板内部时，由于其自身的不锈钢材质，以及冷却塔在工作过程中会加快其内部的空气流动，进而便会通过导流板对热气流进行冷却工作，当热气流冷却后，其所含的水蒸气会在导流板内部形成液态水，进而滑落到冷却塔内部进行重复使用，以上便是整个装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。