一种加热板的制作方法

本实用新型属于加热板技术领域，具体涉及一种加热板。

背景技术：

现有技术的加热板主要有两种，一种是电加热板，通过在加热板内部设置有导电发热回路，使加热板升温发热，这种以电驱动的加热装置大多为电热合金元件所构成，如金属加热棒、电热丝及金属加热片等，然而，这种电加热板的升温速度慢，对于需要快速升温的加热板难以满足需求，且当电热元件损坏时难以维修，使用寿命难以得到保证；还有一种是利用导热介质（水、导热油）进行热传导的加热板，如热管式加热板，通过对导热介质进行加热，使加热板升温发热，这种加热板升温速度较快，但是温度不好控制，且产生的水垢和油垢不易清洗，水垢和油垢会降低热传导效率。

技术实现要素：

为克服背景技术中的技术问题，本实用新型提供一种加热板，以蒸汽作为加热源，升温快速，控温方便。

本实用新型采用以下技术方案：

一种加热板，包括加热板，所述加热板内部设有通气管，所述通气管的一端连接进气管，所述进气管连接蒸汽源，所述通气管的另一端连接排气管，所述排气管连接蒸汽回收装置，所述进气管上安装有进气阀，所述排气管上安装有减压阀和疏水阀，疏水阀便于排出通气管内的残留水分。所述的蒸汽源和蒸汽回收装置均为现有产品，其详细的结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

作为优选，所述通气管为U形、回形、星形或折线形的一种。可根据实际需要设置不同的通气管路形状，使管路分布均匀，使加热板温度均匀。

作为优选，所述加热板内部有1个以上独立设置的所述通气管。多个独立的通气管在加热板内可以并列设置，独立加热，便于对加热板局部区域的温度进行控制调节。

作为优选，所述加热板为不锈钢、铝合金或铜金属的一种，使加热板的热传导效率更高，使用寿命更长。

作为优选，所述加热板为矩形或圆形，以满足实际需求同时方便生产。

作为优选，所述通气管分别与所述进气管和排气管螺栓连接。使进气管和排气管可拆卸连接，便于清洁维修。

作为优选，所述减压阀和疏水阀并列安装。便于独立控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在加热板内部设置有通气管，通气管的进气端连接高温高压蒸汽源，通气管的排气端连接蒸汽回收装置，高温高压的蒸汽使加热板升温快速，温度均匀，且清洁无污垢，便于清洁和维修，同时通过进气阀、减压阀控制通气管内的蒸汽压力大小，控温方便；优选的方案中，多个独立并列设置的通气管，可对加热板进行局部控温。

附图说明

图1为本实用新型的矩形结构加热板的实施例1结构示意图；

图2为本实用新型的矩形结构加热板的实施例2结构示意图。

附图标记说明：1、加热板；2、通气管；3、进气管；4、蒸汽源；5、排气管；6、蒸汽回收装置；7、进气阀；8、减压阀；9、疏水阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明和阐述。

实施例1

一种加热板，包括加热板1，所述加热板1内部设有通气管2，所述通气管2的一端连接进气管3，所述进气管3连接蒸汽源4，所述通气管2的另一端连接排气管5，所述排气管5连接蒸汽回收装置6，所述进气管3上安装有进气阀7，所述排气管5上安装有减压阀8和疏水阀9，疏水阀9便于排出通气管2内的残留水分。

所述通气管2为一个连续U形结构的管路，结构简单，管路分布均匀，加热板温度均匀。

所述加热板1为不锈钢材质，使加热板1的热传导效率更高，使用寿命更长。

所述加热板1为矩形，以满足实际需求同时方便生产。

所述通气管2分别与所述进气管3和排气管5螺栓连接。使进气管3和排气管5可拆卸连接，便于清洁维修。

所述减压阀8和疏水阀9并列安装。便于独立控制。

本实施例的有益效果：在加热板1内部设置有通气管2，通气管2的进气端连接高温高压蒸汽源，通气管2的排气端连接蒸汽回收装置，高温高压的蒸汽使加热板升温快速，温度均匀，且清洁无污垢，便于清洁和维修，同时通过进气阀、减压阀控制通气管内的蒸汽压力大小，控温方便。

实施例2

一种加热板，包括加热板1，所述加热板1内部设有通气管2，所述通气管2的一端连接进气管3，所述进气管3连接蒸汽源4，所述通气管2的另一端连接排气管5，所述排气管5连接蒸汽回收装置6，所述进气管3上安装有进气阀7，所述排气管5上安装有减压阀8和疏水阀9，疏水阀9便于排出通气管2内的残留水分。

所述通气管2为连续的U形结构管路，管路分布均匀，使加热板温度均匀。

所述加热板1内部有三个以上独立并列设置的所述通气管2，与所述通气管2连接的进气管3和排气管5也是独立设置。使加热板1独立加热，便于对加热板1局部区域的温度进行控制调节。

所述加热板1为铜金属材质，使加热板1的热传导效率更高，使用寿命更长。

所述加热板1为矩形，以满足实际需求同时方便生产。

所述通气管2分别与所述进气管3和排气管5螺栓连接。使进气管3和排气管5可拆卸连接，便于清洁维修。

所述减压阀8和疏水阀9并列安装。便于独立控制。

本实施例的有益效果：在加热板1内部设置有通气管2，通气管2的进气端连接高温高压蒸汽源，通气管2的排气端连接蒸汽回收装置，高温高压的蒸汽使加热板升温快速，温度均匀，且清洁无污垢，便于清洁和维修，同时通过进气阀7、减压阀8控制通气管2内的蒸汽压力大小，控温方便；多个独立并列设置的通气管2，可对加热板1进行局部控温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。