高压成型机模具加热板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压成型机模具加热板，属于机械加工【技术领域】。该高压成型机模具加热板包括加热板本体，且加热板本体内设置有多根均匀分布的加热管，加热管通过电路连接所述的高压成型机，从而能够利用这些加热管实现对模具的高效加热，通过设置多个加热管可以保证加热到要求温度所需的时间更短，从而提高生产效率和成品合格率，同时加热板本体上开设有位于边缘位置的模具固定槽，从而便于模具固定，简化加工工艺，且本实用新型的高压成型机模具加热板，其结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。
【专利说明】高压成型机模具加热板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，特别涉及高压成型机结构【技术领域】，具体是指一种高压成型机模具加热板。
【背景技术】
[0002]现有的高压成型设备，通常没有加热模板，这就导致模具加热不便，加工工艺复杂。为了解决这一问题，有些高压成型机也添加了用于模板加热装置，但此类加热装置的加热效率不高，导致模具的温度达不到加工要求或者到达要求温度的时间太长，同样严重影响生产效率及成品合格率，同时现有的加热装置还存在模具难以固定的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种加热效率高，加热到要求温度的时间短，从而提高生产效率和成品合格率，同时便于模具固定，且结构简单，成本低廉，应用范围广泛的高压成型机模具加热板。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型的高压成型机模具加热板具有如下构成:
[0005]该高压成型机模具加热板，包括加热板本体，所述的加热板本体固定于所述的高压成型机的台面上，所述的加热板本体内设置有多根均匀分布的加热管，所述的加热管通过电路连接所述的高压成型机。
[0006]该高压成型机模具加热板中，所述的加热板本体内设置有九根加热管。
[0007]该高压成型机模具加热板中，所述的加热板本体上开设有位于边缘位置的模具固定槽。
[0008]该高压成型机模具加热板中，所述的加热板本体两侧边缘位置上分别开设有两个模具固定U型槽。
[0009]该高压成型机模具加热板中，所述的加热板本体固定于所述的高压成型机机台的上下两个台面上。
[0010]采用了该实用新型的高压成型机模具加热板，由于加热板本体内设置有多根均匀分布的加热管，且加热管通过电路连接所述的高压成型机，从而能够利用这些加热管实现对模具的高效加热，通过设置多个加热管可以保证加热到要求温度所需的时间更短，从而提高生产效率和成品合格率，同时加热板本体上开设有位于边缘位置的模具固定槽，从而便于模具固定，简化加工工艺，且本实用新型的高压成型机模具加热板，其结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的高压成型机模具加热板的正面视图。
[0012]图2为本实用新型的高压成型机模具加热板的侧面视图。【具体实施方式】
[0013]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0014]请参阅图1所示，为本实用新型的高压成型机模具加热板的正面视图。
[0015]在一种实施方式中，如图1及图2所示，该高压成型机模具加热板包括加热板本体
I。加热板本体I通过图1中左右两侧的螺栓4固定于所述的高压成型机的台面上。所述的加热板本体I内设置有九根均匀分布的加热管2，所述的加热管2通过电路连接所述的高压成型机。在其它实施方式中，可以根据加热板本体I的大小以及需要的加热效果，在其内设置有任意多根的加热管2。
[0016]在一种较优选的实施方式中，所述的加热板本体I上开设有位于边缘位置的模具固定槽3。如图1所示,该模具固定槽3为加热板本体I相对的两侧边缘上开设的相互对称的各两个模具固定U型槽3。在其它实施方式中，可以根据加热板本体I及模具的大小和形状确定模具固定槽3的位置和数量。
[0017]在更优选的实施方式中，高压成型机的机台包括上下两个台面，上下两个台面上均固定有所述的加热板本体I。
[0018]在实际应用中，本实用新型的高压成型机模具加热板内部结构由多根高效加热管组成，加热板前后两侧设有U型凹槽，方便与模具之间的固定，加热模板固定在机台的上下台面，可以由机器控制上下加热模板的温度，来达到所要的结果。
[0019]制造该高压成型机模具加热板时，首先将板的前后端挖出4个U型槽，方便模具与板之间的固定，其次加热底板的内部加入9根高效的加热管，可以加快模具加热速度，减少等待时间，然后将板与机台面固定，加热管连接线与机器连接。模具再进行固定，即可正常生产。
[0020]采用了该实用新型的高压成型机模具加热板，由于加热板本体内设置有多根均匀分布的加热管，且加热管通过电路连接所述的高压成型机，从而能够利用这些加热管实现对模具的高效加热，通过设置多个加热管可以保证加热到要求温度所需的时间更短，从而提高生产效率和成品合格率，同时加热板本体上开设有位于边缘位置的模具固定槽，从而便于模具固定，简化加工工艺，且本实用新型的高压成型机模具加热板，其结构简单，成本低廉，应用范围也较为广泛。
[0021]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种高压成型机模具加热板，包括加热板本体，所述的加热板本体固定于所述的高压成型机的台面上，其特征在于，所述的加热板本体内设置有多根均匀分布的加热管，所述的加热管通过电路连接所述的高压成型机。
2.根据权利要求1所述的高压成型机模具加热板，其特征在于，所述的加热板本体内设置有九根加热管。
3.根据权利要求1所述的高压成型机模具加热板，其特征在于，所述的加热板本体上开设有位于边缘位置的模具固定槽。
4.根据权利要求3所述的高压成型机模具加热板，其特征在于，所述的加热板本体两侧边缘位置上分别开设有两个模具固定U型槽。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的高压成型机模具加热板，其特征在于，所述的加热板本体固定于所述的高压成型机机台的上下两个台面上。
【文档编号】B29C43/52GK203566994SQ201320642767
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】王强 申请人:华伟表面处理技术（上海）有限公司