一种同种异体骨辐照骨板的烘干装置的制作方法

本实用新型属于医疗材料加工装置技术领域，涉及一种烘干装置，特别是一种同种异体骨辐照骨板的烘干装置。

背景技术：

随着人均寿命延长、交通意外及运动性损伤增多，以致体内骨骼退变及外伤性病例逐年递增，其中需手术者，每年约有数十万人之多。对人体骨骼进行手术种类繁多，包括减压术，复位固定术及畸形矫正术等。而同种异体骨的植入在人体骨骼手术中运用较为常见，同种异体骨作为人体手术植入材料，可以防止发生严重排异感染等不良情况。

同种异体骨辐照骨板植入亦在人体骨骼替换手术中较为常见，当需要将同种异体骨辐照骨板作为人体手术植入材料时，必须将辐照骨板清洗干净。在清洗过程中，必须对辐照骨板进行至少24h的冲洗清理，可以将附着于辐照骨板上的杂质去除，目前临床上多采用经深冻、冻干、脱钙或其他化学处理的同种异体骨辐照骨板，其自体成骨作用，骨诱导作用，骨传导作用均较好。

对于清洗完成的同种异体骨辐照骨板，需要对其进行烘干处理，以去除辐照骨板表面的水渍，再对其进行真空包装，冷冻于低温状态，待手术进行时，方可取出植入到人体内，以使其得到相应骨骼的替换。

但是，现有技术中，由于同种异体骨辐照骨板对其烘干要求较高，需要专门的烘干设备对其进行烘干操作。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够专门针对同种异体骨辐照骨板的烘干装置，以使同种异体骨辐照骨板达到烘干的效果，在人体骨骼运动中达到最优的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种同种异体骨辐照骨板的烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现同种异体骨辐照骨板的烘干，以便冷藏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种同种异体骨辐照骨板的烘干装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上依次可拆卸固定有烘干箱一、烘干箱二和烘干箱三，所述的底座上设置有能够将同种异体骨辐照骨板从烘干箱一经烘干箱二向烘干箱三输送的输送机构，所述烘干箱一的底部固定有一蒸气板，蒸气板上开设有若干供释放蒸气的出气孔，出气孔的开口朝向上，所述的蒸气板与一能够产生蒸气的蒸气生产机构相连；所述的烘干箱二中固定有呈环形的烘干筒，烘干筒上开设有若干供热气流通的出风孔，出风孔的开口朝向烘干筒中心，所述的烘干箱二与烘干筒之间设有若干能够将空气加热的电加热管；所述烘干箱三的上部固定有一冷风板，冷风板上开设有若干供同种异体骨辐照骨板快速降温的冷风孔，冷风孔的开口朝向下，所述的冷风板与一能够产生自然风的鼓风机构相连。

本同种异体骨辐照骨板的烘干装置，其工作原理是这样的：在输送机构的作用下，实现同种异体骨辐照骨板从烘干箱一经烘干箱二运送至烘干箱三，首先，在烘干箱一的作用下，通过蒸气生产机构向蒸气板输送蒸气，利用蒸气板向辐照骨板的表面吹送蒸气，使辐照骨板附带蒸气，形成湿式烘干；然后，在烘干箱二的作用下，利用电加热管产生热气，通过烘干筒向辐照骨板表面吹送热气，从而对辐照骨板进行烘干；最后，在烘干箱三的作用下，利用鼓风机构向辐照骨板表面吹送自然风，利用自然风实现对辐照骨板的冷却，最终完成对同种异体骨辐照骨板烘干冷却，利于冷冻。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的输送机构包括平行设置的转轴一和转轴二、电机、减速机和输送网，所述的电机和减速机均固定在底座上，电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴通过联轴器与转轴一相连，所述的转轴一和转轴二通过周向转动轴向固定的方式设置在底座上，所述的输送网设置在转轴一和转轴二之间。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的转轴一上固定有齿轮一和齿轮二，所述的转轴二上固定有与齿轮一和齿轮二相对应的齿轮三和齿轮四，所述的输送网的两侧均开设有与齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四的齿牙匹配的安装孔，输送网通过安装孔设置在齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四上。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的输送网采用不锈钢材料制成。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的蒸气生产机构包括蒸气锅炉和连接管，所述的蒸气锅炉固定在底座上，所述的连接管的一端与蒸气锅炉连通，连接管的另一端与上述蒸气板连通，且连接管上设置有用于开启和关闭输送蒸气的阀门。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的出气孔在蒸气板上呈矩形阵列分布。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的出风孔在烘干筒中呈环形阵列分布。

在上述的同种异体骨辐照骨板的烘干装置中，所述的鼓风机构包括风机和通风管，所述的风机固定在底座上，通风管的一端与风机的出风口连通，通风管的另一端与上述冷风板连通，所述的冷风板上设置有用于调节风量大小的调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过烘干箱一和其内的蒸气生产机构向蒸气板输送蒸气，利用蒸气板向辐照骨板的表面吹送蒸气，使辐照骨板附带蒸气，利于湿式烘干。

2、本实用新型通过烘干箱二和电加热管产生热气，利用烘干筒向辐照骨板表面吹送热气，从而对辐照骨板进行烘干，简单便捷。

3、本实用新型通过烘干箱三和鼓风机构向辐照骨板表面吹送自然风，利用自然风实现对辐照骨板的冷却，结构简单，效率快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、烘干箱一；3、烘干箱二；4、烘干箱三；5、蒸气板；6、蒸气锅炉；7、连接管；8、阀门；9、烘干筒；10、电加热管；11、冷风板；12、风机；13、通风管；14、调节阀；15、电机；16、减速机；17、输送网；18、转轴一；19、转轴二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种同种异体骨辐照骨板的烘干装置，包括底座1，底座1上依次可拆卸固定有烘干箱一2、烘干箱二3和烘干箱三4，底座1上设置有能够将同种异体骨辐照骨板从烘干箱一2经烘干箱二3向烘干箱三4输送的输送机构。

具体来说，输送机构包括平行设置的转轴一18和转轴二19、电机15、减速机16和输送网17，电机15和减速机16均通过螺栓螺母固定在底座1上，电机15的输出轴通过联轴器与减速机16的输入轴相连，减速机16的输出轴经减速后通过联轴器与转轴一18相连，转轴一18和转轴二19通过轴承和轴承座以周向转动轴向固定的方式设置在底座1上，输送网17设置在转轴一18和转轴二19之间，输送网17采用不锈钢材料制成。转轴一18上通过键配合的方式固定有齿轮一和齿轮二，转轴二19上通过键配合的方式固定有齿轮三和齿轮四，齿轮一与齿轮三相对应，齿轮二和齿轮四相对应，输送网17的两侧均开设有与齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四的齿牙匹配的安装孔，齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四转动带动输送网17一直源源不断的转动，输送网17通过安装孔设置在齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四上。

在本实施例中，烘干箱一2的底部固定有一蒸气板5，蒸气板5上开设有若干供释放蒸气的出气孔，出气孔在蒸气板5上呈矩形阵列分布，具体为十一列九行，出气孔的开口朝向上，蒸气板5与一能够产生蒸气的蒸气生产机构相连。具体来说，蒸气生产机构包括蒸气锅炉6和连接管7，蒸气锅炉6通过螺栓螺母固定在底座1上且通过燃煤燃烧为蒸气锅炉6供热，连接管7的一端与蒸气锅炉6密封连通，连接管7的另一端与蒸气板5密封连通，且连接管7上设置有用于开启和关闭输送蒸气的阀门8。通过加热蒸气锅炉6使其产生蒸气，并通入至蒸气板5中，由蒸气板5上出气孔源源不断的向辐照骨板供热蒸气，从而使辐照骨板附带蒸气，形成湿式烘干。

烘干箱二3中固定有呈环形的烘干筒9，烘干筒9上开设有若干供热气流通的出风孔，出风孔在烘干筒9中呈环形阵列分布，出风孔的开口朝向烘干筒9中心，烘干箱二3与烘干筒9之间设有能够将空气加热的电加热管10。通过对电加热管10加热，将烘干箱二3内壁与烘干筒9之间的空气加热，加热后的空气从烘干筒9的出风孔流出，为辐照骨板烘干。

烘干箱三4的上部固定有一冷风板11，冷风板11上开设有若干供同种异体骨辐照骨板快速降温的冷风孔，冷风孔的开口朝向下，冷风板11与一能够产生自然风的鼓风机12构相连。具体来说，鼓风机12构包括风机12和通风管13，风机12固定在底座1上，通风管13的一端与风机12的出风口连通，通风管13的另一端与上述冷风板11连通，冷风板11上设置有用于调节风量大小的调节阀14。通过风机12向冷风板11源源不断的通入自然风，从而使辐照骨板迅速降温。

本同种异体骨辐照骨板的烘干装置，在转轴一18和转轴二19、电机15、减速机16和输送网17的作用下，实现同种异体骨辐照骨板从烘干箱一2经烘干箱二3运送至烘干箱三4，其工作原理是这样的：首先，在烘干箱一2的作用下，通过蒸气锅炉6、连接管7和阀门8向蒸气板5输送蒸气，利用蒸气板5向辐照骨板的表面吹送蒸气，使辐照骨板附带蒸气，形成湿式烘干；然后，在烘干箱二3的作用下，通过电加热管10产生热气，利用烘干筒9向辐照骨板表面吹送热气，从而对辐照骨板进行烘干；最后，在烘干箱三4的作用下，通过风机12、通风管13和调节阀14向辐照骨板表面吹送自然风，利用自然风实现对辐照骨板的冷却，最终完成对同种异体骨辐照骨板烘干冷却，利于冷冻。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、烘干箱一；3、烘干箱二；4、烘干箱三；5、蒸气板；6、蒸气锅炉；7、连接管；8、阀门；9、烘干筒；10、电加热管；11、冷风板；12、风机；13、通风管；14、调节阀；15、电机；16、减速机；17、输送网；18、转轴一；19、转轴二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。