一种饮料瓶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶加工技术领域，具体为一种饮料瓶干燥装置。

背景技术：

饮料瓶加工加工过程中需要对成型的饮料瓶进行清洁，清洁后的饮料瓶内会残留大量水渍，需要对其进行干燥，申请号为CN201720441233.4公开了一种树莓饮料瓶干燥装置，包括底座、底座上表面一侧设置的滑动槽、设置在滑动槽中的转台、设置在转台上的带有安装槽的安装架、设置在安装槽上的固定座、设置在固定座上的支架、通过紧固螺钉安装在支架底部滑槽中的横梁、横梁底部两侧设置的卡座、底座右侧中部设置的圆环形的烘干装置、设置在烘干装置中间的底座上的基座、设置在基座顶部的带有清洁球的升降杆、升降杆顶部设的与底座内部设置的与加热器相连的出风口。结构简单，操作简单，使用横梁底部的卡座固定饮料瓶，横梁在支架上能够自有调节位置，并用紧固螺钉固定，升降杆在基座上能够上下移动，使用擦干球擦干水份后，在用热风干燥饮料瓶，保证饮料瓶的干燥完全。

上述方案工作效率低下，仅仅使用于少量的饮料瓶干燥，不适用于批量生产的饮料瓶，如何发明一种饮料瓶干燥装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶干燥装置，包括热风机和横向设置在集水箱上的热风管，所述热风机的输入端连接有进气管，所述进气管的一端连接有防护罩，所述热风机的输出端连接有送风管，所述送风管上连接有闸阀，所述送风管的右端连接到热风管，所述热风管的右端连接有封堵，所述热风管的顶部均匀的连接有连接套筒，所述连接套筒内部开设有连通于热风管的螺纹孔，所述连接套筒上螺纹连接有干燥管，所述干燥管上均匀的开设有出气孔，所述干燥管的顶端连接有橡胶塞，所述集水箱的底部还连接有废液收集管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种饮料瓶干燥装置，所述热风管上还连接有压力表。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种饮料瓶干燥装置，所述防护罩上均匀的开设有通孔，所述通孔孔径不超过5mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种饮料瓶干燥装置，所述连接套筒均竖直向上设置，所述连接套筒均通过焊接的方式固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种饮料瓶干燥装置，所述干燥管的底端对应设有外螺纹，所述干燥管和连接套筒的连接处设有密封圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种饮料瓶干燥装置，所述橡胶塞的顶部呈圆弧形，所述连接套筒的外部均匀的覆盖有防护橡胶结构层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种饮料瓶干燥装置，热风机不断将热风通过送风管鼓至热风管，热风管再通过干燥管上的出气孔进入到饮料瓶内部，使饮料瓶内部温度升高，内部气流量加大，进而使饮料瓶内部快速被干燥，由于干燥管的顶端连接有橡胶塞，连接套筒的外部均匀的覆盖有防护橡胶结构层，有效避免刮伤饮料瓶，饮料瓶内的积水低落至集水箱中被回收，减少水资源的浪费，防护罩上均匀的开设有通孔，避免热风机内吸入杂物，干燥管的个数可根据实际要求确定，工作效率高，适合饮料瓶的批量干燥，具有很高的实用性，大大提升了该一种饮料瓶干燥装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种饮料瓶干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种饮料瓶干燥装置使用时的结构示意图；

图3为本实用新型一种饮料瓶干燥装置的图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种饮料瓶干燥装置的防护罩结构示意图。

图中：1热风机、2热风管、3进气管、4防护罩、5送风管、6闸阀、7连接套筒、8干燥管、9橡胶塞、10封堵、11集水箱、12废液收集管、13出气孔、14通孔、15压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料瓶干燥装置，包括热风机1和横向设置在集水箱11上的热风管2，所述热风机1的输入端连接有进气管3，所述进气管3的一端连接有防护罩4，防护罩4具有很好的防护作用，所述热风机1的输出端连接有送风管5，所述送风管5上连接有闸阀6，所述送风管5的右端连接到热风管2，所述热风管2的右端连接有封堵10，所述热风管2的顶部均匀的连接有连接套筒7，所述连接套筒7内部开设有连通于热风管2的螺纹孔，所述连接套筒7上螺纹连接有干燥管8，所述干燥管8上均匀的开设有出气孔13，热风机1不断将热风通过送风管5鼓至热风管2，热风管2再通过干燥管8上的出气孔13进入到饮料瓶内部，使饮料瓶内部温度升高，内部气流量加大，进而使饮料瓶内部快速被干燥，所述干燥管8的顶端连接有橡胶塞9，所述集水箱11的底部还连接有废液收集管12。

具体的，所述热风管2上还连接有压力表15，压力表15用于显示热风管2内部气压。

具体的，所述防护罩4上均匀的开设有通孔14，避免热风机1内吸入杂物，所述通孔14孔径不超过5mm。

具体的，所述连接套筒7均竖直向上设置，所述连接套筒7均通过焊接的方式固定。

具体的，所述干燥管8的底端对应设有外螺纹，所述干燥管8和连接套筒7的连接处设有密封圈，提高了连接处的密封性能。

具体的，所述橡胶塞9的顶部呈圆弧形，所述连接套筒7的外部均匀的覆盖有防护橡胶结构层，有效避免刮伤饮料瓶。

工作原理：本实用新型一种饮料瓶干燥装置，使用时，操作人员首先将待干燥的饮料瓶置于干燥管8处，使干燥管8的一端伸入到饮料瓶中，如图2所示，然后启动热风机1，热风机1不断将热风通过送风管5鼓至热风管2，热风管2再通过干燥管8上的出气孔13进入到饮料瓶内部，使饮料瓶内部温度升高，内部气流量加大，进而使饮料瓶内部快速被干燥，由于干燥管8的顶端连接有橡胶塞9，连接套筒7的外部均匀的覆盖有防护橡胶结构层，有效避免刮伤饮料瓶，饮料瓶内的积水低落至集水箱11中被回收，减少水资源的浪费，防护罩4上均匀的开设有通孔14，避免热风机1内吸入杂物，干燥管8的个数可根据实际要求确定，工作效率高，适合饮料瓶的批量干燥，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。