一种钒氮合金原料球烘干装置的制作方法

本实用新型属于钒氮合金加工领域，尤其涉及一种钒氮合金原料球烘干装置。

背景技术：

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在压制钒氮合金原料球的过程中必需加入水才能使其成型，从而在入窑前必需进行烘干，才能最大限度地降低原料球中水对窑腔内炉衬材料的腐蚀。现有技术中对钒氮合金原料球进行烘干的处理方法为是直接将成型的钒氮合金原料球放在烘箱内进行烘烤。通过烘箱进行烘干，原料球在这个过程中受热不均匀，从而烘干效率低；同时烘箱烘烤后需要烘箱内冷却后才能打开烘箱将对钒氮合金原料球取出，这样有可能导致烘箱内的水蒸气冷凝成后水滴到烘干的对钒氮合金原料球上使得烘干效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的为提供一种钒氮合金原料球烘干装置，能够有效提高生产效率，提高烘干质量。

为实现该目的，本实用新型提供了一种钒氮合金原料球烘干装置，包括箱体和设置于箱体一侧的箱门，所述箱体内设置有转动结构，所述转动结构上设置有用于承载钒氮合金原料球的烘干支架，所述箱体内上端设置有用于避免冷凝水滴到钒氮合金原料球上的倾斜板，所述箱体与箱门连接的两侧壁上分别设置有热风管，其中一根热风管设置所在侧壁靠近箱门一侧并且另一热风管设置所在侧壁远离箱门一侧，所述热风管分别与一热风机连接，所述热风管包括垂直设置的热风总管和设置于热风总管上若干个热风分管，所述靠近箱门的热风管的热风分管出风口朝向烘干支架并且斜向箱体内，所述远离箱门的热风管的热风分管出风口朝向烘干支架并且斜向箱门，从而通过热风分管形成热风循环系统，所述烘干支架上可拆卸的设置有承载钒氮合金原料球的烘干板，所述箱体上与箱门相对的一侧壁上设置有排风装置，所述转动结构、热风机和排风装置分别与一控制器信号连接。

优选地，所述烘干支架包括垂直支撑杆和设置于垂直支撑杆上用于支撑固定烘干板的倾斜杆。

优选地，所述烘干板包括底板和设置于底板上的网架，所述网架由相互垂直的两面组成从而与底板形成三角形结构，所述网架上设置有钢丝网。

优选地，所述热风分管垂直方向的倾斜角度与倾斜杆的倾斜角度相同。

优选地，所述倾斜杆的倾斜角度与倾斜板的倾斜角度相同。

优选地，所述转动结构包括驱动底座和设置于驱动底座上用于支撑烘干支架的转动平台，所述驱动底座内设置有与转动平台连接的驱动装置。

优选地，所述热风机通过一穿管与热风总管连接，所述穿管穿过箱体并且与箱体连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

在本实用新型中通过设置倾斜支撑钒氮合金原料球的烘干支架并且在箱内形成热风循环系统，同时结合排风装置进行除水蒸气和降温能够有效提高生产效率，提高烘干质量。在本实用新型中通过对热风分管出风口朝向的设置，使得箱体内热风形成转动从而能够加快烘干的效率。在本实用新型中通过设置倾斜板并且将钒氮合金原料球设置在倾斜的支撑架上进行转动，从而能够有效避免冷凝水滴到钒氮合金原料球上，提高烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中烘干板结构示意图；

图3为本实用新型中热风管布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种钒氮合金原料球烘干装置，包括箱体1和设置于箱体1一侧的箱门2，箱体1内设置有转动结构5，转动结构5上设置有用于承载钒氮合金原料球的烘干支架6，箱体1内上端设置有用于避免冷凝水滴到钒氮合金原料球上的倾斜板3，箱体1与箱门2连接的两侧壁上分别设置有热风管8，其中一根热风管8设置所在侧壁靠近箱门2一侧并且另一热风管8设置所在侧壁远离箱门2一侧，热风管8分别与一热风机4连接，热风管8包括垂直设置的热风总管81和设置于热风总管81上若干个热风分管82，靠近箱门2的热风管8的热风分管82出风口朝向烘干支架6并且斜向箱体1内，远离箱门2的热风管8的热风分管82出风口朝向烘干支架6并且斜向箱门2，从而通过热风分管82形成热风循环系统，烘干支架6上可拆卸的设置有承载钒氮合金原料球的烘干板7，箱体1上与箱门2相对的一侧壁上设置有排风装置9，转动结构5、热风机4和排风装置9分别与一控制器信号连接。转动结构5包括驱动底座51和设置于驱动底座51上用于支撑烘干支架6的转动平台52，驱动底座51内设置有与转动平台52连接的驱动装置。热风机4通过一穿管10与热风总管81连接，穿管10穿过箱体1并且与箱体1连接。热风机4为两台，从而与热风管8一一对应连接。

在本实施例中，控制器可以为PLC并且设置操作操作按钮和屏幕。驱动装置为电机，排风装置9为排风机，控制器可以通过控制变频器控制驱动装置和排风装置9的功率。箱门2与箱体1转动连接，箱门2关闭时箱体1内密封。

烘干支架6包括垂直支撑杆61和设置于垂直支撑杆61上用于支撑固定烘干板7的倾斜杆62。烘干板7包括底板71和设置于底板71上的网架72，网架72由相互垂直的两面组成从而与底板71形成三角形结构，网架72上设置有钢丝网。

在本实施例中，倾斜杆62和烘干板7间可以设置插销结构进行固定，提高转动时的稳定性。网架72由相互垂直的两面组成从而与底板71形成三角形结构，在烘干板7放到烘干支架6上后，网架72上用于支撑钒氮合金原料球的网面成水平面。

热风分管82垂直方向的倾斜角度与倾斜杆62的倾斜角度相同。倾斜杆62的倾斜角度与倾斜板3的倾斜角度相同。倾斜板3的倾斜角度设置为60度。

在本实施例中，工作时将承载了钒氮合金原料球的烘干板7放到烘干支架6上后，关闭箱门2，通过控制器启动热风机4和转动结构5并能够进行烘干工作，在烘干时间达到设定之后，控制器控制关闭热风机4，启动排风装置9快速将箱体1内的热气排除进行降温，从而有效降低冷却降温时的水蒸气凝结，从而能够有效提高生产效率，提高烘干质量。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。