一种烘干均匀的反光膜烘干装置的制作方法

本实用新型涉及反光膜制造技术领域，尤其涉及一种烘干均匀的反光膜烘干装置。

背景技术：

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色。

反光膜广泛用于指路标志、禁止标志、警告标志和指示标志以及普通广告使用的标志。由于生产反光膜需要专用的生产设备，其中关键的生产设备之一为烘干装置。

现有的反光膜烘干设备烘干效果不均匀，且无法对反光膜烘干的温度进行控制，所以我们推出了这样一种新型产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干不够均匀的问题，而提出的一种烘干均匀的反光膜烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烘干均匀的反光膜烘干装置，包括烘箱和烘干装置，所述烘箱的底端内壁处并排固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端转动连接有传送辊，多个所述传送辊之间通过传送带传动连接，位于所述烘箱左侧的所述传送辊的转轴一端贯穿烘箱的内壁并向外延伸，所述烘箱的外壁固定设有电机，且所述电机的输出端与转轴位于烘箱外部的一端固定连接，所述烘箱的顶端内壁中部固定设有固定台，所述烘箱的顶端外壁中部开设有第一开孔，所述烘干装置包括热风机、波纹管和热风箱，所述波纹管竖直设置在固定台的中部，所述波纹管的上端穿过第一开孔与热风机固定连接，所述热风机与烘箱上端外壁固定连接，所述波纹管的下端与热风箱的上端固定连通，所述固定台的下端位于波纹管左右两侧处均对称设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有固定块，所述连接杆的下端与热风箱的上端外壁固定连接，所述滑槽开口处内沿固定设有限位块，所述限位块内设有通孔，所述连接杆位于通孔的内部，所述限位块的外壁与滑槽内壁固定连接，所述连接杆的杆壁在位于固定块和限位块之间活动套接有第一弹簧，且所述第一弹簧的上端和下端分别与固定块的下端和限位块的上端固定连接，所述热风箱的底部均匀设有多个喷口。

优选的，所述烘箱的上端外壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左右两个输出轴末端分别固定连接有齿轮，所述烘箱的上端外壁位于齿轮的下方处开设有第二开孔，所述热风箱的上端位于固定台的两侧均竖直固定有齿杆，两根所述齿杆的上端穿过烘箱上端外壁的第二开孔并分别与相对应的两个齿轮啮合，所述齿杆的顶端固定连接有L型限位块。

优选的，所述传送带的两端上方设有压紧装置，所述压紧装置包括压辊、压杆、第二弹簧和固定筒，所述固定筒与烘箱上端内壁固定连接，所述固定筒内滑动连接有压杆，所述压杆的杆壁中部固定连接有限位套，所述压杆的杆壁上位于烘箱和限位套之间活动套接有第二弹簧，所述压杆的下端转动连接有压辊。

优选的，所述烘箱的两侧外壁位于喷口处设有玻璃窗，且玻璃窗采用耐热材料。

优选的，所述烘箱的左右侧壁分别开设有出口和入口。

优选的，所述烘箱的底部四角处固定设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供一种烘干均匀的反光膜烘干装置，具备以下有益效果：

1、该烘干均匀的反光膜烘干装置，通过入口使得反光膜进入烘箱并接触传送带，再通过电机带动传送辊转动，进而带动传送带传动，使得反光膜可在传送带上进行传动，通过热风机使得吸入的空气转化成热风，再通过与其相连接的波纹管，使得热风进入热风箱，进而通过热风箱下方设置的多个均匀分布的喷口，使得热风均匀的喷射在反光膜表面，且通过第二弹簧，使得压辊对反光膜施加压力，使其在烘干过程中不会起皱，大大的增加了反光膜烘干的均匀程度。

2、该烘干均匀的反光膜烘干装置，通过烘箱侧壁上的玻璃窗观察喷口的位置，再通过双轴电机带动两端的齿轮转动，进而带动与齿轮啮合的齿杆上下移动，使得与齿杆下端固定连接的热风箱挤压第一弹簧，形成对热风箱以及热风箱下方喷口的高度调节，进而调节下方传送带上的反光膜的烘干温度，大大的提高了反光膜烘干的效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型烘干均匀，且可以调节烘干温度，大大的提高了反光膜烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘干均匀的反光膜烘干装置的结构示意图；

图2为热风箱的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种烘干均匀的反光膜烘干装置的外壁的结构示意图。

图中：1支撑腿、2烘箱、3出口、4压辊、5压杆、6第二弹簧、7齿轮、8L型限位块、9双轴电机、10波纹管、11齿杆、12热风机、13固定筒、14入口、15传送带、16支撑杆、17传送辊、18喷口、19热风箱、20电机、21固定台、22第一弹簧、23固定块、24连接杆、25限位块、26玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种烘干均匀的反光膜烘干装置，包括烘箱2和烘干装置，烘箱2的底端内壁处并排固定设有多个支撑杆16，多个支撑杆16的上端转动连接有传送辊17，多个传送辊17之间通过传送带15传动连接，位于烘箱左侧的传送辊17的转轴一端贯穿烘箱2的内壁并向外延伸，烘箱2的外壁固定设有电机20，电机20通过控制开关与外部电源电性连接，且电机20的输出端与转轴位于烘箱2外部的一端固定连接，传送带15的两端上方设有压紧装置，压紧装置包括压辊4、压杆5、第二弹簧6和固定筒13，固定筒13与烘箱2上端内壁固定连接，固定筒13内滑动连接有压杆5，压杆5的杆壁中部固定连接有限位套，压杆5的杆壁上位于烘箱2和限位套之间活动套接有第二弹簧6，压杆5的下端转动连接有压辊4，烘箱2的顶端内壁中部固定设有固定台21，烘箱2的顶端外壁中部开设有第一开孔，烘干装置包括热风机12、波纹管10和热风箱19，波纹管10竖直设置在固定台21的中部，波纹管10的上端穿过第一开孔与热风机12固定连接，热风机12与烘箱2上端外壁固定连接，波纹管10的下端与热风箱19的上端固定连通，固定台21的下端位于波纹管10左右两侧处均对称开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有连接杆24，连接杆24的上端固定连接有固定块23，连接杆24的下端与热风箱19的上端外壁固定连接，滑槽开口处内沿固定连接有限位块25，限位块25内设有通孔，连接杆24位于通孔的内部，限位块25的外壁与滑槽内壁固定连接，连接杆24的杆壁在位于固定块23和限位块25之间活动套接有第一弹簧22，限位块25和第一弹簧22共同对固定块23施加向上的力，使得固定块23带动连接杆24产生向上的力，进而使得连接杆24带动热风箱19产生向上的力，且第一弹簧22的上端和下端分别与固定块23的下端和限位块25的上端固定连接，热风箱19的底部均匀设有多个喷口18，烘箱2的上端外壁固定连接有双轴电机9，双轴电机9通过控制开关与外部电源电性连接，双轴电机9的左右两个输出轴末端分别固定设有齿轮7，烘箱2的上端外壁位于齿轮7的下方处开设有第二开孔，热风箱19的上端位于固定台21的两侧均竖直固定有齿杆11，两根齿杆11的上端穿过烘箱2上端外壁的第二开孔并分别与相对应的两个齿轮7啮合，齿杆11的顶端固定连接有L型限位块8，烘箱2的两侧外壁位于喷口18处设有玻璃窗26，且玻璃窗26采用耐热材料，烘箱2的左右侧壁分别开设有出口3和入口14，烘箱2的底部四角处固定设有支撑腿1。

本实用新型中，使用时，通过入口14使得反光膜进入烘箱2并接触传送带15，再通过电机20带动传送辊17转动，进而带动传送带15传动，使得反光膜可在传送带15上进行传动，通过热风机12使得吸入的空气转化成热风，再通过与其相连接的波纹管10，使得热风进入热风箱19，进而通过热风箱19下方设置的多个均匀分布的喷口18，使得热风均匀的喷射在反光膜表面，且通过第二弹簧6使得压辊4对反光膜施加压力，使其在烘干过程中不会起皱，大大的增加了反光膜烘干的均匀程度，通过烘箱2侧壁上的玻璃窗26观察喷口18的位置，再通过双轴电机9带动两端的齿轮7转动，进而带动与齿轮7啮合的齿杆11上下移动，使得与齿杆11下端固定连接的热风箱19挤压第一弹簧22，形成对热风箱19以及热风箱19下方喷口18的高度调节，进而调节下方传送带15上的反光膜的烘干温度，大大的提高了反光膜烘干的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。