一种机房空调接水盘结构及机房空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种机房空调中接水盘结构的改进。

背景技术：

在数据中心机房中，冷冻水机房空调被广泛应用。现有机房空调中蒸发器的迎风侧、背风侧会产生冷凝水，所以一般在蒸发器下方设在接水盘，用来收集蒸发器上滴露的冷凝水滴。

蒸发器呈倒V形布置且其下方安装有风机组件时，蒸发器迎风侧由上至下空间逐渐狭窄，当蒸发器迎风侧底部的气流通过接水盘底板时，易将接水盘内的冷凝水滴卷入风机内形成吹水现象，从而给工作人员的维护造成很大困扰。

此外，由于蒸发器迎风侧与背风侧存在压差，使得蒸发器背风侧表面产生大量冷凝水滴，导致背风侧的接水盘形成大量冷凝水，如不及时排出也产生溢水、吹水问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机房空调接水盘结构，以解决现有机房空调中接水盘易出现吹水现象的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种机房空调接水盘结构，包括盘体以及形成于所述盘体的底板上的支撑件：所述盘体的底板形成具有排水孔的排水槽，所述支撑件包括支板、垫板、导流结构，所述支板用于支撑所述垫板、导流结构并形成有连通所述垫板迎风侧、背风侧的回流口，所述垫板用于支撑蒸发器，所述导流结构用于分隔所述垫板迎风侧、背风侧产生的冷凝水，其由所述垫板延伸进所述排水槽内并与所述排水孔呈设定间距。

进一步的，所述排水槽位于所述垫板的背风侧并处于所述盘体一端。

进一步的，所述导流结构包括由所述垫板延伸至所述排水槽内并依次相接的多个导流板，相邻所述导流板之间呈设定夹角。

进一步的，所述导流板具有3个，分别为依次相接的第一导流板、第二导流板、第三导流板，第一导流板由所述垫板朝向远离所述排水槽一侧向下倾斜，第二导流板朝向所述排水槽一侧向下倾斜，第三导流板竖向延伸至所述排水槽内。

进一步的，所述盘体上与所述排水槽相邻的侧板形成有朝所述排水槽一侧延伸的挡板。

进一步的，所述支板包括两个支板以及长支板：两个所述短支板连接于所述垫板长度方向的两端，所述短支板形成有固定连接所述蒸发器用的连接孔，所述长支板与所述导流结构分别连接于所述垫板宽度方向的两端，所述长支板形成有所述回流口。

进一步的，所述盘体呈矩形框，包括相对设置的两个第一边框以及相对设置的两个第二边框，所述第一边框内形成有所述支撑件。

基于上述的机房空调接水盘结构的设计，本实用新型还提供了一种机房空调，其包括整机框架、蒸发器以及位于蒸发器下方的接水盘、风机组件，所述接水盘为上述的机房空调接水盘结构。

进一步的，所述整机框架的相对两侧设置有支撑所述接水盘用的第一横梁，所述整机框架的侧面上方设有支撑所述电器盒的第二横梁，所述整机框架上端的回风口处形成有两个斜撑，所述电器盒、斜撑共同支撑位于所述回风口处的过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型中利用支撑件上的垫板来支撑蒸发器，为了使得蒸发器迎风侧、背风侧产生的冷凝水均由排水孔排出，本实用新型在支撑件的支板上形成有连通垫板迎风侧、背风侧的回流口，确保盘体底板上的冷凝水均可由排水孔排出。为了减少吹水现象，底板上在排水孔处形成有排水槽，其凹陷的结构特点使已进入排水槽内的冷凝水不易被气流卷出，从而可减少吹水现象的产生。

此外，本实用新型设置的导流结构由垫板延伸进排水槽内并与所述排水孔呈设定间距，其将盘体隔开为分别接收迎风侧冷凝水、背风侧冷凝水的两个排水通道，将垫板迎风侧、背风侧产生的冷凝水分别导流至排水槽内，在导流的过程中有效隔离了垫板迎风侧、背风侧产生的冷凝水，当蒸发器迎风侧底部的气流通过垫板、底板之间卷入冷凝水滴时，由于导流结构的隔断、导流作用，夹杂于气流中的冷凝水滴无法越过导流结构被带入风机内，从而可进一步避免吹水现象的产生。并且由于导流结构与排水孔之间通过制定设定间距而形成的间隙，当夹杂有冷凝水滴的气流通过排水槽时，密度小、重量轻的气流由间隙拐入垫板背风侧内被带入风机内，还有助于水气分离使得冷凝水滴落入排水孔内。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型一实施例机房空调接水盘结构与蒸发器的剖视图；

图2是本实用新型一实施例机房空调接水盘结构的局部剖视图；

图3是本实用新型一实施例支撑件的结构示意图（一）；

图4是本实用新型一实施例支撑件的结构示意图（二）；

图5是本实用新型一实施例机房空调接水盘结构与蒸发器的立体示意图；

图6是本实用新型一实施例整机框架的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了解决现有机房空调中蒸发器下方接水盘上的冷凝水滴，易被气流卷入风机，造成吹水现象的问题，如图1至图4所示，本实施例提供了一种机房空调接水盘结构，其包括有承接蒸发器迎风侧、背风侧所产生的冷凝水的盘体10以及用来支撑蒸发器用的支撑件20。

在盘体10的底板11上形成有具有排水孔的排水槽12，支撑件20设置在盘体10的底板11上，其包括支板、垫板21以及导流结构。其中，垫板21用于直接支撑蒸发器30；支板则在支撑垫板21、导流结构的同时还形成有连通垫板21迎风侧、背风侧（即蒸发器30迎风侧、背风侧）的回流口C，以确保垫板21迎风侧、背风侧所存在的冷凝水均可最终流入排水槽12内；导流结构由垫板21延伸进排水槽12内，可将垫板21迎风侧、背风侧产生的冷凝水隔开分别流入排水槽12内，以避免垫板21迎风侧的冷凝水滴随气流带出经过垫板21背风侧进入风机内，为了使得垫板21迎风侧的气流将冷凝水滴带入排水槽12的同时避免影响冷凝水滴由排水孔排出，本实施例设计导流结构与排水孔之间呈设定间距d，确保导流结构与排水孔之间形成供气流穿过的间隙，当垫板21迎风侧的气流穿过该间隙时，气流中被卷入的冷凝水滴受重力落入排水孔中，排水槽12与导流结构形成的弯曲通道可以较好地实现水气的分离。

本实施例导流结构将盘体10分隔形成接收蒸发器30迎风侧的迎风侧排水通道B，以及接收蒸发器30背风侧的背风侧排水通道A，如图2所示，由于蒸发器30迎风侧与背风侧存在压差，所以在蒸发器30背风侧表面产生的冷凝水远多于蒸发器30迎风侧所产生的冷凝水，为了缩短背风侧排水通道A，提升背风侧排水通道A的排水效率，本实施例排水槽12位于垫板21的背风侧并处于所述盘体10一端，以实现蒸发器30背风侧的冷凝水在流至垫板21的背风侧时，可沿导流结构直接流入排水槽12内，避免在盘体10的底板11上积存、停留。

为了避免蒸发器30背风侧的冷凝水落入排水槽12时溅出至风机内，在一个实施例中还可将导流结构设计为包括由垫板21延伸至排水槽12内的多个导流板，多个导流板依次相接且相邻导流板之间呈设定夹角，具体可通过折弯成型，多个导流板作为迎风侧排水通道B、背风侧排水通道A的共同侧壁，在有效引导迎风侧排水通道B、背风侧排水通道A内冷凝水流向排水槽12内的同时还可避免背风侧排水通道A内流速过快导致的飞溅问题。

如图2、图4所述，本实施例具体在支撑件20上形成有依次相接的3个导流板，分别第一导流板22、第二导流板23、第三导流板24。第一导流板22由垫板21朝向远离排水槽12一侧向下倾斜，用于增大背风侧排水通道A的入口尺寸，确保蒸发器30背风侧冷凝水的流入。第二导流板23由第一导流板22朝向排水槽12一侧向下倾斜，确保蒸发器30背风侧冷凝水沿着第二导流板23向下流，避免蒸发器30背风侧冷凝水在未进入排水槽12前垂直下落所带来的流速过快现象以及由此导致的溅出问题。当冷凝水已进入排水槽12内时，便无需减速、防溅，所以第三导流板24由第二导流板23竖向延伸至排水槽12内，以引导排水槽12内冷凝水的竖向流动。

为了进一步提升防溅效果，本实施例还在盘体10中与排水槽12相邻的侧板13上形成有朝排水槽12一侧延伸的挡板14，挡板14既可阻挡蒸发器30背风侧气流进入背风侧排水通道A，还可止挡外溅的冷凝水，此外，本实施例设计盘体10中与排水槽12相邻的侧板13上高于盘体10底板11上其他边缘的侧板。

为了减少由垫板21迎风侧穿过支撑件20流入风机内的未换热气流，本实施例支板包括两个段支板25以及一个长支板26，如图3、图4所示。其中，两个段支板25连接在垫板21长度方向的两端，为了实现支撑件20、蒸发器30之间的可靠连接，在段支板25开设有多个连接蒸发器30用的连接孔。长支板26与导流结构分别连接在垫板21宽度方向的两端，即导流结构位于垫板21的背风侧、长支板26位于垫板21的迎风侧，在长支板26开设两个上述的回流口C。通过在垫板21边沿设置的长支板26、段支板25，实现垫板21迎风侧、背风侧连通的同时可较好的阻挡垫板21迎风侧的气流。

对于盘体10的结构，为了便于与现有机房空调中具有倒V形布置的蒸发器30以及下出风方案相适配，本实施例将盘体10设计成矩形框结构，如图5所示，矩形框的内端、外端分别形成有挡水用的侧板。具体地，盘体10包括相对设置的两个第一边框以及相对设置的两个第二边框，在两个第一边框上均安装有支撑件20，第一边框的内端为垫板21的背风侧，故第一边框的内端对应开设有沿其长度延伸的排水槽12。在其他实施例中，当所对应的蒸发器30为单个板状结构时，还可对应将盘体10、支撑件20均设计为沿蒸发器30水平方向延伸的条形结构。

基于上述的机房空调接水盘结构的设计，本实施例还提供了一种机房空调，其包括有整机框架40、蒸发器30以及位于蒸发器30下方的风机组件，蒸发器30呈倒V形布置，在蒸发器30与风机组件之间安装有本实施例所提供的接水盘结构。

为了简化接水盘的安装方案，如图6所示，本实施例在整机框架40上对应位置的相对两侧设有支撑接水盘用的第一横梁41。为了避免回风口外露影响美观度，本实施例机房空调在整机框架40的上端形成有回风口，为了避免异物落入，在回风口处安装有过滤网，为了方便过滤网的拆装、清洁，本实施例在整机框架40上设有支撑过滤网用的两个斜撑42，斜撑42的设置不仅可承载过滤网，还可提高整机框架40的结构强度。为了充分利用整机框架40进步空间，本实施例还在整机框架40的侧面上方设有支撑电器盒的第二横梁43，电器盒内嵌在整机框架40中与整机框架40螺钉连接并由第二横梁43支撑，其顶端可与斜撑42一起共同支撑过滤网。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。