变强度热成型的加热炉的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种变强度热成型的加热炉。

背景技术：

一些特定的工件需要对其局部位置进行加热处理，现有的加热炉难以实现上述目的。

而且，对工件局部加热器稳定性也比较差，往往导致加热部位不准确，最终影响产品的质量稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且使用简便的变强度热成型的加热炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种变强度热成型的加热炉，包括内部为空腔的炉体，所述炉体底部为用于放置被加热工件的炉底板，所述炉体内的上部连接有长条状的加热件，其特征在于，还包括一呈平板状的掩模板，上述掩模板连接在炉体内，所述掩模板位于炉底板与加热件之间且在掩模板与炉底板之间形成用于放置工件的加热腔，所述掩模板上具有贯穿的开孔。

本加热炉中创造性的在加热件与炉底板之间设置了掩模板，通过掩模板将炉体分隔为上下相邻的两个腔体，其中加热件位于掩模板上部处的腔体内，炉底板位于掩模板下部处的腔体内。

需要被加热的工件放置在炉底板上，由于掩模板上具有开孔，因此，工件上与开孔正对的部位能稳定加热，工件的其它部位则不会被加热，从而达到工件局部加热的目的。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述炉体侧部具有凹入的卡槽，上述掩模板边沿嵌于卡槽处。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述卡槽的数量为两道，两道卡槽对称的设置在炉体内的两侧处，上述掩模板的边沿嵌在对应的卡槽处。

两道对称设置的卡槽，能保证掩模板的两边沿能稳定连接在对应的卡槽处，最终使掩模板稳定的连接在炉体中部处。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述掩模板边沿处具有向下凸出的支撑板，所述支撑板抵靠在炉底板上。

支撑板抵靠在炉底板上能使掩模板稳定的位于炉底板上部，也就是说，在掩模板于炉底板之间形成稳定的空腔用于放置工件。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所示支撑板的数量为两个且两个支撑板对称的设置在掩模板的两边沿处。

这样的结构能将支撑板稳定的连接在炉体内。当然，支撑板的宽度尺寸与炉体内部的宽度尺寸相匹配。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述支撑板与掩模板为一体式结构。

这样能提高其结构紧凑性。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述掩模板包括板状的板体一和板体二，上述板体一上具有贯穿的定位孔，所述定位孔侧部具有凸出的挡沿，上述板体二与定位孔相匹配且板体二抵靠在挡沿处，上述的开孔位于板体二上。

由于板体二与定位孔相匹配，受到挡沿的阻挡，板体二能稳定的连接在板体一的定位孔处。

开孔位于板体二上，针对不同的加热零件更换对应的板体二即可。相对于更换整个掩模板而言，其更换方便。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述挡沿与板体一为一体式结构。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述挡沿位于定位孔下端口处且挡沿与板体一相平齐。

在上述的变强度热成型的加热炉中，所述板体二上具有呈环形的拉环。

通过拉环能方便的将板体二由板体一处拆卸。

与现有技术相比，本变强度热成型的加热炉由于在掩模板的作用下能使工件局部得到稳定加热，因此，其加热稳定性高。

同时，板体二上具有各种型号的和尺寸的开孔，因此，更换对应的板体二就能对于其对应的零件进行稳定加热，因此，其适用性比较高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是实施例一中变强度热成型的加热炉的剖视结构示意图。

图2是实施例二中变强度热成型的加热炉的剖视结构示意图。

图中，1、炉体；1a、卡槽；2、炉底板；3、加热件；4、掩模板；4a、板体一；4a1、定位孔；4a2、挡沿；4b、板体二；4b1、开孔；4b2、拉环；4c、支撑板。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本变强度热成型的加热炉，包括内部为空腔的炉体1，所述炉体1底部为用于放置被加热工件的炉底板2，所述炉体1内的上部连接有长条状的加热件3，还包括一呈平板状的掩模板4，上述掩模板4连接在炉体1内，所述掩模板4位于炉底板2与加热件3之间且在掩模板4与炉底板2之间形成用于放置工件的加热腔，所述掩模板4上具有贯穿的开孔4b1。

所述炉体1侧部具有凹入的卡槽1a，上述掩模板4边沿嵌于卡槽1a处。

所述卡槽1a的数量为两道，两道卡槽1a对称的设置在炉体1内的两侧处，上述掩模板4的边沿嵌在对应的卡槽1a处。

所述掩模板4包括板状的板体一4a和板体二4b，上述板体一4a上具有贯穿的定位孔4a1，所述定位孔4a1侧部具有凸出的挡沿4a2，上述板体二4b与定位孔4a1相匹配且板体二4b抵靠在挡沿4a2处，上述的开孔4b1位于板体二4b上。

所述挡沿4a2与板体一4a为一体式结构。

所述挡沿4a2位于定位孔4a1下端口处且挡沿4a2与板体一4a相平齐。

所述板体二4b上具有呈环形的拉环4b2。

本加热炉中创造性的在加热件与炉底板之间设置了掩模板，通过掩模板将炉体分隔为上下相邻的两个腔体，其中加热件位于掩模板上部处的腔体内，炉底板位于掩模板下部处的腔体内。

需要被加热的工件放置在炉底板上，由于掩模板上具有开孔，因此，工件上与开孔正对的部位能稳定加热，工件的其它部位则不会被加热，从而达到工件局部加热的目的。

实施例二

本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：

所述掩模板边沿处具有向下凸出的支撑板，所述支撑板抵靠在炉底板上。

所示支撑板的数量为两个且两个支撑板对称的设置在掩模板的两边沿处。

所述支撑板与掩模板为一体式结构。