一种具有余热利用功能的商用燃气炉灶的制作方法

本发明涉及余热回收领域，尤其涉及一种具有余热利用功能的商用燃气炉灶。

背景技术：

在日常生活中，燃气炉灶的燃气燃烧后会产生大量的高温烟气，然而对于产生的高温烟气没有有效的利用起来，而是直接排出到炉外，存在热效率低，热能浪费严重的现象，热能流失量远大于利用量，如何对炉灶的烟气余热利用已成为普遍共识，随着人们对于饮食的健康越来越注重，空气炸锅凭借其耗油少，饮食健康的优点越来越被人们所接受，而空气炸锅通常需要单独的发热源对其供热，资源浪费比较严重。

技术实现要素：

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种具有余热利用功能的商用燃气炉灶，利用高温烟气对进气管中的空气、空气炸锅里的空气进行热交换解决了燃气炉灶燃烧强度不高及烟气余热利用的问题。

本发明是通过以下技术方案实现上述目的：一种具有余热利用功能的商用燃气炉灶，包括：炉灶、炉膛、灶头、燃气管、排烟烟道、空气炸锅、热交换装置；

所述炉灶为中空的箱体，其侧面开有进气孔，炉灶的正面安装有风机调节旋钮、燃气调节阀、空气炸锅；

所述炉膛设置在炉灶的中部，炉膛的侧壁开有排烟口，炉膛的内腔下部安装有灶头；

所述排烟烟道为“l”型，其一端与排烟口相连接，另一端竖直向上；

所述热交换装置包括：热交换芯、集气罩，热交换芯为矩形体，其开有贯通顶面、底面的排烟通道、贯通其前、后两侧面的循环通道以及贯通其左、右两侧面的空气通道，排烟通道、循环通道、空气通道三者均为多个，热交换芯的前、后、左、右四面分别安装有集气罩，集气罩为中空的矩形体，其一侧面为开口状，相对于开口状的面的另一面侧板开有贯通孔；

上述热交换装置的前、后两集气罩的贯通孔分别连接有第一进气管、第二进气管，第一进气管的另一端串接有进气风机，进气风机的出风口与第一进气管相接，进气风机的进风口与炉灶的进气孔相接，进气风机与炉灶的上的风机调节旋钮串联，第二进气管的另一端与灶头相接，第二进气管上连接有燃气管且两者贯通，燃气管的另一端贯穿出炉灶与燃气源相接，燃气管上还安装有燃气调节阀；

上述热交换装置的左、右两集气罩的贯通孔分别连接有第一循环管、第二循环管，第一循环管、第二循环管上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀，第一循环管的另一端串接有循环风机，循环风机的进风口与第一循环管连接，循环风机的出风口与空气炸锅的内腔相贯通，第二循环管的另一端以与空气炸锅的内腔相贯通；

上述第一电磁阀、第二电磁阀与循环风机串联。

在一个实施例中，所述空气炸锅的内部设置有温度探头。

在一个实施例中，所述炉灶的正面安装有温度控制器，温度控制器与温度探头相连，可使温度控制器根据温度探头探测的空气炸锅的内部温度而动作，实时对空气炸锅的内部温度进行调节。

在一个实施例中，所述第一循环管、第二循环管之间设置有连通管，第一循环管、第二循环管通过连通管相贯通，连通管的一端位于第一电磁阀与循环风机之间的第一循环管上，另一端位于第二电磁阀与空气炸锅之间的第二循环管上，连通管上安装有第三电磁阀，第三电磁阀与温度控制器相接，使用空气炸锅时，启动温度控制器，循环风机工作，当空气炸锅的内部温度低于温度控制器所设定的下限温度时，第一电磁阀、第二电磁阀开启，第三电磁阀关闭，当空气炸锅的内部温度高于温度控制器所设定的上限温度时第一电磁阀、第二电磁阀关闭，第三电磁阀开启。

在一个实施例中，所述空气炸锅的内腔为圆柱形。

在一个实施例中，所述循环风机的出风口以切线的方式延伸至空气炸锅的内腔上部。

在一个实施例中，所述第二循环管的另一端以切线的方式延伸至空气炸锅的内腔下部。

在一个实施例中，所述排烟烟道的周围还设置有水箱，排烟烟道竖直贯穿水箱，水箱的上部设置有进水管，下部设置有出水管。

本发明的有益效果：

1、本发明利用高温烟气对进气管中的空气进行热交换解决了燃气炉灶燃烧强度不高的问题以及烟气的余热利用问题。

2、本发明利用高温烟气对空气炸锅里的空气进行热交换解决了空气炸锅的供热问题及烟气的余热利用问题。

3、本发明利用第一循环管、第二循环管上设置的第一电磁阀、第二电磁阀使循环通道內产生封闭的高温空气，进一步提高了对空气通道內空气的加热速率。

4、本发明利用第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、温度控制器、温度探头五者的配合，达到了空气炸锅的内部温度可控的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的热交换装置的整体结构示意图。

图4为本发明的热交换装置爆炸图。

附图标记：炉灶-100、进气孔-110、风机调节旋钮-120、燃气调节阀-130、炉膛-200、排烟口-210、储水箱-220、导水管-230、浮球阀-240、灶头-300、燃气管-400、第一进气管-410、进气风机-411、第二进气管-420、第一循环管-430、第一电磁阀-431、循环风机-432、第二电磁阀-441、第二循环管-440、连通管-450、第三电磁阀-451、排烟烟道-500、空气炸锅-600、温度控制器-610、温度探头-620、热交换装置-700、热交换芯-710、排烟通道-711、循环通道-712、空气通道-713、集气罩-720、贯通孔-721、水箱-800、进水管-810、出水管-820。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，一种具有余热利用功能的商用燃气炉灶，包括：炉灶100、炉膛200、灶头300、燃气管400、排烟烟道500、空气炸锅600、热交换装置700；

所述炉灶100为中空的箱体，其侧面开有进气孔110，炉灶100的正面安装有风机调节旋钮120、燃气调节阀130、空气炸锅600；

所述炉膛200设置在炉灶100的中部，炉膛200的侧壁开有排烟口210，炉膛200的内腔下部安装有灶头300；

所述排烟烟道500为“l”型，其一端与排烟口210相连接，另一端竖直向上；

如图3-4所示，所述热交换装置700包括：热交换芯710、集气罩720，热交换芯710为矩形体，其开有贯通顶面、底面的排烟通道711、贯通其前、后两侧面的循环通道712以及贯通其左、右两侧面的空气通道713，排烟通道711、循环通道712、空气通道713三者均为多个，热交换芯710的前、后、左、右四面分别安装有集气罩720，集气罩为中空的矩形体，其一侧面为开口状，相对于开口状的面的另一面侧板开有贯通孔721，可使高温烟气、空气、空气炸锅600內的循环空气三者按不同的通道流经热交换装置700，并通过热交换装置700完成高温烟气对空气、空气炸锅600內的循环空气的热交换；

如图2所示，上述热交换装置700的前、后两集气罩720的贯通孔721分别连接有第一进气管410、第二进气管420，第一进气管410的另一端串接有进气风机411，进气风机411的出风口与第一进气管410相接，进气风机411的进风口与炉灶100的进气孔110相接，进气风机411与炉灶100的上的风机调节旋钮120串联，第二进气管420的另一端与灶头300相接，可通过风机调节旋钮120控制进气风机411的转速，以达到对灶头300的进气风速的调节，第二进气管420上连接有燃气管400且两者贯通，可使空气与燃气在进入灶头300前混合，达到了燃气燃烧更完全，火焰传播速度快，燃烧温度更高的效果，燃气管400的另一端贯穿出炉灶100与燃气源相接，燃气管400上还安装有燃气调节阀130；

上述热交换装置700的左、右两集气罩720的贯通孔721分别连接有第一循环管430、第二循环管440，第一循环管430、第二循环管440上分别安装有第一电磁阀431、第二电磁阀441，第一循环管430的另一端串接有循环风机432，循环风机432的进风口与第一循环管430连接，循环风机432的出风口与空气炸锅600的内腔相贯通，第二循环管440的另一端以与空气炸锅600的内腔相贯通，可使循环通道712內的空气在空气炸锅600不用时，封闭在热交换装置700中的循环通道712及循环通道712两端的集气罩720內的空气持续与高温烟气热交换，得到高温的空气，高温的空气通过热交换装置700的热交换芯710对空气通道713內的空气热交换，使得空气通道713內的流动空气同时与排烟通道711內的高温烟气和循环通道712內的高温的空气热交换，达到了快速加热空气通道713內的流动空气的效果，被加热的空气与燃气混合后再燃烧，可以提高火焰传播速度，增加反应区内的反应速度，提高了燃烧温度，从而增加了燃烧强度；

上述第一电磁阀431、第二电磁阀441与循环风机432串联，可使第一电磁阀431、第二电磁阀441与循环风机432联动，当使用空气炸锅600时，启动循环风机432，第一电磁阀431、第二电磁阀441打开，空气炸锅600內的空气在循环风机432的作用下，沿空气炸锅600、第一循环管430、热交换装置700、第二循环管440四者循环流动，可使空气炸锅600內的空气通过热交换装置700与高温烟气热交换，从而使空气炸锅600內的空气变成高温的流动空气。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述空气炸锅600的内部设置有温度探头620，用于探测空气炸锅600的内部温度。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述炉灶100的正面安装有温度控制器610，温度控制器610与温度探头620相连，可使温度控制器610根据温度探头620探测的空气炸锅600的内部温度而动作，实时对空气炸锅600的内部温度进行调节。

如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述第一循环管430、第二循环管440之间设置有连通管450，第一循环管430、第二循环管440通过连通管450相贯通，连通管450的一端位于第一电磁阀431与循环风机432之间的第一循环管430上，另一端位于第二电磁阀441与空气炸锅600之间的第二循环管440上，连通管450上安装有第三电磁阀451，第三电磁阀451与温度控制器610相接，使用空气炸锅600时，启动温度控制器610，循环风机432工作，当空气炸锅600的内部温度低于温度控制器610所设定的下限温度时，第一电磁阀431、第二电磁阀441开启，第三电磁阀451关闭，当空气炸锅600的内部温度高于温度控制器610所设定的上限温度时第一电磁阀431、第二电磁阀441关闭，第三电磁阀451开启，可使空气炸锅600的内部温度始终处于温度控制器610所设定的下限到上限的温度范围內。

优选的，作为一种可实施方式，所述空气炸锅600的内腔为圆柱形。

优选的，作为一种可实施方式，所述循环风机432的出风口以切线的方式延伸至空气炸锅600的内腔上部，可使进入空气炸锅600的内腔的空气呈旋流状态流动，更有助于食物全方位的被快速加热。

优选的，作为一种可实施方式，所述第二循环管440的另一端以切线的方式延伸至空气炸锅600的内腔下部，可使空气炸锅600的内腔的空气呈旋流状态流动，更有助于食物全方位的被快速加热。

优选的，作为一种可实施方式，所述排烟烟道500的周围还设置有水箱800，排烟烟道500竖直贯穿水箱800，水箱800的上部设置有进水管810，下部设置有出水管820，可使高温烟气通过热交换装置700换热后产生的中温烟气再次与水箱800里的水发生热交换，进一步提高了高温烟气的余热利用率，同时进一步降低了烟气的温度，有效的避免了因高温烟气所引起的火灾等事故。

本发明的工作原理：

在燃气炉灶使用时，旋转风机调节旋钮120，进气风机411工作，空气依次沿第一进气管410、热交换装置700的空气通道713、第二进气管420流动，最后经灶头300进入炉膛200；同时旋转燃气调节阀130，燃气沿着燃气管400进入第二进气管420与空气混合，最后最后经灶头300进入炉膛200，此时点燃燃气，燃气燃烧产生高温烟气，高温烟气从炉膛200的排烟口210进入排烟烟道500，并经过串接在排烟烟道500上的热交换装置700的排烟通道711与热交换装置700的循环通道712中的空气、空气通道713內的空气发生热交换，随后从排烟烟道500排出；当使用空气炸锅600时，启动温度控制器610，循环风机432工作，空气炸锅600內的空气沿第一循环管430、循环风机432、空气炸锅600的内腔、第二循环管440、热交换装置700的循环通道712循环流动，当空气炸锅600的内部温度高于温度控制器610所设定的上限温度时第一电磁阀431、第二电磁阀441关闭，第三电磁阀451开启，空气炸锅600內的空气依次沿第一循环管430、循环风机432、空气炸锅600的内腔、第二循环管440、连通管450循环流动，当空气炸锅600的内部温度低于温度控制器610所设定的下限温度时，第一电磁阀431、第二电磁阀441开启，第三电磁阀451关闭，空气炸锅600內的空气再次沿第一循环管430、循环风机432、空气炸锅600的内腔、第二循环管440、热交换装置700的循环通道712循环流动。