一种喷水织机的脱水装置的制作方法

本发明涉及一种脱水装置，具体为一种喷水织机的脱水装置。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

目前，大多数喷水织机都是采用风机以及加热管对布料进行脱水烘干处理，但由于有些布料吸水性强，因此只能通过加大加热管的功率，使其散发出更多的热量用于布料的烘干，但加热管的功率的增加同样也使能耗变高，增加了生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种喷水织机的脱水装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种喷水织机的脱水装置，包括底座和u形架，所述底座顶端的左侧固定安装有集水箱，所述集水箱底端的中部连通有排水管，所述排水管的底端贯穿并延伸至底座的下方且固定安装有水阀，所述底座顶端的中部固定安装有位于集水箱外部的u形架，所述u形架内腔左侧的底端设置有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有位于集水箱内部的第一辊筒，所述u形架顶端左侧的正面和背面均设置有脱水机构，所述u形架顶端的右侧套接有调节机构，所述调节机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有同一支撑板，所述支撑板的底端设置有若干个加热管，若干个所述加热管均通过设在u形架背面中部的加热开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机构包括两个圆杆、两个固定板、两个复位弹簧和两个圆环，两个所述圆杆分别设置在u形架顶端左侧的正面和背面，两个所述圆杆的底端贯穿并延伸至u形架的内腔且均固定连接有圆环，两个所述圆杆的外部设置有位于u形架内腔的固定板，两个所述圆杆的外部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与u形架内腔的顶端和固定板的顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水机构还包括第二转轴和第二辊筒，所述第二转轴设置在两个圆环的内部，所述第二转轴的外部设置有位于第一辊筒正上方的第二辊筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构还包括两个转筒、两个蜗轮、一个蜗杆和一个手转轮，两个所述转筒分别套接在u形架顶端的右侧，两个所述转筒的顶端均设置有位于u形架上方的蜗轮，两个所述蜗轮的外齿啮合有同一蜗杆，所述蜗杆的端部固定连接有手转轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构还包括两个支架，两个支架分别通过轴承与蜗杆的两端套接，两个支架的底端均固定安装在u形架的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转筒的中部通过轴承与u形架顶端的右侧套接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆上螺纹的旋转方向相同。

本发明的有益效果是：该种喷水织机的脱水装置，通过调节装置，使工作人员可以通过转动手转轮，调节若干个加热管与布料之间的距离，使加热管所发出的热量可以更多的散发到布料上，使布料上的水分蒸发，对布料进行烘干处理，无需调节加热管的功率，节约了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种喷水织机的脱水装置的结构示意图；

图2是本发明一种喷水织机的脱水装置的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、u形架；3、集水箱；4、排水管；5、水阀；6、第一转轴；7、第一辊筒；8、圆杆；9、固定板；10、复位弹簧；11、圆环；12、第二转轴；13、第二辊筒；14、转筒；15、螺纹杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、支架；19、手转轮；20、支撑板；21、加热管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1和图2所示，本发明一种喷水织机的脱水装置，包括底座1和u形架2，底座1顶端的左侧固定安装有集水箱3，集水箱3底端的中部连通有排水管4，排水管4的底端贯穿并延伸至底座1的下方且固定安装有水阀5，水阀5为mn003型球阀，底座1顶端的中部固定安装有位于集水箱3外部的u形架2，u形架2内腔左侧的底端设置有第一转轴6，第一转轴6的外部设置有位于集水箱3内部的第一辊筒7，u形架2顶端左侧的正面和背面均设置有脱水机构，u形架2顶端的右侧套接有调节机构，调节机构包括两个螺纹杆15，两个螺纹杆15的底端均固定连接有同一支撑板20，支撑板20的底端设置有若干个加热管21，加热管21为kew-k63uxt型电热管，若干个加热管21均通过设在u形架2背面中部的加热开关与外接电源电性连接。

其中，脱水机构包括两个圆杆8、两个固定板9、两个复位弹簧10和两个圆环11，两个圆杆8分别设置在u形架2顶端左侧的正面和背面，两个圆杆8的底端贯穿并延伸至u形架2的内腔且均固定连接有圆环11，两个圆杆8的外部设置有位于u形架2内腔的固定板9，两个圆杆8的外部均设置有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与u形架2内腔的顶端和固定板9的顶端固定连接，通过复位弹簧10和固定板9，使第二辊筒13可以始终受到方向向下的作用力，进而配合第一辊筒7挤压两者之间的布料，使布料中大部分的水分可以被挤出。

其中，脱水机构还包括第二转轴12和第二辊筒13，第二转轴12设置在两个圆环11的内部，第二转轴12的外部设置有位于第一辊筒7正上方的第二辊筒13，通过脱水机构、第一辊筒7、集水箱3、排水管4和水阀5的配合使用，使经过喷水织机加工后的布料在经过u形架2并收卷在喷水织机收卷机构上时可以先被第一辊筒7和第二辊筒13挤压，使布料内部大部分的水排出并流入集水箱3的内部进行收集，并在布料全部脱水烘干完毕后，集水箱3中的水可以在打开水阀5阀门的情况下通过排水管4排出。

其中，调节机构还包括两个转筒14、两个蜗轮16、一个蜗杆17和一个手转轮19，两个转筒14分别套接在u形架2顶端的右侧，两个转筒14的顶端均设置有位于u形架2上方的蜗轮16，两个蜗轮16的外齿啮合有同一蜗杆17，蜗杆17的端部固定连接有手转轮19，通过调节装置，使工作人员可以通过转动手转轮19，调节若干个加热管21与布料之间的距离，使加热管21所发出的热量可以更多的散发到布料上，对布料进行烘干处理，无需调节加热管21的功率，节约了生产成本。

其中，调节机构还包括两个支架18，两个支架18分别通过轴承与蜗杆17的两端套接，两个支架18的底端均固定安装在u形架2的顶端，通过两个支架18可以很好的对蜗杆17起到支撑作用。

其中，转筒14的中部通过轴承与u形架2顶端的右侧套接，保证了转筒14可以灵活的转动且不会脱离u形架2。

其中，两个螺纹杆15上螺纹的旋转方向相同，保证了两个转筒14转动时，两个螺纹杆15可以同时上升或者下降。

工作时，首先打开加热开关，使若干个加热管21通电发出热量，根据布料的吸水性，正向或者反向转动手转轮19，手转轮19通过蜗杆17和蜗轮16的传动，使两个转筒14同步正向转动或者反向转动，两个转筒14带动两个螺纹杆15上升或者下降，进而使支撑板20上升或者下降调节加热管21与布料之间的间距，向上提拉两个圆杆8，将经过喷水织机加工后的布料穿过第一辊筒7和第二辊筒13之间，并置于第一辊筒7的顶部，并在穿出u形架2后收卷在喷水织机上的收卷机构上，松开两个圆杆8，第一辊筒7在两个复位弹簧10恢复力的作用下向下移动并挤压布料，喷水织机上的收卷机构开始工作，布料在u形架2的内部移动，随着布料的移动，布料中大部分的水分经过第一辊筒7和第二辊筒13的挤压流入集水箱3的内部，然后经过若干个加热管21的下方时，受到加热管21所散发的热量，布料上剩余的水分蒸发，并最终收卷在喷水织机上的收卷机构上，当布料全部经过脱水烘干处理并收卷在喷水织机上的收卷机构后，关闭加热开关，并打开水阀5上的阀门，使集水箱3中的水通过排水管4排出，当水全部排出完毕后，关闭水阀5上的阀门。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。