一种基于自动输送线的硅泥烘干装置的制作方法

本发明涉及硅泥烘干技术领域，具体为一种基于自动输送线的硅泥烘干装置。

背景技术：

按自然界中，除了金、铂等活性极小的金属能以元素状态存在之外，大多数的金属都是以化合物的形式存在于矿石之中，二氧化硅是硅最重要的化合物，一般工业上系将天然石英砂SiO2作为反应物，以焦炭、石油焦、烟煤和木炭作为还原剂，置入高炉中，利用高温加热还原得到金属硅。

目前市场上的硅泥烘干装置多种多样，但是普遍上存在工作效率低的缺点，现有的烘干装置在对硅泥进行烘干的时候，需要浪费一定的时间去等待硅泥的烘干过程，但是此种烘干放置，使得硅泥输送的时间变长，影响了硅泥的烘干效率，故而提出一种基于自动输送线的硅泥烘干装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动输送线的硅泥烘干装置，具备工作效率高等优点，解决了普遍上存在工作效率低的缺点，现有的烘干装置在对硅泥进行烘干的时候，需要浪费一定的时间去等待硅泥的烘干过程，但是此种烘干放置，使得硅泥输送的时间变长，影响了硅泥的烘干效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动输送线的硅泥烘干装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料嘴，所述烘干箱的右侧且位于底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有旋转电机，所述烘干箱内腔的右侧壁固定安装有联轴器，所述烘干箱内腔的左侧壁固定安装有轴承，所述联轴器和轴承的内部活动安装有转杆，所述旋转电机输出轴靠近烘干箱的一端贯穿并延伸至烘干箱的内部，所述转杆的外表面固定安装有叶片，所述烘干箱的底部和底座的顶部均开设有管口，所述管口的内部固定安装有连接管，所述连接管的外表面且位于底座内腔的顶部固定安装有固定套，所述连接管远离固定套的一端且位于底座内腔的底壁固定安装有出料管，所述底座内腔的底壁固定安装有烘烤炉，所述烘烤炉与出料管相对的一侧之间固定安装有热气管，所述底座的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有减震块，所述减震块与支撑座相对的一侧之间固定安装有连接杆，所述连接杆靠近减震块的一端贯穿并延伸至减震块的内部，所述出料管的内部固定安装有滑板。

优选的，所述底座的形状为U形，所述烘干箱的大小与底座的大小相适配。

优选的，所述进料嘴的形状为顶面和底面均缺失的圆台，所述旋转电机输出轴的外径与联轴器的内径相适配。

优选的，所述转杆的外径分别与联轴器与轴承的内径相适配，所述轴承与联轴器呈对称分布于底座中轴线的左右两侧。

优选的，所述连接管的外径分别与管口和固定套的内径相适配，所述出料管的形状为内部空心且正面缺失的圆柱体。

优选的，所述出料管的内径大于热气管的内径，所述滑板与底座之间的夹角为三十度，所述烘干箱内腔的顶壁固定安装有加热器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于自动输送线的硅泥烘干装置，具备以下有益效果：

1、该基于自动输送线的硅泥烘干装置，通过进料嘴投入硅泥到烘干箱的内部之后，烘干箱内腔顶壁的加热器工作，升高箱内的温度，来进行初次烘干，通过旋转电机的旋转，来带动转杆旋转，使其外表面的叶片，带动硅泥向右移动，通过联轴器使得旋转电机输出轴与转杆之间的连接更加稳定，通过轴承使得转杆转动的时候更加平稳，提升了输送结构的稳定性，在硅泥向右偏移到达管口处，掉落到连接管内部后滑落到出料管的内部，通过烘烤炉散热的热量再次将硅泥进行烘干，达到了工作效率高的目的。

2、该基于自动输送线的硅泥烘干装置，通过烘烤炉发热量之后，热量经过热气管到达出料管的内部，由于滑板与底座水平间的夹角为三十度，使得二次烘干后的硅泥，顺着滑板滑出出料管的内部，来实现硅泥的烘干，避免了等待硅泥烘干的时间，加快了工作的进度，经过支撑座通过连接杆与减震块固定连接，减震块内部设有减震弹簧，在旋转电机工作而产生震动的时候，经过连接杆将振力传递给减震弹簧，经过减震弹簧刚度及弹簧预压缩的初始力，以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击，来有效的减小旋转电机的震动，从而达到了工作效率高的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑板的结构示意图。

图中：1底座、2滑板、3烘干箱、4进料嘴、5支撑座、6旋转电机、7联轴器、8轴承、9转杆、10叶片、11管口、12连接管、13固定套、14出料管、15烘烤炉、16热气管、17支撑板、18减震块、19连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种基于自动输送线的硅泥烘干装置，包括底座1，底座1的内部固定安装有烘干箱3，底座1的形状为U形，烘干箱3的大小与底座1的大小相适配，烘干箱3的顶部固定安装有进料嘴4，通过进料嘴4投入硅泥到烘干箱3的内部之后，烘干箱3内腔顶壁的加热器工作，升高箱内的温度，来进行初次烘干，通过旋转电机6的旋转，来带动转杆9旋转，使其外表面的叶片10，带动硅泥向右移动，通过联轴器7使得旋转电机6输出轴与转杆9之间的连接更加稳定，通过轴承8使得转杆9转动的时候更加平稳，提升了输送结构的稳定性，在硅泥向右偏移到达管口11处，掉落到连接管12内部后滑落到出料管14的内部，通过烘烤炉15散热的热量再次将硅泥进行烘干，达到了工作效率高的目的，烘干箱3的右侧且位于底座1的顶部固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的型号可以为Y80M1-2，烘干箱3内腔的右侧壁固定安装有联轴器7，联轴器7的型号可以为ZM1-30，进料嘴4的形状为顶面和底面均缺失的圆台，旋转电机6输出轴的外径与联轴器7的内径相适配，烘干箱3内腔的左侧壁固定安装有轴承8，联轴器7和轴承8的内部活动安装有转杆9，转杆9的外径分别与联轴器7与轴承8的内径相适配，轴承8与联轴器7呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，旋转电机6输出轴靠近烘干箱3的一端贯穿并延伸至烘干箱3的内部，转杆9的外表面固定安装有叶片10，烘干箱3的底部和底座1的顶部均开设有管口11，管口11的内部固定安装有连接管12，连接管12的外径分别与管口11和固定套13的内径相适配，出料管14的形状为内部空心且正面缺失的圆柱体，连接管12的外表面且位于底座1内腔的顶部固定安装有固定套13，连接管12远离固定套13的一端且位于底座1内腔的底壁固定安装有出料管14，出料管14的内径大于热气管16的内径，滑板2与底座1之间的夹角为三十度，烘干箱3内腔的顶壁固定安装有加热器，底座1内腔的底壁固定安装有烘烤炉15，烘烤炉15的型号可以为MZS-623，烘烤炉15与出料管14相对的一侧之间固定安装有热气管16，通过烘烤炉15发热量之后，热量经过热气管16到达出料管14的内部，由于滑板2与底座1水平间的夹角为三十度，使得二次烘干后的硅泥，顺着滑板2滑出出料管14的内部，来实现硅泥的烘干，避免了等待硅泥烘干的时间，加快了工作的进度，经过支撑座5通过连接杆19与减震块18固定连接，减震块18内部设有减震弹簧，在旋转电机6工作而产生震动的时候，经过连接杆19将振力传递给减震弹簧，经过减震弹簧刚度及弹簧预压缩的初始力，以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击，来有效的减小旋转电机6的震动，从而达到了工作效率高的目的，底座1的右侧固定安装有支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有减震块18，减震块18与支撑座5相对的一侧之间固定安装有连接杆19，连接杆19靠近减震块18的一端贯穿并延伸至减震块18的内部，出料管14的内部固定安装有滑板2。

在使用时，通过烘烤炉15发热量之后，热量经过热气管16到达出料管14的内部，由于滑板2与底座1水平间的夹角为三十度，使得二次烘干后的硅泥，顺着滑板2滑出出料管14的内部，来实现硅泥的烘干。

综上所述，该基于自动输送线的硅泥烘干装置，通过进料嘴4投入硅泥到烘干箱3的内部之后，烘干箱3内腔顶壁的加热器工作，升高箱内的温度，来进行初次烘干，通过旋转电机6的旋转，来带动转杆9旋转，使其外表面的叶片10，带动硅泥向右移动，通过联轴器7使得旋转电机6输出轴与转杆9之间的连接更加稳定，通过轴承8使得转杆9转动的时候更加平稳，提升了输送结构的稳定性，在硅泥向右偏移到达管口11处，掉落到连接管12内部后滑落到出料管14的内部，通过烘烤炉15散热的热量再次将硅泥进行烘干，达到了工作效率高的目的。

并且，通过烘烤炉15发热量之后，热量经过热气管16到达出料管14的内部，由于滑板2与底座1水平间的夹角为三十度，使得二次烘干后的硅泥，顺着滑板2滑出出料管14的内部，来实现硅泥的烘干，避免了等待硅泥烘干的时间，加快了工作的进度，经过支撑座5通过连接杆19与减震块18固定连接，减震块18内部设有减震弹簧，在旋转电机6工作而产生震动的时候，经过连接杆19将振力传递给减震弹簧，经过减震弹簧刚度及弹簧预压缩的初始力，以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击，来有效的减小旋转电机6的震动，从而达到了工作效率高的目的，解决了普遍上存在工作效率低的缺点，现有的烘干装置在对硅泥进行烘干的时候，需要浪费一定的时间去等待硅泥的烘干过程，但是此种烘干放置，使得硅泥输送的时间变长，影响了硅泥的烘干效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。