一种湿垃圾烘干机的制作方法

本发明涉及垃圾回收处理技术领域，特别涉及一种湿垃圾烘干机。

背景技术：

为了减缓环境污染对人们带来的危害，有些城市的市政部门，比如：上海、北京等一线城市已经采取了垃圾分类政策，垃圾分类指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。

垃圾主要包括湿垃圾、干垃圾、有害垃圾等，其中，湿垃圾又称为厨余垃圾、有机垃圾，即易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物，这累垃圾在被丢弃的时候通常会带有大量水分，因而在湿垃圾回收车将各个垃圾点或者垃圾桶的湿垃圾运走的时候，由于湿垃圾带有水分，因而环卫工人在对垃圾进行搬运的过程中会很费劲，而且由于食物或者药材的腐蚀，湿垃圾通常会伴有刺鼻的臭味，即使环卫工人戴着口罩，也难以避免垃圾给身体带来的伤害。

综上所述，如何减轻湿垃圾的重量、如何消除湿垃圾的臭味是市政部门亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种湿垃圾烘干机，可以解决背景技术中的垃圾回收车在对垃圾进行回收处理的过程中会给环卫工人带来极大的工作量、以及湿垃圾散发出的臭味会对人的身体产生伤害的问题。

一种湿垃圾烘干机，其中，包括：

机架，所述机架的上端的两侧上分别设有顶出气缸和一对导向板，且一对导向板之间形成导向槽；

门型架，所述门型架的顶板的外端具有连接杆和连接板，所述连接杆铰接在所述顶出气缸的伸出杆上，所述连接板枢接在一滑块上，所述滑块与所述导向槽滑动配合；

烘干机构，所述烘干机构设置在所述门型架内，且所述烘干机构位于所述门型架的顶板的内侧；

回收箱，所述回收箱设置在所述门型架的顶板的外端，且所述烘干机构通过一对导管与所述回收箱连通。

较佳地，所述烘干机构包括：

第一电机，所述第一电机设置在所述门型架的顶板的外端；

烘干箱，所述烘干箱设置在所述门型架的顶板的内端，且所述烘干箱内设有转轴，所述转轴与所述第一电机的输出轴相连，所述转轴上设有若干个向所述烘干箱的侧壁延伸的直杆，所述直杆上缠绕有电热丝，所述烘干箱的上端设有盖体，所述烘干箱的下端通过一对导管与所述回收箱连通，所述烘干箱的一侧具有出风口；

鼓风机，所述鼓风机设置在所述烘干箱的另一侧外，且所述鼓风机通过一进风管与所述烘干箱的内腔连通。

较佳地，所述鼓风机与所述门型架的顶板的内端之间设有一驱动连接机构，所述驱动连接机构将所述鼓风机与所述门型架的顶板连接起来，且所述驱动连接机构能够驱动所述鼓风机进行移动。

较佳地，所述驱动连接机构包括：

第二电机，所述第二电机设置在所述门型架的一侧臂的内侧上；

齿轮，所述齿轮套设在所述第二电机的输出轴上；

口型板，所述鼓风机设置在所述口型板的一端上，所述口型板的另一端通过第一弹簧与所述门型架的顶板相连，所述口型板的一内侧壁上设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，且所述口型板的一侧与位于所述门型架内侧的一对导向座滑动配合。

较佳地，所述进风管与位于所述烘干箱一侧的进风孔滑动配合。

较佳地，所述烘干箱的外侧设有外箱，所述外箱的上端为敞口式，位于所述烘干箱上端的第一锥筒与所述外箱的上端相连，所述外箱的下端通过一对支撑柱与所述门型架的顶板相连，所述外箱的下端的中部设有通孔，位于所述烘干箱下端的第二锥筒位于所述通孔内，且所述第二锥筒与所述通孔的侧壁固定连接，所述外箱与所述烘干箱之间形成环形腔，所述进风管与所述外箱一侧的进风开口滑动配合，且所述进风管穿过所述进风开口、环形腔、进风孔将所述鼓风机与所述烘干箱连通，所述外箱的另一侧开设有出风开口，所述出风口与所述出风开口之间通过一出风管相连通。

较佳地，所述烘干箱还包括位于所述第一锥筒与所述第二锥筒之间的直筒，所述第一锥筒的小端与所述直筒的一端相连，所述第一锥筒的大端与所述外箱的上端相连，且所述盖体设置在所述第一锥筒的大端上，所述第二锥筒的大端与所述直筒的另一端相连，所述第二锥筒的小端与所述门型架的顶板相连。

较佳地，所述第二锥筒的侧壁上、所述回收箱的侧壁上均设有若干个吸水包。

较佳地，所述回收箱的底壁上设有若干个除臭包。

本发明提供一种湿垃圾烘干机，由于能够对湿垃圾进行烘干，因而能够大大减轻湿垃圾的重量，减小环卫工人的工作量；

本发明提供一种湿垃圾烘干机，由于门型架的下端与机架之间设有顶出气缸，因而使得烘干箱能够晃动，从而优化了本发明对垃圾的烘干效果；

本发明提供一种湿垃圾烘干机，由于鼓风机与门型架之间设有驱动连接机构，因而使得鼓风机在工作的过程中能能够移动，因而能够对烘干箱内的湿垃圾进行充分烘干；

本发明提供一种湿垃圾烘干机，由于第二锥筒的内壁上设有若干个吸水包，回收箱的侧壁上设有若干个吸水包，因而使得本发明具有吸水效果，又一次减小了湿垃圾本身具有的水分，减轻了湿垃圾的重量，减少了环卫工人的工作量；

本发明提供一种湿垃圾烘干机，由于回收箱的底壁上设有若干个除臭包，因而使得本发明能够对烘干完成的湿垃圾进行除臭，防止湿垃圾散发的臭味对环卫工人的身体产生伤害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中g处的放大视图；

图3为图1中h处的放大视图；

图4为图1中i处的放大视图,

附图标记说明：

1-第二电机，2-齿轮，3-口型板，4-第一弹簧，5-齿条，6-第二弹簧，7-安装腔，8-上安装轴，9-凸耳，10-机架，11-底柱，12-支撑台，13-横杆，20-门型架，21-连接杆，22-连接板，23-下安装轴，24-安装板，30-顶出气缸，40-导向板，50-导向槽，60-滑块，61-上轴，70-回收箱，80-导管，90-烘干箱，91-出风口，92-第一锥筒，93-第二锥筒，94-进风孔，95-直筒，100-转轴，110-直杆，120-电热丝，130-盖体，131-操作环，140-鼓风机，150-进风管，160-第一电机，170-导向座，180-外箱，181-通孔，182-进风开口，183-出风开口，190-支撑柱，200-环形腔，210-出风管，220-吸水包，230-除臭包，240-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种湿垃圾烘干机，包括机架10、门型架20、烘干机构和回收箱70，所述机架10包括两对底柱11和设置在两对底柱11上的支撑台12，一对底柱11之间通过一对横杆13相连，所述底柱11的底端上设有可自锁的万向轮240，由于设置了万向轮240，因而便于对该湿垃圾烘干机进行移动，所述支撑台12的上端的两侧上分别设有顶出气缸30和一对导向板40，且一对导向板40之间形成导向槽50，所述门型架20的顶板的外端具有连接杆21和连接板22，所述连接杆21铰接在所述顶出气缸30的伸出杆上，具体是，所述顶出气缸30的伸出杆上设有凸耳9，所述连接杆21铰接在所述凸耳9上，所述连接板22枢接在一滑块60上，所述滑块60与所述导向槽50滑动配合，且所述滑块60与所述支撑台12之间通过第二弹簧6相连，具体是，所述第二弹簧6的一端套设在位于所述滑块60下端的上轴61上，所述第二弹簧6的另一端套设在位于所述支撑台12顶端的下轴121上，所述第二弹簧6不但能够起到连接作用，而且有利于门型架20复位，所述烘干机构设置在所述门型架20内，且所述烘干机构位于所述门型架20的顶板的内侧，由于设置了顶出气缸30，因而当顶出气缸30的伸出杆伸出或缩回时，会促使滑块60下移或上移，从而使得烘干机构发生晃动，从而能够对湿垃圾进行充分烘干，所述回收箱70可拆卸地设置在所述门型架20的顶板的外端，且所述烘干机构通过一对导管80与所述回收箱70连通。

在本实施例中，所述回收箱70为由一中空的l形管绕一直线旋转而成的旋转体，从而使得回收箱70与门型架20的顶板的外端之间形成一安装腔7。

如图1和图3所示，所述烘干机构包括第一电机160、烘干箱90和鼓风机140，所述第一电机160设置在所述门型架20的顶板的外端，且所述第一电机160位于所述安装腔7内，所述烘干箱90设置在所述门型架20的顶板的内端，且所述烘干箱90内设有转轴100，所述转轴100与所述第一电机160的输出轴相连，所述转轴100上设有若干个向所述烘干箱90的侧壁延伸的直杆110，所述直杆110上缠绕有电热丝120，所述烘干箱90的上端设有盖体130，所述烘干箱90的下端通过一对导管80与所述回收箱70连通，所述烘干箱90的一侧具有出风口91，所述鼓风机140设置在所述烘干箱90的另一侧外，且所述鼓风机140通过一进风管150与所述烘干箱90的内腔连通，启动第一电机160，第一电机160会带动转轴100旋转，使直杆110旋转，从而使得烘干箱90内的湿垃圾充分受热。

在本实施例中，所述盖体130与所述第一锥筒92螺纹连接，且所述盖体130的上端具有操作环131，便于环卫工人将盖体130打开。

实施例二：

如图1和图4所示，在实施例一的基础上，所述鼓风机140与所述门型架20的顶板的内端之间设有一驱动连接机构，所述驱动连接机构将所述鼓风机140与所述门型架20的顶板连接起来，且所述驱动连接机构能够驱动所述鼓风机140进行移动，从而使得该湿垃圾烘干机能够对烘干箱90内的垃圾进行充分烘干，提高了该湿垃圾烘干机对湿垃圾的烘干效果。

如图4所示，所述驱动连接机构包括第二电机1、齿轮2和口型板3，所述第二电机1设置在位于所述门型架20的一侧臂的内侧的安装板24上，所述齿轮2套设在所述第二电机1的输出轴上，所述鼓风机140设置在所述口型板3的一端上，所述口型板3的另一端通过第一弹簧4与所述门型架20的顶板相连，具体是，所述第一弹簧4的一端套设在位于所述口型板3下端的上安装轴8上，所述第一弹簧4的另一端套设在位于所述门型架20的顶板的内端的下安装轴23上，所述口型板3的一内侧壁上设有齿条5，所述齿条5与所述齿轮2啮合连接，且所述口型板3的一侧与位于所述门型架20内侧的一对导向座170滑动配合，所述进风管150与位于所述烘干箱90一侧的进风孔94滑动配合，启动第二电机1，第二电机1带动齿轮2转动，继而驱使齿条5带动口型板3移动，进而带动鼓风机140移动，使烘干箱90内的湿垃圾被充分烘干。

实施例三：

如图1所示，在实施例二的基础上，所述烘干箱90的外侧设有外箱180，所述外箱180的上端为敞口式，位于所述烘干箱90上端的第一锥筒92与所述外箱180的上端相连，所述外箱180的下端通过一对支撑柱190与所述门型架20的顶板相连，所述外箱180的下端的中部设有通孔181，位于所述烘干箱90下端的第二锥筒93位于所述通孔181内，且所述第二锥筒93与所述通孔181的侧壁固定连接，所述外箱180与所述烘干箱90之间形成环形腔200，所述进风管150与所述外箱180一侧的进风开口182滑动配合，且所述进风管150穿过所述进风开口182、环形腔200、进风孔94将所述鼓风机140与所述烘干箱90连通，所述外箱180的另一侧开设有出风开口183，所述出风口91与所述出风开口183之间通过一出风管210相连通，由于环形腔200的存在，因而，当烘干箱90内的未完成烘干的湿垃圾不慎从烘干箱90内遗漏出时，也会使得湿垃圾落至环形腔200内，防止湿垃圾直接掉至外界，当顶出气缸30再次工作时，又能使得环形腔200内的湿垃圾重新回至烘干箱90内进行烘干。

如图1所示，所述烘干箱90还包括位于所述第一锥筒92与所述第二锥筒93之间的直筒95，所述第一锥筒92的小端与所述直筒95的一端相连，所述第一锥筒92的大端与所述外箱180的上端相连，且所述盖体130设置在所述第一锥筒92的大端上，所述第二锥筒93的大端与所述直筒95的另一端相连，所述第二锥筒93的小端与所述门型架20的顶板相连。

实施例四：

如图1和图3所示，在实施例三的基础上，所述第二锥筒93的侧壁上、所述回收箱70的侧壁上均设有若干个吸水包220，所述回收箱70的底壁上设有若干个除臭包230。

在本实施例中，所述吸水包220内填设有高吸水性树脂颗粒，高吸水性树脂颗粒具有高吸水性、高保水性和高膨胀性。

在本实施例中，所述除臭包230内填设有竹炭颗粒，竹炭颗粒具有消除异味、吸湿防霉的作用，因而不但具有除臭效果还具有吸水效果。

本发明的具体实施方式如下：

首先，环卫工人将盖体130打开，然后机械手将湿垃圾运至烘干箱90内，同时启动第一电机160、第二电机1和顶出气缸30，工作一端时间后，使顶出气缸30恢复原位，烘干完成的垃圾则会进入回收箱70中，最后，环卫工人可将回收箱70卸下，将烘干完成的垃圾倒至湿垃圾回收车上。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。