利于涡流发生的翅片换热器的制作方法

文档序号:20155451发布日期:2020-03-24 20:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利于涡流发生的翅片换热器,其特征在于:包括置于箱体(10)中的换热结构,换热结构包括冷却水管(1)、波浪形翅片管、翅片特征台阶(5)、径向不平衡轴流叶轮(6)、复合材料软管(7)和弹簧(8);冷却水管(1)的两端均同轴连接连通一个复合材料软管(7),两端的复合材料软管(7)穿出箱体(10),冷却水管(1)流经冷却水;冷却水管(1)两端的每一端通过弹簧(8)和箱体(10)内壁连接,使得冷却水管(1)水平弹性地支撑位于箱体(10)中;波浪形翅片管包括翅片基管(3)和多片波浪形翅片(2),翅片基管(3)套装在冷却水管(1)外,多片波浪形翅片(2)沿翅片基管(3)轴向间隔布置并套装在翅片基管(3)外,波浪形翅片(2)是由母线为波浪形线绕翅片基管(3)中心旋转形成的旋转体结构,波浪形翅片(2)在翅片表面的周向上间隔开设有翅片通孔(4),翅片通孔(4)孔周围的波浪形翅片(2)翅片两侧表面设置有波纹式特征台阶凸起(5),波纹式特征台阶凸起(5)为多圈同心圆环凸起而形成扰流环,波纹式特征台阶凸起(5)的每圈同心圆环凸起在沿同一周向的多处开设有断口,各圈同心圆环凸起每处开设的断口径向直线布置构成了翅片特征台阶导流通路(9);冷却水管(1)内安装有径向不平衡轴流叶轮(6),径向不平衡轴流叶轮(6)设置有多片叶片,其中一片叶片的重量大于其余叶片的重量。

2.根据权利要求1所述的一种利于涡流发生的翅片换热器,其特征在于:

所述的冷却水管(1)端部经多个沿圆周间隔设置的弹簧(8)和箱体(10)内壁连接,弹簧(8)的一端焊接固定于箱体(10)内壁,弹簧(8)的另一端焊接固定于冷却水管(1)靠近与复合材料软管(7)连接的一端外壁。

3.根据权利要求1所述的一种利于涡流发生的翅片换热器,其特征在于:

所述的翅片基管(3)过盈配合(11)地套装在冷却水管(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种利于涡流发生的翅片换热器,其特征在于:

所述的翅片通孔(4)通孔面积约为波浪形翅片(2)翅片表面总面积的10%—20%。

5.根据权利要求1所述的一种利于涡流发生的翅片换热器,其特征在于:

所述的箱体(10)内充满有油液,并装有需要散热换热的物件/结构,物件/结构的热量经油液传导到波浪形翅片管,经波浪形翅片管传导到冷却水管(1),进而通过冷却水管(1)中的冷却水进行冷却降温换热;换热同时,径向不平衡轴流叶轮(6)随冷却水流经而旋转,选中带动较重的叶片旋转产生径向力不平衡进而带动波浪形翅片管微动,从而带动波浪形翅片管附近的待冷却流体的流动。

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