一种用于米糠油生产的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及米糠油生产技术领域，具体是一种用于米糠油生产的冷却设备。

背景技术：

米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油；米糠油也分为食用油与工业原料油两种，食用型米糠油将是由稻米精准碾磨获得的纯净稻米胚与糊粉层制取，而单一从米糠(稻米的保护皮层：果皮、种皮、外胚乳、稻壳等)中制得的米糠油将只能是工业原料。

现如今米糠生产米糠油的冷却设备，普遍采用直接储罐的方式，在储罐里必然要发生变质，过氧化值增加，破坏了米糠油的有益物质，使米糠油的质量下降，给企业带来经济损失。

中国专利(授权公告号：cn202709799u)公布了一种利用米糠生产米糠油的冷却设备，通过在储罐的外面增加换热器，从而对米糠油起到冷却的效果；但是其存在明显的实用性缺陷，单一的通过换热器作业，对米糠油起到冷却的效果不佳，冷却速度慢，同时米糠油未完全冷却即存于储罐内，还是会造成过氧化值增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于米糠油生产的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于米糠油生产的冷却设备，包括支撑架和导流槽，所述支撑架上架设有初级冷却管，所述导流槽上架设有二级冷却厢，所述初级冷却管呈倾斜式架设在支撑架上，所述初级冷却管内腔设置有物流管，所述物流管穿设在初级冷却管内并且物流管的外壁与初级冷却管的内壁之间设置有热交换层，所述热交换层内腔呈螺旋状架设有外沿导流槽，所述外沿导流腔自上而下盘旋并且贴附在物流管的外表面，所述二级冷却厢包括有若干道吹风腔，所述吹风腔均位于导流槽的正上方，所述吹风腔的中间位置设置有固定横板，所述固定横板的底平面上安装有制冷器，所述吹风腔内横向安装有传动轴，所述传动轴上安装有吹风扇，所述吹风扇位于制冷器的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述物流管顶部设置有入料口，所述物流管的底部设置有输料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述热交换层的顶部设置有进水管，所述热交换层的底部设置有出水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料口位于导流槽的斜上方，所述导流槽内设置有导流斜坡，所述导流斜坡呈倾斜式结构并且其倾斜角度为5-15°。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风腔的底部腔口处设置有透风网板，所述透风网板的中间位置安装有轴承，所述传动轴的底端限位于轴承内。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风腔的顶部设置有固定架，所述固定架上架设有驱动电机，所述传动轴与驱动电机的驱动端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流槽的末端设置有集油池，所述集油池上安装有若干道分流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本申请通过水冷进行初步冷却，一方面利用水的高比热容性质，能够有效吸收热量；另一方面水冷便于温度控制，从而能有效的并且较为平缓的降低米糠油的温度，从而避免直接降温造成米糠油结晶的状况；并且导流槽呈螺旋式缠绕在物流管外表面，从而保持与物流管的全面接触，充分的利用水冷效果。

二.水冷后，保持米糠油在敞开的环境下，再通过吹风式冷却，能够大幅度并且快速的降低米糠油的温度，同时不会存在过氧化值增加的状况。

三.本申请在整个冷却过程中，米糠油呈持续流动状况，从而能够有效防止米糠油的表面结成油皮，保持米糠油生产后的产品品质，优化产品质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中初级冷却管的截面图。

图3为本实用新型中吹风腔的结构示意图。

图中：1-支撑架、10-初级冷却管、11-物流管、12-热交换层、13-入料口、14-输料口、15-外沿导流腔、16-进水管、17-出水管、2-导流槽、21-导流斜坡、3-二级冷却厢、31-吹风腔、32-固定横板、33-制冷器、34-固定架、35-驱动电机、36-传动轴、37-吹风扇、38-透风网板、39-轴承、4-集油池、41-分流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种用于米糠油生产的冷却设备，包括支撑架1和导流槽2，所述支撑架1上架设有初级冷却管10，所述导流槽2上架设有二级冷却厢3，所述初级冷却管10呈倾斜式架设在支撑架1上，所述初级冷却管10内腔设置有物流管11，所述物流管11顶部设置有入料口13，所述物流管11的底部设置有输料口14，所述物流管11穿设在初级冷却管10内并且物流管11的外壁与初级冷却管10的内壁之间设置有热交换层12，所述热交换层12的顶部设置有进水管16，所述热交换层12的底部设置有出水管17，所述热交换层12内腔呈螺旋状架设有外沿导流腔15，所述外沿导流腔15自上而下盘旋并且贴附在物流管11的外表面。

所述初级冷却管10采用热交换型水冷方式，将米糠油通入至物流管11内，同时进水管16处输入冷却水，所述冷却水经外沿导流腔15与米糠油同步下流，并且外沿导流腔15呈螺旋式缠绕在物流管11外表面，从而保持与物流管11的全面接触，充分的利用水冷效果；本申请通过水冷进行初步冷却，一方面利用水的高比热容性质，能够有效吸收热量；另一方面水冷便于温度控制，从而能有效的并且较为平缓的降低米糠油的温度，从而避免直接降温造成米糠油结晶的状况。

请参阅图3，所述二级冷却厢3包括有若干道吹风腔31，所述吹风腔31均位于导流槽2的正上方，所述吹风腔31的底部腔口处设置有透风网板38，所述吹风腔31的中间位置设置有固定横板32，所述固定横板32的底平面上安装有制冷器33，所述吹风腔31内横向安装有传动轴36，所述传动轴36上安装有吹风扇37，所述吹风扇37位于制冷器33的正下方，所述透风网板38的中间位置安装有轴承39，所述传动轴36的底端限位于轴承39内，所述吹风腔31的顶部设置有固定架34，所述固定架34上架设有驱动电机35，所述传动轴36与驱动电机35的驱动端相连接。物料下流至导流槽2内，二级冷却厢3对导流槽2内的米糠油进行吹风式冷却，保持米糠油在敞开的环境下，通过吹风式冷却，能够大幅度并且快速的降低米糠油的温度，同时不会存在过氧化值增加的状况。

所述导流槽2的末端设置有集油池4，所述集油池4上安装有若干道分流阀41，冷却完毕后的米糠油收集入集油池4内。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述输料口14位于导流槽2的斜上方，所述导流槽2内设置有导流斜坡21，所述导流斜坡21呈倾斜式结构并且其倾斜角度为5-15°，导流槽2保持米糠油呈持续性流动，但是流动速度相对较慢，从而给予上述风冷机构足够的冷却时间。本申请在整个冷却过程中，米糠油呈持续流动状况，从而能够有效防止米糠油的表面结成油皮，保持米糠油生产后的产品品质，优化产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。