一种食品烘干机的制作方法

文档序号:18964613发布日期:2019-10-28 22:59阅读:457来源:国知局
一种食品烘干机的制作方法

本实用新型属于食品加工机械技术领域,特别涉及一种食品烘干机。



背景技术:

麻花把两三股条状的面拧在一起,用油炸熟即可,富含蛋白质,氨基酸,多种维生素和微量元素。小麻花热量适中,低脂肪,既可休闲品味,又可佐酒伴茶,是理想的休闲小食品。麻花在油炸前,其表面存在的水面会使麻花在油炸时发生粘连,并且会影响油炸质量,所以需要对其表面进行烘干。

现有技术的烘干机多采用多层链板式结构,包括机架、输送链板、传动电机和吹风系统,输送链板在机架上分层交错布置,相邻两层输送链板传输方向相反,食品在输送链板上逐级向下传送,在吹风系统的作用下吹出水分。设备在运行过程中输送链板的输送链条会因磨损、特殊工况、自身拉伸等产生延长,这个延长会使输送链条在驱动轮分离点处松弛,甚至发生堆积而导致断链、卡链或者断齿等事故,直接影响正常生产。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种食品烘干机,该食品烘干机能够避免链板拉长造成的输送链板打滑、断链等问题,以减少设备维修次数,节省成本、延长设备使用寿命,提高经济效益,并且传送精准,烘干效果好。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种食品烘干机,该食品烘干机包括机架、输送链板、传动电机以及吹风系统,输送链板在机架上分层交错布设,相邻两层输送链板传输方向相反,输送链板套设在转轴上,转轴的两端均装设有带轴承的轴承支座,轴承支座安装在所述机架上,所述转轴包括主动轴和从动轴,所述主动轴上的轴承支座为固定支座,固定安装在所述机架上,所述从动轴上轴承支座为活动支座,所述活动支座在张紧调节机构的驱动下相对于所述机架滑移。

作为优选地,所述机架上设置有装设所述活动支座的安装架,所述安装架包括两相互平行的横梁,两横梁的相对侧分别设置有导轨,所述活动支座的上下两侧均设置有导轨槽,所述导轨槽装设在所述导轨上。

作为优选地,所述导轨远离所述横梁的端面开设有滚槽,滚槽内填充有滚珠,滚珠部分凸出于滚槽并与所述导轨槽的底壁抵接。

作为优选地,所述导轨内还设置有存储有润滑油的油腔,所述油腔与所述滚槽之间设置有若干个连通通道,所述连通通道内设置有按压吸液机构。

作为优选地,所述按压吸液机构的上方设置有按压块,按压块通过出液管与所述按压吸液机构连通;按压块包括半球段和圆柱段,所述圆柱段部分插入所述连通通道,圆柱段内部开设有Y型通道,Y型通道与出液管连接。

作为优选地,所述按压块穿过所述滚槽凸出于所述滚珠。

作为优选地,所述横梁上设置有距离刻度标识。

作为优选地,所述张紧调节机构包括螺杆、固定支架,所述固定支架设置在两所述横梁上,所述螺杆穿过所述固定支架并与所述固定支架螺纹连接,所述螺杆的一端与所述活动支座转动连接,另一端设置有转动手柄。

作为优选地,所述吹风系统包括设于机架顶部和一侧面的多组用于吹风的风扇。

作为优选地,所述机架顶部运行方向相反的输送链板通过链条和辅助变向链轮与驱动电机连接,下部相邻同向输送链板通过链条传送动力。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果:

1.本实用新型的食品烘干机,能够避免链板拉长造成的输送链板打滑、断链等问题,以减少设备维修次数,节省成本、延长设备使用寿命,提高经济效益,并且传送精准,烘干效果好。

2.本实用新型的食品烘干机,输送链板的从动轴在张紧调节机构的驱动下滑移设置在机架上,以向远离输送链板的主动轴的方向滑移,使得输送链板获得适当的张紧力度,有效克服输送链条因磨损、特殊工况、自身拉伸等原因而产生延长,保证生产的正常进行。

3.本实用新型的食品烘干机,导轨的端面上设置有滚槽,滚槽内填充有滚珠,滚珠部分突出于滚槽并与活动支座的导轨槽底壁抵接,导轨与导轨槽之间为滚动摩擦,可有效减小张紧调节机构调整活动支座位置时的作用力,实现恶劣工况下输送链板无故障张紧。

4.本实用新型的食品烘干机,导轨内设置有存储有润滑油的油腔,油腔与滚槽之间设置有连通通道,连通通道内设置有按压洗液机构,当活动支座经过时对按压吸液机构产生按压力,将油腔内的润滑油输送至滚槽内,对滚槽内的滚珠进行润滑,减小滚珠之间的摩擦力,同时可以有效防止滚珠卡顿,保证活动支座的移动顺畅。

5.本实用新型的食品烘干机,横梁上设置有距离刻度标识,可有效控制活动支座的移动距离,保证从动轴两端的活动支座移动一致,避免出现输送链板一端张紧一端松弛的情况,保证输送链板的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的食品烘干机的结构示意图。

图2是本实用新型的食品烘干机的张紧调节机构的结构示意图。

图3是本实用新型的食品烘干机的导轨与导轨槽的连接图。

图4是本实用新型的食品烘干机的导轨的剖视图。

图中,10、机架;11、安装架;12、横梁;121、距离刻度标识;13、导轨;131、滚槽;132、滚珠;133、油腔;134、连通通道;135、按压吸液机构;136、按压块;1361、Y型通道;137、出液管;20、输送链板;21、转轴;211、主动轴;212、从动轴;22、链条;23、辅助变向链轮;30、固定支座;40、活动支座;41、导轨槽;50、张紧调节机构;51、螺杆;52、固定支架;53、转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2,本实用新型的食品烘干机包括机架10、输送链板20、传动电机以及吹风系统,输送链板20在机架10上分层交错布设,相邻两层输送链板20传输方向相反。机架10顶部运行方向相反的输送链板20通过链条22和辅助变向链轮23与驱动电机连接,下部相邻同向输送链板20通过链条22传送动力,吹风系统包括设于机架10顶部和一侧面的多组用于吹风的风扇。馍片由上料机构送入食品烘干机的最上层输送链板20,经分料器作用均匀分布于链板上,馍片由输送链板20自上至下逐层输送,在风机的作用下,吹出水分。

输送链板20套设在转轴21上,转轴21的两端均装设有带轴承的轴承支座,轴承支座安装在机架10上,转轴21包括主动轴211和从动轴212,主动轴211上的轴承支座为固定支座30,固定安装在机架10上,从动轴212上轴承支座为活动支座40,活动支座40在张紧调节机构50的驱动下相对于机架10滑移。张紧调节机构50包括螺杆51、固定支架52,固定支架52设置在机架10上,螺杆51穿过固定支架52并与固定支架52螺纹连接,螺杆51的一端与活动支座40转动连接,另一端设置有转动手柄53。输送链板20的从动轴212在张紧调节机构50的驱动下滑移设置在机架10上,以向远离输送链板20的主动轴211的方向滑移,使得输送链板20获得适当的张紧力度,有效克服输送链条22因磨损、特殊工况、自身拉伸等原因而产生延长,保证生产的正常进行。本实用新型的食品烘干机,能够避免链板拉长造成的输送链板20打滑、断链等问题,以减少设备维修次数,节省成本、延长设备使用寿命,提高经济效益,并且传送精准,烘干效果好。

具体的,请参阅图1、图3和图4,机架10上设置有装设活动支座40的安装架11,安装架11包括两相互平行的横梁12,张紧调节机构50的固定支架52设置在两横梁12上。两横梁12的相对侧分别设置有导轨13,活动支座40的上下两侧均设置有导轨槽41,导轨槽41装设在导轨13上。导轨13远离横梁12的端面开设有滚槽131,滚槽131内填充有滚珠132,滚珠132部分凸出于滚槽131并与导轨槽41的底壁抵接。如此设置,导轨13与导轨槽41之间为滚动摩擦,可有效减小张紧调节机构50调整活动支座40位置时的作用力,实现恶劣工况下输送链板20无故障张紧。

导轨13内还设置有存储有润滑油的油腔133,油腔133与滚槽131之间设置有若干个连通通道134,连通通道134内设置有按压吸液机构135。按压吸液机构135的上方设置有按压块136,按压块136通过出液管137与按压吸液机构135连通;按压块136包括半球段和圆柱段,圆柱段部分插入连通通道134,圆柱段内部开设有Y型通道1361,Y型通道1361与出液管137连接。按压块136穿过滚槽131凸出于滚珠132。按压吸液机构135包括储液筒、导液管、进液阀门、弹簧、活塞和排气阀门,固定块的下表面固定连接有储液筒,储液筒的下端连通有导液管,导液管上端设有进液阀门,导液管下端伸入润滑油中,进液阀门远离导液管的一端固定连接有弹簧,弹簧远离进液阀门的一端固定连接有活塞,且活塞与储液筒的内部相互接触,活塞固定连接出液管137,出液管137的下端贯穿活塞并延伸至活塞的下方。

活动支座40经过按压块136时向下按动按压块136,带动出液管137向下移动,弹簧被压缩使得进液阀门向下移动,使得导液管的上端处于关闭状态,同时由于活塞向下移动,使得排气阀门被打开,将储液筒中的气体排出,储液筒里的润滑油从出液管137进入按压头的Y型通道1361内继而流入油腔133,润滑滚珠132;当手松开时,弹簧恢复原来的自然状态,使得活塞向上移动,排气阀门关闭,进液阀门打开,在压差作用下,润滑油从导液管通过进液阀门进入到储液筒。活塞在储液筒中上下往复运动,不断地把润滑油吸出油腔133,对滚槽131内的滚珠132进行润滑,减小滚珠132之间的摩擦力,同时可以有效防止滚珠132卡顿,保证活动支座40的移动顺畅。

另外,本实用新型的食品烘干机的横梁12上设置有距离刻度标识121。距离刻度标识121可有效控制活动支座40的移动距离,保证从动轴212两端的活动支座40移动一致,避免出现输送链板20一端张紧一端松弛的情况,保证输送链板20的正常工作。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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