一种可移动式热风多次回收利用烘干线的制作方法

本实用新型涉及一种可移动式热风多次回收利用烘干线。

背景技术：

目前，在食品加工行业中，为了对食品进行烘干，通常采用下述两种方式进行烘干作业：1、在密闭的输送腔室中，采用网体状输送带承载食品物料进行移动，同时，热风由下向上吹过输送带从而对食品物料进行烘干，但是，在输送带两侧与输送腔室的相邻侧壁之间会有一定距离的活动间隙，因此，输送带下侧的热风会直接穿过活动间隙吹至输送带上方，从而降低了热风的利用率；2、采用中间具有承载网体的烤箱，将食品物料平铺在烤箱的承载网体中，之后，使热风从烤箱底部由下向上吹过承载网体，从而对食品物料进行烘干作业，使用完的热风通常会直接排至大气中，因此，也降低了热风的利用效。其中，上述两种烘干方式的热风都不能回收利用，另外，热风是由下向上吹过物料，因此，只能使物料一面受热，继而降低了烘干效果和烘干效率，且烘干成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能提高烘干效率和烘干效果，提高热风利用率，降低能耗的可移动式热风多次回收利用烘干线。

为解决上述技术问题，本实用新型包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架，所述支撑轨架上设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱，所述转运箱为沿支撑轨架长度方向设置的若干个；

所述转运箱的内腔中设有支撑食品物料且将转运箱内腔分隔成上腔室和下腔室的网板，所述转运箱的顶部设有连通上腔室的上箱口、底部设有连通下腔室的下箱口；

根据转运箱从右至左的排列顺序，以最右侧的转运箱为奇数转运箱，依次将若干个转运箱定义为奇数转运箱或者偶数转运箱；

每个奇数转运箱和左侧相邻的偶数转运箱上方均设有一个能上下移动的上导流罩，所述上导流罩向下压靠在下方两个转运箱顶部时可将两个转运箱的上箱口连通，所述上导流罩中设有将奇数转运箱内的热气抽吸至偶数转运箱内的风机装置和对热气进行加热的加热装置；

每个偶数转运箱和左侧相邻的奇数转运箱下方均设有一个能上下移动的下导流罩，所述下导流罩向上顶靠在上方两个转运箱底部时可将两个转运箱的下箱口连通，所述下导流罩中设有将偶数转运箱内的热气抽吸至奇数转运箱内的风机装置和对热气进行加热的加热装置。

采用上述结构后，将承载有食品物料的转运箱陆续放置在支撑轨架的进入端，之后，控制转运箱间歇性移动至出口端，而在转运箱的停滞过程中，转运箱在上导流罩与下导流罩的夹持密封下，对转运箱中的食品物料进行烘干作业，烘干一段时间后，位于出料端的转运箱的食品物料达到烘干要求后，在进料端重新放入新的转运箱，并向右推动一个转运箱工位，同时，通过转移装置将出料端的转运箱吊离支撑轨架；而从转运箱放置在支撑轨架开始，直到转运箱从出口端吊离支撑轨架为止，根据转运箱从右至左的排列顺序，便被定义为奇数转运箱或者偶数转运箱，而在转运箱的间歇性移动过程中，当转运箱每次向右移动一个转运箱工位时，原先的奇数转运箱便会变为新的偶数转运箱，而原先的偶数转运箱又会变为新的奇数转运箱，依次类推；其次，转运箱每次向右移动一个转运箱工位时，需要停止一段时间，此时，可控制上导流罩压靠在转运箱顶部、下导流罩顶靠在转运箱底部，此时，上导流罩可将奇数转运箱内的热气加热后再抽吸至偶数转运箱内，因此，热风可对偶数转运箱中的物料进行由上至下的加热；同时，下导流罩可将偶数转运箱内的热气加热后再抽吸至奇数转运箱内，因此，热风可对奇数转运箱中的物料进行由下至上的加热；经过设定的加热时间后，再控制上导流罩和下导流罩分别与转运箱分离，并控制转运箱向右移动一个工位，此时，原先的奇数转运箱便会变为新的偶数转运箱，而原先的偶数转运箱又会变为新的奇数转运箱，之后，再重新将上导流罩和下导流分别夹靠在转运箱上，并重新对转运箱中的食品物料进行烘干，此时，热风可对新的偶数转运箱中的物料进行由上至下的加热、对新的奇数转运箱中的物料进行由下至上的加热，因此，达到对转运箱中的物料进行上下加热的目的，从而提高烘干效率和烘干效果；其次，通过上导流罩和下导流罩接力作用，可将最右侧转运箱中的热气陆续穿过左侧的多个转运箱并最终抽吸至最左侧转运箱中，继而提高了热气的利用效率，从而使热气完成多次回收利用的目的，继而降低能耗。

为了使上侧的多个上导流罩固定连接成一个整体、使下侧的多个下导流罩固定连接成一个整体，从而能同时进行上下移动，上侧的上导流罩均左右固定连接在一起从而能进行同步上下移动，下侧的下导流罩均左右固定连接在一起从而能进行同步上下移动。

为了方便转运箱在支撑轨架上移动，所述支撑轨架包括支撑架，所述支撑架上设有两条前后平行间隔设置的轨道；所述转运箱的前侧和后侧安装有支撑在相应轨道上的轨道轮。

为了控制上导流罩和下导流罩进行上下移动，所述支撑轨架的前侧和后侧均安装有用于驱动每个上导流罩进行上下移动的上伸缩缸体；所述支撑轨架的前侧和后侧均安装有用于驱动每个下导流罩进行上下移动的下伸缩缸体。

进一步的，所述转运箱为方形箱体，所述上导流罩为底部敞口的方形罩体，所述上导流罩的内腔中部竖向设有将导流罩内腔分隔为左腔室和右腔室的隔板，所述左腔室的下开口和右腔室的下开口均与转运箱的上箱口形状相一致，所述上导流罩的顶部设有将右腔室的热气抽吸至左腔室内的风机装置和对热气进行加热的加热装置；

所述下导流罩为顶部敞口的方形罩体，所述下导流罩的内腔中部竖向设有将导流罩内腔分隔为左腔室和右腔室的隔板，所述左腔室的上开口和右腔室的上开口均与转运箱的下箱口形状相一致，所述下导流罩的底部设有将右腔室的热气抽吸至左腔室内的风机装置和对热气进行加热的加热装置。

为了提高上导流罩和下导流罩与转运箱之间的连接密封性，所述上导流罩的底部设有能保持左腔室的下开口和右腔室的下开口均与转运箱的上箱口进行气密封连接的密封垫；所述下导流罩的顶部设有能保持左腔室的上开口和右腔室的上开口均与转运箱的下箱口进行气密封连接的密封垫。

为了使热风均匀的吹入转运箱中或者从转运箱内抽出，从而提高食品物料的受热均匀度，位于左腔室和右腔室中均安装有水平设置的分风板，所述分风板上均布有上下贯通的通风孔。

进一步的，所述风机装置为纵向设置的横流风机；所述加热装置为换热器。

所述支撑轨架的左端设有能推动转运箱间歇性移动的推动机构。

所述上导流罩和下导流罩的设置数量分别与偶数转运箱的数量之和相等。

综上所述，本实用新型结构简单、巧妙，能将热风进行多次回收利用，从而提高热风利用效率，达到降低能耗的目的；同时，又能对物料进行反复上下吹风，从而提高食品物料的受热均匀度，继而提高烘干效率和烘干效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为上导流罩和下导流罩均与转运箱分离后的结构示意图；

图3为热气流过转运箱的结构示意图；

图4为上导流罩将奇数转运箱中的空气抽吸至偶数转运箱中的工作示意图。

具体实施方式

参照附图，该可移动式热风多次回收利用烘干线包括左端为进入端、右端为出口端的支撑轨架1，其次，支撑轨架1上还设有从进入端进入并间歇性移动至出口端的转运箱5，转运箱5为沿支撑轨架1长度方向设置的五个，当然，根据生产量的需要，可对转运箱5的数量进行相应增减；另外，本实用新型中为了方便转运箱5在支撑轨架1上移动，该支撑轨架1包括支撑架11，支撑架11上设有两条前后平行间隔设置的轨道12，而转运箱5的前侧和后侧均安装有支撑在相应轨道12上的两个轨道轮10，因此，转运箱5可在支撑轨道12的支撑下能从左向右进行移动；另外，为了实现转运箱5的间歇性移动，该支撑轨架1的左端设有能推动转运箱5间歇性移动的推动机构，该推动机构可通过多种方式实现，如在支撑轨架1的左端部安装用于推动转运箱5向右移动的气缸，当然，也可以将轨道12变更为带有钩爪的输送链条，将转运箱5的轨道轮10变更为能钩挂在输送链条上的伸出杆，从而将转运箱5直接放置在前后两个输送链条上，通过输送链条带动转运箱5移动即可；如图4所示，为了实现转运箱5的结构，该转运箱5为方形箱体，其次，转运箱5的内腔中设有支撑食品物料且将转运箱5内腔分隔成上腔室和下腔室的网板2，该网板2靠近转运箱5底部设置，其次，转运箱5的顶部设有连通上腔室的上箱口3、底部设有连通下腔室的下箱口4，当然，如图4所示，该上箱口3和下箱口4的大小均与转运箱5内腔的水平轮廓尺寸相同，因此，方便热风进入或者排出转运箱5，同时，也方便食品物料从转运箱5中进入或者排出。

继续参照附图，根据转运箱5从右至左的排列顺序，以最右侧的转运箱5为奇数转运箱，依次将若干个转运箱5定义为奇数转运箱或者偶数转运箱；每个奇数转运箱和左侧相邻的偶数转运箱上方均设有一个能上下移动的上导流罩6，如图1所示，该上导流罩6的设置数量为与偶数转运箱的数量之和相等，即上导流罩6的设置数量为两个。其次，该上导流罩6向下压靠在下方两个转运箱5顶部时可将两个转运箱5的上箱口3连通，其次，上导流罩6中设有将奇数转运箱内的热气抽吸至偶数转运箱内的风机装置7和对热气进行加热的加热装置8；如图4所示，该上导流罩6为底部敞口的方形罩体，而上导流罩6的内腔中部竖向设有将导流罩内腔分隔为左腔室16和右腔室17的隔板15，隔板15的下边沿与导流罩的下边沿平齐设置，其次，左腔室16的下开口和右腔室17的下开口均与转运箱5的上箱口3形状相一致，另外，上导流罩6的顶部设有连通左腔室16和右腔室17的风机腔室，风机腔室中安装有将右腔室17的热气抽吸至左腔室16内的风机装置7和对热气进行加热的加热装置8，其中，该风机装置7为优选为纵向设置的横流风机，而加热装置8优选为导热油加热的换热器。另外，为了使热风均匀的吹入转运箱5中或者从转运箱5内抽出，从而提高食品物料的受热均匀度，位于左腔室16和右腔室17中均安装有水平设置的分风板18，该分风板18靠近左腔室16和右腔室17的下开口设置，其次，分风板18上均布有上下贯通的通风孔。

另外，每个偶数转运箱和左侧相邻的奇数转运箱下方还均设有一个能上下移动的下导流罩9，如图1所示，该下导流罩9的设置数量也与偶数转运箱的数量之和相等，即下导流罩9的设置数量也为两个；其次，下导流罩9向上顶靠在上方两个转运箱5底部时可将两个转运箱5的下箱口4连通，下导流罩9中设有将偶数转运箱内的热气抽吸至奇数转运箱内的风机装置和对热气进行加热的加热装置；如图3-图4所示，该下导流罩9的结构与上导流罩6的结构相同，在此不再详述下导流罩9的结构，该下导流罩9仅是将上导流罩上下翻转180度后安装在转运箱5下方。当然，为了提高上导流罩6和下导流罩9与转运箱5之间的连接密封性，上导流罩6的底部优选安装有能保持左腔室16的下开口和右腔室17的下开口均与转运箱5的上箱口3进行气密封连接的密封垫；相应的，下导流罩9的顶部也安装有能保持左腔室的上开口和右腔室的上开口均与转运箱5的下箱口4进行气密封连接的密封垫，该密封垫未在图中示出。

继续参照附图，为了控制上导流罩6和下导流罩9进行上下移动，支撑架11的前侧和后侧均安装有用于驱动每个上导流罩6进行上下移动的上伸缩缸体13，该上伸缩缸体13优选为气缸，且分别为左右间隔设置的两个；其次，支撑架11的前侧和后侧均安装有用于驱动每个下导流罩9进行上下移动的下伸缩缸体14，该下伸缩缸体14也优选为气缸，且分别为左右间隔设置的两个。另外，也可以使上侧的多个上导流罩6固定连接成一个整体、使下侧的多个下导流罩9也固定连接成一个整体，从而能使上导流罩6能同时进行上下移动，也能使下导流罩能同时进行上下移动。

具体使用时，将承载有食品物料的转运箱陆续放置在支撑轨架的进入端，之后，控制转运箱间歇性移动至出口端，而在转运箱的停滞过程中，转运箱在上导流罩与下导流罩的夹持密封下，对转运箱中的食品物料进行烘干作业，烘干一段时间后，位于出料端的转运箱的食品物料达到烘干要求后，在进料端重新放入新的转运箱，并向右推动一个转运箱工位，同时，通过转移装置将出料端的转运箱吊离支撑轨架；而从转运箱5放置在支撑轨架1开始，直到转运箱5从出口端吊离支撑轨架1为止，根据转运箱5从右至左的排列顺序，便被定义为奇数转运箱或者偶数转运箱，而在转运箱5的间歇性移动过程中，当转运箱5每次向右移动一个转运箱5工位时，原先的奇数转运箱便会变为新的偶数转运箱，而原先的偶数转运箱又会变为新的奇数转运箱，依次类推；其次，转运箱5每次向右移动一个转运箱5工位时，都需要停止一段时间，此时，可控制上导流罩6压靠在转运箱5顶部、下导流罩9顶靠在转运箱5底部，此时，上导流罩6可将奇数转运箱内的热气加热后再抽吸至偶数转运箱内，因此，热风可对偶数转运箱中的物料进行由上至下的加热；同时，下导流罩9可将偶数转运箱内的热气加热后再抽吸至奇数转运箱内，因此，热风可对奇数转运箱中的物料进行由下至上的加热；经过设定的加热时间后，再控制上导流罩6和下导流罩9分别与转运箱5分离，并控制转运箱5再次向右移动一个工位，此时，原先的奇数转运箱便会变为新的偶数转运箱，而原先的偶数转运箱又会变为新的奇数转运箱，之后，再重新将上导流罩6和下导流分别夹靠在转运箱5上，并重新对转运箱5中的食品物料进行烘干，此时，热风可对新的偶数转运箱中的物料进行由上至下的加热、对新的奇数转运箱中的物料进行由下至上的加热，因此，达到对转运箱5中的物料进行上下加热的目的，从而提高烘干效率和烘干效果；其次，通过上导流罩6和下导流罩9接力作用，可将最右侧转运箱5中的热气陆续穿过左侧的多个转运箱5并最终抽吸至最左侧转运箱5中，继而提高了热气的利用效率，从而使热气完成多次回收利用的目的，继而降低能耗。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。