一种输液软袋生产线用表面烘干装置的制作方法

本实用新型涉医疗制药生产设备及领域，具体涉及一种输液软袋生产线用表面烘干装置。

背景技术：
：

随着制药行业的发展，许多液态药水常常采用软袋包装，目前软袋药液的生产工艺流程大致为：制袋灌封-水浴灭菌-检漏-灯检-包装-封箱。在此工艺流程中，灌封好的大输液软袋在水浴灭菌后，软袋表面粘附着一层水膜或水珠，若不去除其表面的水，会影响后面的工序，如检漏过程无法辨认软袋的密封完整性，增加灯检的难度(灯检前需将软袋表面擦干)；软袋外表面有水而进行外包袋包装，时间长容易导致整个外包装内产生水雾或长霉，不能临床使用，现有的输液软袋烘干装置烘干效果差，烘干时间长。

对此，本实用新型推出了一种输液软袋生产线用表面烘干装置。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，烘干效果好的一种输液软袋生产线用表面烘干装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种输液软袋生产线用表面烘干装置，包括箱体、贯穿所述箱体的传动带、加热管，所述箱体内设置有升降装置，所述升降装置包括分别相互交叉铰接设置的内连杆和外连杆，所述外连杆通过第一铰接件与所述箱体顶部内壁连接，所述外连杆的另一端设有第一滑轮，所述第一滑轮与设置在连接板上表面右侧的第二滑槽滑动连接，所述内连杆的一端通过第二铰接件设置在所述连接板上，所述内连杆的另一端设置有第二滑轮，所述第二滑轮与设置在所述箱体内壁上的第二滑槽滑动连接，所述连接板的下表面设置底座，所述底座下表面连接有加热管，所述传动带包括相对设置的传动轴，所述传动轴表面套设有输送带，所述输送带为网状结构。

进一步的，所述箱体的底部内壁设有出气管，所述出气管通过管道与设置在所述箱体外壁的鼓风机连通。

进一步的，所述出气管上均匀设有出气口。

进一步的，所述箱体内壁对应所述出气管与所述传动带之间设有导风板，所述导风板上均匀设有通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过在连接板与箱体之间设置升降装置，进而能够调节加热管与传动带之间的距离，传动带上的输液软袋表面的存在较多的水珠时，通过液压缸调小连接板与传动带之间的距离，加大烘干热量，通过设置出气管，能够加快箱体内的空气流通速度，加快烘干速度，设置导风板，能够减缓出风口的风力，使得输液软袋能够均匀受风。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送带结构示意图；

图3为本实用新型导风板的结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中的结构示意图；

其中：1-箱体；2-外连杆；21-第一铰接件；22-第一滑轮；23-第一滑槽；24- 液压缸；3-内连杆；31-第二铰接件；32-第二滑槽；33-第二滑轮；4-连接板； 5-底座；51-加热管；6-传送带；61-传送轴；62-输送带；71-出气口；72-出气管；73-鼓风机；74-导风板；

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供一种输液软袋生产线用表面烘干装置，包括箱体1、贯穿箱体1的传动带6、加热管51，箱体1内设置有升降装置，升降装置包括分别相互交叉铰接设置的内连杆3和外连杆2，外连杆2一端通过第一铰接件21与箱体1顶部内壁连接，外连杆2的另一端设有第一滑轮22，第一滑轮22与设置在连接板4上表面右侧的第一滑槽23滑动连接，内连杆3的一端通过第二铰接件31设置在连接板4上，内连杆3的另一端设置有第二滑轮 33，第二滑轮33与设置在箱体1内壁上的第二滑槽32滑动连接，连接板4的下表面设置底座5，底座5下表面连接有加热管51，底座外接电源，传动带6包括相对设置的传动轴61，传动轴61表面套设有输送带62，输送带62为网状结构。

箱体1的底部内壁设有出气管72，出气管72通过管道与设置在箱体1外壁的鼓风机73连通。

出气管72上均匀设有出气口71。

如图4所示，箱体1内壁对应出气管72与传动带6之间设有导风板74，导风板74上均匀设有通孔741。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过在连接板4与箱体之间设置升降装置，进而能够调节加热管51与传动带6之间的距离，传动带6上的输液软袋表面的存在较多的水珠时，通过液压缸24调小连接板4与传动带6之间的距离，加大烘干热量。

实施例2

如图1，图2，图3所示，本实用新型提供一种输液软袋生产线用表面烘干装置，包括箱体1、贯穿箱体1的传动带6、加热管51，箱体1内设置有升降装置，升降装置包括分别相互交叉铰接设置的内连杆3和外连杆2，外连杆2一端通过第一铰接件21与箱体1顶部内壁连接，外连杆2的另一端设有第一滑轮22，第一滑轮22与设置在连接板4上表面右侧的第一滑槽23滑动连接，内连杆3的一端通过第二铰接件31设置在连接板4上，内连杆3的另一端设置有第二滑轮33，第二滑轮33与设置在箱体1内壁上的第二滑槽32滑动连接，连接板4的下表面设置底座5，底座5下表面连接有加热管51，底座外接电源，传动带6包括相对设置的传动轴61，传动轴61表面套设有输送带62，输送带62为网状结构。

箱体1的底部内壁设有出气管72，出气管72通过管道与设置在箱体1外壁的鼓风机73连通。

出气管72上均匀设有出气口71。

如图4所示，箱体1内壁对应出气管72与传动带6之间设有导风板74，导风板74上均匀设有通孔741。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过在连接板4与箱体之间设置升降装置，进而能够调节加热管51与传动带6之间的距离，传动带6上的输液软袋表面的存在较多的水珠时，通过液压缸24调小连接板4与传动带6之间的距离，加大烘干热量，通过设置出气管72，能够加快箱体1内的空气流通速度，加快烘干速度，设置导风板74，能够减缓出气口71的风力，使得输液软袋能够均匀受风。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。