一种天然芳香剂生产车间废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种天然芳香剂生产车间废气处理装置。

背景技术：

芳香剂属于家庭生活日用品领域，其主要成分包括香料和有机溶剂等，具有挥发性，可摆放于室内异味较大的空间，以帮助清新室内空气。芳香剂的生产制备中，通常在大型生产保温罐中将各种成分混合，形成液态的芳香剂原料，然后将原料经多根管道输送，分别挤入到成型塑料杯中进行分装；芳香剂经冷却后在杯中成型，呈凝胶状，形成杯装芳香剂半成品。

参照图1，芳香剂的分装冷却生产车间，包括筛选台1，筛选台1一侧设置有冷却台4，筛选台1和冷却台4上放置有大量的带有芳香剂的塑料杯，由于芳香剂原料具有刺鼻的刺激性气味，生产过程中无可避免的伴随有刺激性气味废气，生产车间内空气质量低，使得生产车间工作人员的作业环境恶劣，从而降低工人作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种天然芳香剂生产车间废气处理装置，其具有排出芳香剂生产车间废气，从而改善生产车间空气质量，提高工人作业效率的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天然芳香剂生产车间废气处理装置，包括集气罩和罩体，所述集气罩设置于筛选台上方，所述集气罩一端固定连接有走气管道，所述走气管道远离集气罩一端固定连接有抽风机；

所述罩体固定连接于冷却台上表面，所述罩体上固定连接有连接法兰，所述连接法兰上设有抽风管道和新风管道，所述抽风管道和新风管道均与罩体内部连通，所述抽风管道远离罩体一端与抽风机连通，所述罩体靠近筛选台的一侧开设有进料口。

通过采用上述技术方案，生产车间刺激性气味的废气由于抽风机的作用下，被送入走气管道和抽风管道，同时新风管道送入新的空气使生产车间和罩体内的气压平衡，从而完成排出芳香剂生产车间废气的过程，实现改善生产车间空气质量，提高工人作业效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管道和新风管道靠近连接法兰一端均设有柔性风管，所述柔性风管一端与抽风管道、新风管道连接，所述柔性风管另一端与连接法兰固定连接。

通过采用上述技术方案，柔性风管的设置可以使得抽风管道和新风管道的端部实现移动和微小转动，使得安装的时候能够比较方便的对准安装位置。

本实用新型进一步设置为：所述新风管道的侧壁沿其径向固定连接有吸水筒，所述吸水筒远离新风管道的一端设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，沿径向设置的吸水筒，使得进入新风管道的水蒸气被吸收，从而使得进入生产车间和罩体内空气保持比较干燥的状态，从而使得杯装芳香剂半成品能够在比较稳定的环境下实现生产。

本实用新型进一步设置为：所述新风管道上固定连接有风阀筒，所述风阀筒内设置有与风阀筒侧壁转动连接的挡风板，所述风阀筒上设置有扇形板和转动杆，所述扇形板上开设有弧状腰型孔，所述转动杆一端与扇形板固定连接，所述转动杆另一端穿过风阀筒侧壁并与挡风板固定连接，所述风阀筒外侧壁上固定连接有固定套，所述固定套远离风阀筒一端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿进弧状腰型孔并螺纹连接于固定套内，所述锁紧螺栓一端抵接于扇形板上。

通过采用上述技术方案，设置有转动杆和弧状腰型孔，使得旋转扇形板同时使得挡风板在风筒内旋转，从而调节进入到罩体的空气量，同时非使用状态也可关闭进风通道，从而可以根据车间内刺激性气味的气体浓度来调节生产车间内气压保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述扇形板的弧所对应的角度范围为0°到90°。

通过采用上述技术方案，挡风板转动角度为0°时，新风管道关闭，挡风板转动角度为90°时，挡风板的平面与新风管道的轴线方向平行，此时挡风板不发挥挡风作用。

本实用新型进一步设置为：所述集气罩侧壁连接有挡帘，所述挡帘上设置有竖直的拉链，所述挡帘底部设置有沙袋。

通过采用上述技术方案，由于作业人员需在筛选台两侧进行残次品剔除工作，设置有挡帘可以为工作人员提供相对密闭的环境，方便工作人员不受外界打扰，高效的进行工作；设置有沙袋保证挡帘不受气体流动影响而发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述罩体侧壁铰接有使用窗，所述罩体侧壁上设有搭扣，所述使用窗上设有与搭扣配合的弯板。

通过采用上述技术方案，设置有使用窗，可以方便操作人员从罩体内将杯装芳香剂半成品拿出进行直接观察或检测。

本实用新型进一步设置为：所述罩体侧壁设置使用窗的数量至少为一个，所述罩体侧壁设置有风速计。

通过采用上述技术方案，由于罩体内分布有较多的杯装芳香剂半成品，设置有多个使用窗可以更好的监测批次生产的杯装芳香剂半成品的合格率；同时将风速计从使用窗伸入以监测罩体内各个部分的风速。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管道和新风管道上包覆有铝箔玻纤布层。

通过采用上述技术方案，铝箔玻纤布层具有阻燃功能，这样设置能够防范生产中的安全隐患，同时铝箔玻纤布层具有防腐好和防湿等功能，从而延长了抽风管道和新风管道的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置有集气罩和抽风管道，使得生产车间内刺激性气味的废气能够被抽走，从而改善生产车间内的作业环境，进而提高工人作业效率；

2.设置有挡帘和拉链，将生产车间的空间用挡帘分隔开，可以为工人提供相对密闭的工作空间，使其专注工作，减少生产车间其他因素的干扰；

3.连接法兰上设有柔性风管，为抽风管道、新风管道安装到罩体上提供方便。

附图说明

图1是现有技术中用于体现芳香剂分装冷却生产车间内筛选台与冷却台的结构示意图；

图2是本实用新型为体现整体结构示意图；

图3是本实用新型为体现抽风机安装位置的结构示意图；

图4是图2中a部的局部放大图；

图5是本实用新型为体现新风管道内部结构的示意图；

图6是图5中b部的局部放大图；

图7是图5中c部的局部放大图。

图中，1、筛选台；2、集气罩；21、挡帘；211、沙袋；212、拉链；3、抽风机；31、走气管道；32、抽风管道；33、新风管道；331、吸水筒；3311、密封盖；332、风阀筒；3321、挡风板；3322、扇形板；3323、转动杆；3324、弧状腰型孔；3325、锁紧螺栓；3326、固定套；4、冷却台；41、罩体；411、进料口；42、连接法兰；421、柔性风管；43、使用窗；431、搭扣；432、弯板；44、风速计；5、铝箔玻纤布层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种天然芳香剂生产车间废气处理装置，包括集气罩2和罩体41，集气罩2设置于筛选台1上方，集气罩2侧壁连接有挡帘21，挡帘21上设置有竖直的拉链212，挡帘21的底部设置有沙袋211；冷却台4设置于筛选台1一侧，罩体41设置于冷却台4上方，并固定于冷却台4上表面，罩体41由透明的亚克力材质制成，罩体41靠近筛选台1的一侧设置有进料口411，供杯装芳香剂半成品从筛选台1进入到冷却台4。

参照图2和3，筛选台1的上方还设置走气管道31，走气管道31安装在集气罩2一端，走气管道31远离集气罩2一端固定连接有抽风机3；罩体41上连通设置有抽风管道32和新风管道33，抽风管道32远离罩体41的一端与抽风机3连接，抽风管道32和新风管道33上包覆有铝箔玻纤布层5；抽风管道32和新风管道33靠近罩体41的一端设置有柔性风管421，柔性风管421远离抽风管道32和新风管道33的一端通过连接法兰42与罩体41固定连接。

参照图2和4，罩体41的侧壁上开设有多个使用窗43，罩体41侧壁设置有搭扣431，使用窗43的一侧靠近罩体41附近设有弯板432，通过搭扣431卡接在弯板432上，将使用窗43关闭；罩体41侧壁还设置有风速计44。

参照图6和7，新风管道33(参见图3)的侧壁沿其径向固定连接有吸水筒331，吸水筒331内放置有装有硅胶干燥剂的丝网袋，吸水筒331远离新风管道33的一端设置有密封盖3311；新风管道33上还固定连接有风阀筒332，风阀筒332内设有与其侧壁转动连接的挡风板3321，风阀筒332外侧壁上设置有扇形板3322和转动杆3323，扇形板3322上开设有弧状腰型孔3324，弧状腰型孔3324的弧对应的角度范围为0°到90°；转动杆3323一端固定连接于挡风板3321上，另一端固定连接于扇形板3322上，风阀筒332外侧壁上还设置有固定套3326，固定套3326上设有锁紧螺栓3325，锁紧螺栓3325一端穿过弧状腰型孔3324并与固定套3326螺纹连接，锁紧螺栓3325远离固定套3326一端抵接于扇形板3322上。

本实施例的实施原理为：罐装的原料经多根管道输送并挤入到成型塑料杯中后，装有芳香剂的塑料杯便进入到筛选台1上，工人进入到由挡帘21和集气罩2形成的相对密闭的空间进行筛选作业，抽风机3将刺激性气味的气体吸收走；杯装芳香剂半成品随后进入到罩体41，刺激性气味的废气从抽风管道32被抽走，从而完成废气处理过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。