一种生物质颗粒蒸汽灶的制作方法

本实用新型涉及蒸汽灶技术领域，具体为一种生物质颗粒蒸汽灶。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，具有热值大燃烧后灰碴极少、燃烧后的灰烬可作为优良的废料等优点，应用前景好，生物质颗粒蒸汽灶是一种利用生物质颗粒作为燃料的蒸汽灶。

但生物质颗粒蒸汽灶在使用过程中产生的烟气热量高，造成了浪费，蒸汽灶在使用时，靠近炉膛部位温度较高，容易烫伤使用者。

技术实现要素：

本实用新型提供一种生物质颗粒蒸汽灶，可以有效解决上述背景技术中提出的生物质颗粒蒸汽灶在使用过程中产生的烟气热量高，造成了浪费，蒸汽灶在使用时，靠近炉膛部位温度较高，容易烫伤使用者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒蒸汽灶，包括蒸汽灶本体，所述蒸汽灶本体一侧固定安装有投料管，所述蒸汽灶本体正面一侧固定安装有进水管，所述蒸汽灶本体顶面固定安装有蒸汽台；

所述蒸汽灶本体一侧设置有余热利用组件，所述余热利用组件包括隔热管、废气进口、隔板、导热丝、支撑杆、封板、拉把、过滤板、连接管和气泵；

所述隔热管固定安装于蒸汽灶本体一侧，所述隔热管顶面一侧开设有废气进口，所述隔热管内部固定安装有隔板，所述隔板顶面均匀贯穿有导热丝，所述隔热管内部两侧位于隔板底面处均固定安装有支撑杆，所述隔板一端底面固定安装有封板，所述封板一侧固定安装有拉把，所述封板顶端固定安装有过滤板，所述隔板远离封板一端处固定安装有连接管，所述隔热管底面中部固定安装有气泵，所述气泵输入端与外部电源电性相连。

优选的，所述隔板底面对应支撑杆处开设有滑槽，所述支撑杆嵌于滑槽内。

优选的，所述隔板对应导热丝处开设有安装孔，所述导热丝固定安装于安装孔内，所述导热丝为螺旋型。

优选的，所述封板边缘处均粘接有密封垫圈。

优选的，所述蒸汽灶本体内部靠近投料管处设置有加热组件，所述加热组件包括炉膛、隔热板、通水管和水箱；

所述炉膛固定安装于投料管一端，所述炉膛外侧包裹有隔热板，所述隔热板一侧固定安装有通水管，所述炉膛顶端固定安装有水箱，所述通水管一端与水箱底端相连。

优选的，所述炉膛一侧与连接管相连。

优选的，两个相邻所述通水管之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有余热利用组件，在排出废气时，废气会经过隔热管，隔热管被隔板隔开，废气经过隔板顶端时，废气内部的热量通过导热丝传递至隔板下方，加热隔板下方进入的空气，使热空气进入炉膛内，提高热量的利用率。

2.设置有加热组件，在炉膛进行加热时，透过隔热板的热量被通水管内部的水吸收，提高水的温度，提高进入水箱内的水的温度，提高加热效果，同时使炉膛外侧温度降低，避免使用者被烫伤，安全性更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导热丝的安装结构示意图；

图3是本实用新型加热组件的结构示意图；

图中标号：1、蒸汽灶本体；2、投料管；3、进水管；4、蒸汽台；

5、余热利用组件；501、隔热管；502、废气进口；503、隔板；504、导热丝；505、支撑杆；506、封板；507、拉把；508、过滤板；509、连接管；510、气泵；

6、加热组件；601、炉膛；602、隔热板；603、通水管；604、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种生物质颗粒蒸汽灶，包括蒸汽灶本体1，蒸汽灶本体1一侧固定安装有投料管2，蒸汽灶本体1正面一侧固定安装有进水管3，蒸汽灶本体1顶面固定安装有蒸汽台4。

蒸汽灶本体1一侧设置有余热利用组件5，余热利用组件5包括隔热管501、废气进口502、隔板503、导热丝504、支撑杆505、封板506、拉把507、过滤板508、连接管509和气泵510。

隔热管501固定安装于蒸汽灶本体1一侧，隔热管501顶面一侧开设有废气进口502，隔热管501内部固定安装有隔板503，隔板503顶面均匀贯穿有导热丝504，隔板503对应导热丝504处开设有安装孔，导热丝504固定安装于安装孔内，导热丝504为螺旋型，便于安装导热丝504，提高导热丝504的导热效果，隔热管501内部两侧位于隔板503底面处均固定安装有支撑杆505，隔板503底面对应支撑杆505处开设有滑槽，支撑杆505嵌于滑槽内，便于隔板503沿着支撑杆505滑动，隔板503一端底面固定安装有封板506，封板506边缘处均粘接有密封垫圈，提高封板506封闭隔热管501的效果，封板506一侧固定安装有拉把507，封板506顶端固定安装有过滤板508，隔板503远离封板506一端处固定安装有连接管509，隔热管501底面中部固定安装有气泵510，气泵510输入端与外部电源电性相连。

蒸汽灶本体1内部靠近投料管2处设置有加热组件6，加热组件6包括炉膛601、隔热板602、通水管603和水箱604。

炉膛601固定安装于投料管2一端，炉膛601一侧与连接管509相连，便于将空气通入炉膛601内，使燃料燃烧更加充分，炉膛601外侧包裹有隔热板602，隔热板602一侧固定安装有通水管603，两个相邻通水管603之间相互连通，便于将水从进水管3引入水箱604内，炉膛601顶端固定安装有水箱604，通水管603一端与水箱604底端相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开投料管2，向炉膛601内投入生物质颗粒燃烧发热，启动气泵510，气泵510型号为xgb307，气泵510从隔热管501内部的隔板503下方通过连接管509送入新鲜的空气，加速燃烧，通过进水管3送入冷水，在炉膛601进行加热时，一部分热量被隔热板602阻挡，另一部分热量透过隔热板602的热量被通水管603内部的水吸收，提高水的温度，提高进入水箱604内的水的温度，提高加热效果，因通水管603内部的水处于流动状态，吸收透过隔热板602的热量效果好，炉膛601外侧温度降低，避免使用者被烫伤，安全性更高，隔热管501和隔热板602均为石棉材质；

炉膛601内部的高温废气在排出时，先通过废气进口502进入隔热管501的隔板503顶面，含有余热的废气经过导热丝504时，热量被传递至导热丝504下端，热量被气泵510送入的冷空气加热，提高送入炉膛601空气的温度，提高加热效果，废气经过过滤板508的过滤后被排出，可通过拉动拉把507，取出隔板503，清理导热丝504和过滤板508，清理方便，导热丝504为铜丝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。