提高回转窑热利用率的热回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及提高回转窑热利用率的热回收装置。

背景技术：

众所周知，提高回转窑热利用率的热回收装置是一种用于对相关的加工生产中产生的高温气体中的高温热量进行回收和利用，以提高能源利用率的同时可防止高温气体排放至大气环境中对大气环境造成污染的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的提高回转窑热利用率的热回收装置包括机箱、换热管、驱动电机、密封圈和风机，机箱内设置有工作腔，机箱的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀，换热管安装在工作腔内，换热管的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，工作腔底端设置有密封圈，并且密封圈的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，风机位于进气管的输入端；现有的提高回转窑热利用率的热回收装置在使用时，使用者可将装置移动至适宜的工作位置，使用者打开风机和第一阀门，将高温气体通入至换热管内，打开挡板并将加工工作所需的物料放置在工作腔内，将换热管内高温气体的热量传递至工作腔内对工作腔内的物料进行加热，打开驱动电机可带动传动轴同时带动搅拌叶进行移动以对工作腔内的物料进行混合搅拌以完成其加工工作，工作结束后打开排料阀并放出工作腔内的物料即可；然而，现有的提高回转窑热利用率的热回收装置在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，易导致部分废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，装置使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，可有效提高装置使用效果，从而提高其使用可靠性的提高回转窑热利用率的热回收装置。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱、换热管、驱动电机、密封圈和风机，机箱内设置有工作腔，机箱的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀，换热管安装在工作腔内，换热管的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱的底端，并且驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，工作腔底端设置有密封圈，并且密封圈的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板，风机位于进气管的输入端；还包括水箱、高压泵、喷洒器、支撑板、带动板、连接轴、活动电机、伺服电机、清洁辊、连接板和连接带，水箱固定安装在机箱的侧壁上，所述水箱内设置有放置腔，水箱的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管，并且所述输水管与喷洒器连通，所述高压泵固定安装在输水管上，并在输水管上设置有阀门，支撑板固定安装在工作腔内，所述支撑板的顶端设置有支撑槽，在支撑槽内固定设置有滚珠轴承，连接轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，连接轴顶端与带动板连接，所述带动板底端设置有活动槽，活动电机安装在支撑槽内，活动电机的输出端设置有活动扣，并且活动扣插入至活动槽内，工作腔顶端设置有连接架，所述连接架的侧壁上设置有连接槽，伺服电机固定安装在连接槽内，所述伺服电机的输出端设置有连接辊，连接带的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊固定在连接板的侧壁上，所述清洁辊上设置有多组刷毛。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括重力扣和两组滑轨，两组滑轨分别固定安装在工作腔的前侧和后侧，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，连接板的前端和后端分别设置有两组滑轮，两组所述滑轮分别卡装于两组滑槽内，重力扣安装在连接板的底端。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括透明板、固定轴和清洁板，机箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔上，固定轴固定安装在工作腔内，固定轴插入至清洁板上，并在所述清洁板上固定设置有海绵垫，清洁板上设置有摇杆，并且所述摇杆伸出至工作腔的外侧。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括温度计和玻璃板，所述机箱的侧壁上设置有卡槽，温度计和玻璃板分别固定安装在卡槽内的左侧和右侧，所述温度计的感温部位与卡槽的侧壁接触。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮，机箱右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组固定锚，机箱底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚分别铰接安装在所述两组安装杆的底端，所述两组固定锚底端设置有多组防滑纹。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组折流板，所述两组折流板分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与机箱的侧壁连接，并且所述夹套与机箱侧壁之间形成收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在夹套和机箱的侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者可由进料管将洁净水或清洁剂放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经输水管由喷洒器将其输出至工作腔内，活动电机工作可带动活动扣移动以带动连接板移动，可对工作腔的侧壁和换热管进行清洁清洗，伺服电机工作可带动连接辊旋转使连接带缠绕在连接辊，连接带可带动连接板移动以带动连接板上的清洁辊进行转动，清洁辊转动可带动多组刷毛移动，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，可有效提高装置使用效果，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是支撑板和带动板的结构示意图。

图3是清洁板和透明板的结构示意图。

附图中标记：1、机箱；2、换热管；3、驱动电机；4、密封圈；5、风机；6、排料阀；7、第一阀门；8、第二阀门；9、搅拌叶；10、挡板；11、水箱；12、高压泵；13、喷洒器；14、支撑板；15、活动电机；16、伺服电机；17、清洁辊；18、连接带；19、输水管；20、滚珠轴承；21、活动扣；22、连接架；23、刷毛；24、重力扣；25、滑轨；26、透明板；27、清洁板；28、海绵垫；29、摇杆；30、温度计；31、玻璃板；32、支腿；33、推杆；34、滚轮；35、固定锚；36、折流板；37、夹套；38、尼龙垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，包括机箱1、换热管2、驱动电机3、密封圈4和风机5，机箱1内设置有工作腔，机箱1的侧壁上设置有排料管并在排料管上设置有排料阀6，换热管2安装在工作腔内，换热管2的顶端和底端分别设置有进气管和出气管，并在进气管和出气管上分别设置有第一阀门7和第二阀门8，驱动电机3固定安装在机箱1的底端，并且驱动电机3的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶9，工作腔底端设置有密封圈4，并且密封圈4的内侧壁与传动轴的外侧壁接触，机箱1的顶端设置有进料口，并在进料口的侧壁上铰接设置有挡板10，风机5位于进气管的输入端；还包括水箱11、高压泵12、喷洒器13、支撑板14、带动板、连接轴、活动电机15、伺服电机16、清洁辊17、连接板和连接带18，水箱11固定安装在机箱1的侧壁上，水箱11内设置有放置腔，水箱11的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管19，并且输水管19与喷洒器13连通，高压泵12固定安装在输水管19上，并在输水管19上设置有阀门，支撑板14固定安装在工作腔内，支撑板14的顶端设置有支撑槽，在支撑槽内固定设置有滚珠轴承20，连接轴的外侧壁与滚珠轴承20的内侧壁连接，连接轴顶端与带动板连接，带动板底端设置有活动槽，活动电机15安装在支撑槽内，活动电机15的输出端设置有活动扣21，并且活动扣21插入至活动槽内，工作腔顶端设置有连接架，连接架22的侧壁上设置有连接槽，伺服电机16固定安装在连接槽内，伺服电机16的输出端设置有连接辊，连接带18的顶端和底端分别固定在连接辊和连接板上，清洁辊17固定在连接板的侧壁上，清洁辊17上设置有多组刷毛23；使用者可由进料管将洁净水或清洁剂放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经输水管由喷洒器将其输出至工作腔内，活动电机工作可带动活动扣移动以带动连接板移动，可对工作腔的侧壁和换热管进行清洁清洗，伺服电机工作可带动连接辊旋转使连接带缠绕在连接辊，连接带可带动连接板移动以带动连接板上的清洁辊进行转动，清洁辊转动可带动多组刷毛移动，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，可有效提高装置使用效果，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括重力扣24和两组滑轨25，两组滑轨25分别固定安装在工作腔的前侧和后侧，两组滑轨25上分别设置有两组滑槽，连接板的前端和后端分别设置有两组滑轮，两组滑轮分别卡装于两组滑槽内，重力扣24安装在连接板的底端；滑轨可对滑轮同时对连接板进行限位，以提高连接板和清洁辊移动时稳定性。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括透明板26、固定轴和清洁板27，机箱1的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板26固定安装在观察孔上，固定轴固定安装在工作腔内，固定轴插入至清洁板27上，并在清洁板27上固定设置有海绵垫28，清洁板27上设置有摇杆29，并且摇杆29伸出至工作腔的外侧；使用者摇动摇杆可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动的过程中可带动海绵垫移动以对透明板进行表面的清洁擦拭。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括温度计30和玻璃板31，机箱1的侧壁上设置有卡槽，温度计30和玻璃板31分别固定安装在卡槽内的左侧和右侧，温度计30的感温部位与卡槽的侧壁接触；温度计可对工作腔内的工作温度进行测量，方便使用者根据装置工作时的温度信息对装置的工作状态进行调整。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括四组支腿32和推杆33，四组支腿32分别安装在机箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿32底端分别设置有四组滚轮34，机箱1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆33的前端和后端分别与两组支架连接；使用者推动推杆可带动两组支架同时带动机箱进行移动，机箱移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，以将装置整体移动至适宜的位置。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组固定锚35，机箱1底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，两组固定锚35分别铰接安装在两组安装杆的底端，两组固定锚35底端设置有多组防滑纹；将两组固定锚移动至适宜的角度，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括两组折流板36，两组折流板36分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；折流板可对工作腔内加工的物料进行折流，以增加物料加工时的混合方向，可提高装置的实用性。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，还包括夹套37、尼龙垫38和尼龙钩带，夹套37左端的前侧、后侧和下侧均与机箱1的侧壁连接，并且夹套37与机箱1侧壁之间形成收纳槽，尼龙垫38和尼龙钩带分别安装在夹套37和机箱1的侧壁上；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，其在工作时，使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动机箱进行移动，机箱移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动，将两组固定锚移动至适宜的角度，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性，从而将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开风机和第一阀门，将高温气体通入至换热管内，打开挡板并将加工工作所需的物料放置在工作腔内，将换热管内高温气体的热量传递至工作腔内对工作腔内的物料进行加热，打开驱动电机可带动传动轴同时带动搅拌叶进行移动以对工作腔内的物料进行混合搅拌以完成其加工工作，工作结束后打开排料阀并放出工作腔内的物料即可，可由进料管将洁净水或清洁剂放入至放置腔内，打开阀门利用高压泵产生的高压作用力将放置腔内的清洁剂经输水管由喷洒器将其输出至工作腔内，活动电机工作可带动活动扣移动以带动连接板移动，可对工作腔的侧壁和换热管进行清洁清洗，伺服电机工作可带动连接辊旋转使连接带缠绕在连接辊，连接带可带动连接板移动以带动连接板上的清洁辊进行转动，清洁辊转动可带动多组刷毛移动，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对工作腔内进行清洁，可防止废料附着在换热管表面和工作腔侧壁上，滑轨可对滑轮同时对连接板进行限位，以提高连接板和清洁辊移动时稳定性，使用者摇动摇杆可带动清洁板在固定轴上进行移动，清洁板移动的过程中可带动海绵垫移动以对透明板进行表面的清洁擦拭，将两组固定锚移动至适宜的角度，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性，温度计可对工作腔内的工作温度进行测量，方便使用者根据装置工作时的温度信息对装置的工作状态进行调整，折流板可对工作腔内加工的物料进行折流，以增加物料加工时的混合方向，可提高装置的实用性。

本实用新型的提高回转窑热利用率的热回收装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“（）”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。