一种铝棒加热炉的制作方法

本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，具体涉及一种铝棒加热炉。

背景技术：

铝棒加热是型材挤压的基础，提高铝棒加热质量、加热速度对保证加压制品的质量意义十分重大，现有的铝棒加热一般使用加热炉进行加热，现有的铝棒加热炉结构如图1和图2所示，包括炉体1，炉体1外侧设置有炉门2，炉体1内通过上下并排设置的炉底保温隔层壁5和铝棒加热支撑壁6从下至上依次分隔成排渣室8、炉膛9和加热室10，具体工作时，铝棒11放置在加热室10内，炉膛9内添加燃烧物对加热室10内的铝棒11进行加热，燃烧的剩余的残渣可以通过排渣室8排出。此种铝棒加热炉结构简单实用，但是在实际生产过程中一旦出现设备故障，放置在加热室内的铝棒无法及时加温至铝型材挤压所需的温度，如果设备停止后加热室的温度会快速下降，一旦铝棒冷却后，整体性能会发生很大变化，严重时会造成铝棒报废。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种可对铝棒进行一段时间保温功能的铝棒加热炉。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种铝棒加热炉，包括炉体，炉体外侧设置有炉门，所述炉体内通过上下并排设置的炉底保温隔层壁和铝棒加热支撑壁从下至上依次分隔成排渣室、炉膛和加热室，所述炉门和铝棒加热支撑壁上对应设置有抽板槽，抽板插入至所述抽板槽内，所述抽板底部对应设置有存储框。

在实际生产过程中，一旦设备发生故障或者加热后的铝棒不能及时使用时，可以通过将抽板从抽板槽内抽出，使得放置在加热室内的铝棒可以落入至存储框内，可以利用炉膛内的温度以及炉底保温隔层壁的余热保持落入至存储框内的铝棒保温一段时间，避免铝棒因为快速降温而导致报废。

优选的，所述铝棒加热支撑壁从左至右倾斜向下设置，抽板槽开设在铝棒加热支撑壁的右端，利于铝棒的滚动存贮及下落至存储框内。

优选的，所述炉门上设置有用于锁定抽板的锁扣，正常工作时，抽板通过锁扣锁紧，当需要抽出抽板时，将锁扣打开，然后将抽板从抽板槽内抽出即可。

优选的，所述抽板上设置有抽板把手，方便抽板的抽出或者推送。

本实用新型提供的一种铝棒加热炉的有益效果在于：本铝棒加热炉结构简单，设计巧妙，当设备发生故障或者加热后的铝棒不能及时使用时，可以通过将抽板从抽板槽内抽出，使得放置在加热室内的铝棒可以落入至存储框内，可以利用炉膛内的温度以及炉底保温隔层壁的余热保持落入至存储框内的铝棒保温一段时间，避免铝棒因为快速降温而导致报废。

附图说明

图1为现有铝棒加热炉的前视图。

图2为现有铝棒加热炉的内部结构示意图。

图3为本实用新型的前视图。

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、边锁；4、炉门把手；5、炉底保温隔层壁；6、铝棒加热支撑壁；7、支撑壁；8、排渣室；9、炉膛；10、加热室；11、铝棒；12、抽板槽；13、存储框；14、抽板；15、锁扣；16、抽板把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种铝棒加热炉。

参照图2和图4所示，一种铝棒加热炉，包括炉体1，炉体1外侧设置有炉门2，炉门2的一侧通过边锁3与炉体1对接，炉门2上设置有炉门把手4，所述炉体1内通过上下并排设置的炉底保温隔层壁5和铝棒加热支撑壁6从下至上依次分隔成排渣室8、炉膛9和加热室10，炉底保温隔层壁5和铝棒加热支撑壁6通过支撑壁7与炉底连接，所述炉门2和铝棒加热支撑壁6上对应设置有抽板槽12，抽板14插入至所述抽板槽12内，所述抽板14底部对应设置有存储框13，铝棒加热支撑壁6从左至右倾斜向下设置，抽板槽12开设在铝棒加热支撑壁6的右端，利于铝棒11的滚动存贮及下落至存储框13内，所述炉门2上设置有用于锁定抽板14的锁扣15，正常工作时，抽板14通过锁扣15锁紧，当需要抽出抽板14时，将锁扣15打开，然后将抽板14从抽板槽12内抽出即可，抽板14上设置有抽板把手16，方便抽板14的抽出或者推送。

本铝棒加热炉结构简单，设计巧妙，当设备发生故障或者加热后的铝棒11不能及时使用时，可以通过将抽板14从抽板槽12内抽出，使得放置在加热室10内的铝棒11可以落入至存储框13内，可以利用炉膛9内的温度以及炉底保温隔层壁5的余热保持落入至存储框13内的铝棒11保温一段时间，避免铝棒11因为快速降温而导致报废。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。