碳素坩锅内壁清渣机的制作方法

本实用新型涉及碳素坩锅生产专用机具，具体是一种坩锅内壁清渣机

背景技术：

碳素坩锅是金属冶炼的常用设备，碳素坩锅大多采用生胚烧制工艺制得，其中在烧制时，碳素坩锅内被填满沙料进行闷烧，填充的沙料可以避免坩锅在烧制中产生形变，烧制后的坩锅被取出后，其内壁表面会黏结大量的沙渣，需要将这些沙渣从坩锅内壁上清理掉，业内称为清渣，以往在清渣时，基本采用人工进行，工人使用清渣铲对坩锅内壁上的沙渣进行铲除并将铲落的沙渣掏出，由于黏结的沙渣较为牢固，所以，人工清除沙渣特别费力，清渣的效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碳素坩锅内壁清渣机，能够使用机械力高效的清除坩锅内壁上的沙渣，清渣的过程省工省力。

本实用新型的技术方案是：碳素坩锅内壁清渣机，其特征在于：具有车架，车架的前端装有车轮和轴架，轴架上装有轴杆，轴杆后部的杆体与轴架转动连接，轴杆前部的杆体上固装有螺旋刀片，轴杆的前端部固装有刮刀，所述的车架上固装有推把和用于驱动轴杆转动的动力装置。

所述的动力装置具有正反转减速电机，正反转减速电机的动力输出轴与所述的轴杆通过法兰连接。

所述的轴架的数量是二至五个，各轴架之间相隔有间距。

所述的刮刀数量是两个，两刮刀环绕轴杆均布，其中的一个刮刀的刀体后端与所述的螺旋刀片的片体前端无缝固连一体，所述的轴杆的前端面上装有旋底刀，旋底刀与刮刀十字布置。

本实用新型碳素坩锅内壁清渣机的使用方法是：启动动力装置驱动轴杆转动，推动把手移动车架，将轴杆前端的刮刀和螺旋刀片送入碳素坩锅内，所述的刮刀用于刮削坩锅底部内壁上的沙渣，螺旋刀片用于刮削坩锅内侧壁上的沙渣，在刮刀和螺旋刀片的刮削下，粘黏在坩锅内壁上的沙渣被打掉，完成清渣工作。

本实用新型的优点是：采用机械动力代替人力进行清渣，能够高效的清除坩锅内壁上的沙渣，清渣的过程省工省力。采用螺旋刀片能在清渣的过程中将坩锅内刮削下来的沙渣排出，节省了大部分的掏渣工序，进一步提高工作效率，节省工时和人力。将车轮、轴架布置在车架的前端，能够以车轮作为整机的重力中心支撑点，使在车轮前方的轴杆载荷重量与在车轮后方的车架载荷重量相互进行抵消，形成以车轮为重心的杠杆结构，进一步省力。所述的正反转减速电机能使螺旋刀片正转或反转，使用正、反转对坩锅内壁进行清渣的效果更佳，并且还利于送刀和退刀。通过法兰将动力传递给轴杆，能方便的拆装轴杆，从而对应不同尺寸的坩锅更换具有不同规格螺旋刀片和刮刀的轴杆，提高其适用范围。多个轴架能够更好的约束和支撑轴杆，避免清渣时因轴杆的震动导致刮刀和螺旋刀片对坩锅内壁产生冲击力，避免损坏坩锅表面。坩锅内底上的沙渣数量较多，在轴杆输出扭矩相同的条件下，设置两片的刮刀能显著提高工作效率，并且与螺旋刀片无缝相连的刮刀能将刮削下来的扫到螺旋刀片上，利用螺旋刀片的排渣能力将坩锅底部的沙渣排出，与刮刀十字布置的旋底刀不仅能高效的刮除底平面上的沙渣，其与刮刀十字布置的方式还更利于进行排渣。

附图说明

图1是本实用新型碳素坩锅内壁清渣机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型中刮刀与螺旋叶片的工作状态示意图。

图4是本实用新型中轴杆的前端部结构示意图。

图中1刮刀、2螺旋刀片、3轴杆、4轴架、5法兰、6正反转减速电机的动力输出轴、7正反转减速电机、8推把、9控制器、10控制开关、11控制器的控制信号输出端、12信号线、13正反转减速电机的控制信号输入端、14车架、15车轮、16轮轴、17坩锅、18旋底刀。

具体实施方式

碳素坩锅内壁清渣机，如图1至图4所示的结构所示，其具有车架14，车架的前端装有车轮15和轴架4，车轮的轮轴16转动连接在车架上，所述的轴架上装有轴杆3，轴杆后部的杆体与轴架转动连接，轴杆前部的杆体上固装有螺旋刀片2，轴杆的前端部固装有刮刀1，所述的车架上固装有推把8和用于驱动轴杆转动的动力装置。

所述的动力装置具有正反转减速电机7，正反转减速电机的动力输出轴6与所述的轴杆通过法兰5连接。

所述的轴架的数量是二至五个，各轴架之间相隔有间距。

所述的刮刀数量是两个，两刮刀环绕轴杆均布，其中的一个刮刀的刀体后端与所述的螺旋刀片的片体前端无缝固连一体，所述的轴杆的前端面上装有旋底刀18，旋底刀与刮刀十字布置。

所述的车架、轴架、轴杆均为金属材料制成，所述的轴杆通过轴承转动连接在所述的轴架上，轴承的内环面与轴杆固连，轴承的外环面则与轴架固连。所述的螺旋刀片、刮刀和旋底刀均采用高强度钢或合金材质；所述的螺旋刀片的外径尺寸略小于对应坩锅17的内径尺寸，以坩锅内径尺寸为410mm计算，螺旋刀片的外径尺寸可设置为380毫米，在清渣时，通过推把以车轮为轴摇动螺旋刀片与坩锅内壁的各面依次贴合，进行清渣，能降低清渣阻力，从而提高清渣的效果，同理，所述的刮刀其旋转路径外廓略小于对应坩锅的内径尺寸。基于清渣的目的，所述的刮刀的刀刃和旋底刀的刀刃与对应坩锅的内底形状是相符的，即，所述的坩锅的内底形状决定了刮刀和旋底刀的刀刃形状，所述的刮刀和旋底刀的刀刃是直刃或曲刃，使其在轴杆转动时，能将坩锅内底上的沙渣清除干净，并按照本领域的常规做法，所述的刮刀或旋底刀在布置时可以具有一定的倾斜角度，使刀刃与坩锅内壁之间具有一定进刀的角度，从而更好的刮除沙渣。

所述的动力装置包括电动力装置和燃油动力装置等常规输出扭力的动力机具，优选的正反转减速电机为市售商品，由电机和减速机组成，所述的正反转减速电机的动力输出轴即为减速机的输出轴，市售的正反转减速电机大多具有控制器9，控制器的控制信号输出端11通过信号线12与正反转减速电机的控制信号输入端13连接，所述的控制器上设有控制开关10，通过控制开关可操控正反转减速电机的启、停以及电机轴的旋转方向，为了便于操作，所述的控制器安装在所述的推把上。

技术特征：

1.碳素坩锅内壁清渣机，其特征在于：具有车架(14)，车架的前端装有车轮(15)和轴架(4)，轴架上装有轴杆(3)，轴杆后部的杆体与轴架转动连接，轴杆前部的杆体上固装有螺旋刀片(2)，轴杆的前端部固装有刮刀(1)，所述的车架上固装有推把(8)和用于驱动轴杆转动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的碳素坩锅内壁清渣机，其特征在于：所述的动力装置具有正反转减速电机(7)，正反转减速电机的动力输出轴(6)与所述的轴杆通过法兰(5)连接。

3.根据权利要求1所述的碳素坩锅内壁清渣机，其特征在于：所述的轴架的数量是二至五个，各轴架之间相隔有间距。

4.根据权利要求1所述的碳素坩锅内壁清渣机，其特征在于：所述的刮刀数量是两个，两刮刀环绕轴杆均布，其中的一个刮刀的刀体后端与所述的螺旋刀片的片体前端无缝固连一体，所述的轴杆的前端面上装有旋底刀(18)，旋底刀与刮刀十字布置。

技术总结
碳素坩锅内壁清渣机，用于清除碳素坩锅内壁上的沙渣，其具有车架，车架的前端装有车轮和轴架，轴架上装有轴杆，轴杆后部的杆体与轴架转动连接，轴杆前部的杆体上固装有螺旋刀片，轴杆的前端部固装有刮刀，所述的车架上固装有推把和用于驱动轴杆转动的动力装置；所述的动力装置具有正反转减速电机，其中，所述的正反转减速电机的动力输出轴与所述的轴杆通过法兰连接；本申请能够使用机械力高效的清除坩锅内壁上的沙渣，清渣的过程省工省力。

技术研发人员：孙志杰;刘盼盼
受保护的技术使用者：刘盼盼
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.21