电加热散热器的制作方法

本实用新型涉及采暖装置领域，尤其涉及一种电加热散热器。

背景技术：

电采暖器是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖方式或设备。在其它能源不断涨价的今天，电能作为最环保、清洁的能源，因为其无噪音、无废气的优点，人们十分明智地选择了电采暖方式满足供暖需求，使得电采暖设备在众多采暖设备当中脱颖而出，而高端客户则选择了内置热源热媒，以自然对流为散热方式的散热终端(俗称暖气片)进行集中供热。为响应国家“煤改电”的号召，促进节能减排政策，对于使用清洁能源的电采暖器需求越来越大。电暖器一般设置在用户房间内,其属于分散式电采暖，主要形式有电热微晶玻璃辐射取暖器、电热石英管取暖器、电热油汀、ptc陶瓷电取暖器、对流式取暖器(暖风机)等普通电暖器和具有蓄热功能的相变蓄热电暖器等。电热微晶玻璃加热板通电发热后发出红外热量但产品本身不发红，形成热辐射源和传导、对流方式进行垂直加热；微晶玻璃加热板是采用微晶玻璃板制作，虽然是属于钢化玻璃，但是它还是属于易碎品，保管时需要注意易碎。

市面上的电采暖器样式各异、品质繁多，电暖器中的加热板通常采用瓷片夹着缠绕电热丝的云母片，其缺点在于高温后经常碎裂、电热丝在缠绕云母片的折弯处因角度太小，经常熔断，具有制作工艺复杂、热效率低、核心部件易老化、使用寿命短等缺点。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种电加热散热器。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种电加热散热器。该电加热散热器包括前绝缘钢化玻璃板和后绝缘钢化玻璃板，所述前绝缘钢化玻璃板与所述后绝缘钢化玻璃板紧密贴合并固定连接；

所述前绝缘钢化玻璃板内侧设有多条凹槽，相邻凹槽平行布置且首尾连接，连接位置设为弧形槽；

所述前绝缘钢化玻璃板与所述后绝缘钢化玻璃板之间设置有电热丝，所述电热丝放置在前绝缘钢化玻璃板的凹槽内。

根据本实用新型，该电加热散热器还包括前散热片，所述前散热片与前绝缘钢化玻璃板固定连接，所述前散热片面板前部纵向设有分布均匀的散热筋。

根据本实用新型，所述前绝缘钢化玻璃板、后绝缘钢化玻璃板与所述前散热片形成加热板。

根据本实用新型，所述散热筋两侧为带弧度的直斜角。

根据本实用新型，所述电热丝选用镍铬电热丝、铁铬铝合金电热丝中的一种。

根据本实用新型，所述电加热散热器还包括有温控盒，所述温控盒与加热板侧壁面连接。

根据本实用新型，所述加热板与温控盒组成电加热散热器本体，所述电加热散热器本体上下分别固定有上横梁和下横梁。

根据本实用新型，所述温控盒内部设有外置温感头，所述外置温感头与设置在所述温控盒表面的温控器连接。

根据本实用新型，所述电加热散热器还包括电源插头，与所述电源插头连接的电源线分为两连接支路，一条支路穿过所述下横梁与加热板连接，另一条支路则与所述温控器连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：实用新型的加热板用钢化玻璃取代了瓷片，钢化玻璃上开了往复凹槽，并在转角处开弧形槽，凹槽内顺畅的放置有电热丝，避免了加热板的碎裂，也减少了电热丝的熔断。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的主视局剖图；

图2为本实用新型的实施例一的加热板的俯视剖面图；

图3为本实用新型的实施例二的左视剖面图。

【附图标记说明】

1：前绝缘钢化玻璃板；2：后绝缘钢化玻璃板；3：前散热片；4：温控盒；5：上横梁；6：下横梁；7：加热板；8：温控器；9：外置温感头；10：电源线；11：电源插头；12：散热筋。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型提供一种电加热散热器。

实施例一

如图1所示，该电加热散热器包括导热板，导热板包括前绝缘钢化玻璃板1和后绝缘钢化玻璃板2，该两块绝缘钢化玻璃板均由普通玻璃加工成需要的尺寸、形状后，再经钢化处理最终形成导热板，钢化玻璃作为导热板具有导热快、美观、安全防水等多个优点。导热板绝缘强度高，在热传导的工作中还可进行蓄热，热效率高，散热时间长。

前绝缘钢化玻璃板1、后绝缘钢化玻璃板2两块导热板紧贴放置，并通过平帽螺丝固定连接，前绝缘钢化玻璃板1内侧布置有多条凹槽，各条凹槽均平行且首尾连接，各凹槽首尾连接位置为弧形槽，电热丝放置在凹槽内。该电热丝通常选用镍铬电热丝或铁铬铝合金电热丝，其中镍铬电热丝可耐任何腐蚀，使用寿命更长。

如图2所示，该电加热散热器还包括有前散热片3，该前散热片3与前绝缘钢化玻璃板1连接，前绝缘钢化玻璃板1、后绝缘钢化玻璃板2与前散热片3形成加热板7。

为了更快的把热量释放出去，前散热片3的面板前部纵向设有分布均匀的散热筋12，散热筋12两端为带弧度的直斜角。电加热散热器把电热丝产生的热能经前绝缘钢化玻璃板1，通过前散热片3，经散热筋12传导出去。

如图3所示，加热板7一侧连接有温控盒4，加热板7与温控盒4共同构成电加热散热器本体，电加热散热器本体上下分别固定有上横梁5和下横梁6。

温控盒4内部设有外置温感头9，外置温感头9与设置在温控盒4表面的温控器8连接，保证电加热散热器自身受热安全。与电源插头11连接的电源线10分为两连接支路，一条支路穿过下横梁6与导热板连接，另一条支路则与温控器9连接。

实施例二

与实施例一不同的是在电加热散热器下部安装滑轮以构成移动式电加热散热器。

实施例三

与实施例一不同的是在电加热散热器上部安装悬挂条以构成壁挂式电加热散热器。

实施例四

与实施例一不同的是电加热散热器不加装温控盒，电源线10与局域供电系统连接到中央温度控制器，以实现远程智能操作，完成人性化的设置，避免能源浪费。

实用新型的加热板用钢化玻璃取代了瓷片，钢化玻璃上开了往复凹槽、在转角处开弧形槽，凹槽内顺畅的放置有电热丝，避免了加热板的碎裂，也减少了电热丝的熔断。

需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电加热散热器，其特征在于：

该电加热散热器包括前绝缘钢化玻璃板(1)和后绝缘钢化玻璃板(2)，所述前绝缘钢化玻璃板(1)与所述后绝缘钢化玻璃板(2)紧密贴合并固定连接；

所述前绝缘钢化玻璃板(1)内侧设有多条凹槽，相邻凹槽平行布置且首尾连接，连接位置设为弧形槽；

所述前绝缘钢化玻璃板(1)与所述后绝缘钢化玻璃板(2)之间设置有电热丝，所述电热丝放置在前绝缘钢化玻璃板(1)的凹槽内；

所述电加热散热器还包括有温控盒(4)，所述温控盒(4)与加热板(7)侧壁面连接；所述温控盒(4)内部设有外置温感头(9)，所述外置温感头(9)与设置在所述温控盒(4)表面的温控器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的电加热散热器，其特征在于：

该电加热散热器还包括前散热片(3)，所述前散热片(3)与前绝缘钢化玻璃板(1)固定连接，所述前散热片(3)面板前部纵向设有分布均匀的散热筋(12)。

3.根据权利要求2所述的电加热散热器，其特征在于：

所述前绝缘钢化玻璃板(1)、后绝缘钢化玻璃板(2)与所述前散热片(3)形成加热板(7)。

4.根据权利要求2或3所述的电加热散热器，其特征在于：

所述散热筋(12)两侧为带弧度的直斜角。

5.根据权利要求1所述的电加热散热器，其特征在于：

所述电热丝选用镍铬电热丝、铁铬铝合金电热丝中的一种。

6.根据权利要求1所述的电加热散热器，其特征在于：

所述加热板(7)与温控盒(4)组成电加热散热器本体，所述电加热散热器本体上下分别固定有上横梁(5)和下横梁(6)。

7.根据权利要求6所述的电加热散热器，其特征在于：

所述电加热散热器还包括电源插头(11)，与所述电源插头(11)连接的电源线(10)分为两连接支路，一条支路穿过所述下横梁(6)与加热板(7)连接，另一条支路则与所述温控器(8)连接。

技术总结
本实用新型涉及采暖装置领域，尤其涉及一种电加热散热器。该电加热散热器包括前绝缘钢化玻璃板和后绝缘钢化玻璃板，前绝缘钢化玻璃板与后绝缘钢化玻璃板紧密贴合并固定连接；前绝缘钢化玻璃板内侧设有多条凹槽，相邻凹槽平行布置且首尾连接，连接位置设为弧形槽；前绝缘钢化玻璃板与后绝缘钢化玻璃板之间设置有电热丝，电热丝放置在前绝缘钢化玻璃板的凹槽内；该电加热散热器还包括前散热片，前散热片与前绝缘钢化玻璃板固定连接，前散热片面板前部纵向设有分布均匀的散热筋。实用新型的加热板用钢化玻璃取代了瓷片，钢化玻璃上开了往复凹槽、在转角处开弧形槽，凹槽内顺畅的放置有电热丝，避免了加热板的碎裂，也减少了电热丝的熔断。

技术研发人员：王艳海
受保护的技术使用者：王艳海
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.06.26