一种灰渣余热回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及灰渣余热回收技术领域，具体为一种灰渣余热回收利用装置。

背景技术：

在一些工业发展中需要使用到工业锅炉或是燃烧炉进行加热，随着锅炉或是燃烧炉的加热会使锅炉或是燃烧炉产生一定的灰渣，由于灰渣普遍具有较高的温度，所以为了节约能源，需要将灰渣所产生的热量进行回收利用。但是现有的灰渣余热回收装置在进行回收的过程中，热交换管大多为固定，不能均匀的受热，因此换热的效率较低。为此，我们提出一种灰渣余热回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灰渣余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰渣余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体的内腔转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外侧壁固定安装有主动辊，且第二转轴的外侧壁固定安装有从动辊，所述第一转轴和第二转轴的外侧壁套接有传送带，所述壳体的外侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述壳体的内腔通过连接组件固定连接有换热装置。

优选的，所述换热装置包括主体架，所述主体架的内腔开设有进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔之间固定连接有换热管，所述进水腔和出水腔分别插接有贯穿主架体的伸缩软管。

优选的，所述连接组件为弹簧，所述弹簧的一端固定连接在壳体的内腔侧壁，且弹簧的另一端固定连接于主架体的侧壁，所述弹簧的数量至少为四个，四个所述弹簧均匀分布在壳体与主架体之间。

优选的，所述壳体的内腔侧壁固定安装有限位槽，所述限位槽内插接有限位板，所述限位板固定安装在主架体的外侧壁。

优选的，所述主架体的下侧壁开设有触发槽，所述触发槽内对称固定安装有触发块，所述第一转轴的左右两端对称固定安装有转动盘，所述转动盘的外侧壁固定安装有固定块。

优选的，两个所述固定块呈上、下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种灰渣余热回收利用装置，通过第一转轴和第二转轴分别带动主动辊和从动辊进行转动，从而使传送带可以对灰渣进行运输，在运输传送的过程中，通过换热装置的换热管可以对热量进行交换，通过第一转轴带动转动盘进行转动，使固定块挤压到触发块，从而使主架体进行间歇式的左右移动，从而使主架体内的换热管充分受到来自传送带表面灰渣的热量，加强换热的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型aa`处截面图。

图3为本实用新型bb`处截面图。

图中：1、壳体，2、第一转轴，3、第二转轴，4、主动辊，5、从动辊，6、电机，7、连接组件，71、弹簧，8、换热装置，81、主架体，82、进水腔，83、出水腔，84、换热管，85、伸缩软管，9、限位槽，10、限位板，11、触发槽，12、触发块，13、转动盘，14、固定块，15、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灰渣余热回收利用装置，包括壳体1，壳体1的内腔转动连接有第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2的外侧壁固定安装有主动辊4，且第二转轴3的外侧壁固定安装有从动辊5，第一转轴2和第二转轴3的外侧壁套接有传送带15，壳体1的外侧壁固定安装有电机6，电机6的输出端与第一转轴2固定连接，电机6为直流无刷电机，并且电机6连接有外部电源，当电机6通电后，带动第一转轴2进行转动，从而使主动辊4转动，通过第二转轴3与从动辊5的配合，使传送带15可以对灰渣进行运输，传送带15的表面设有耐热涂层，保证对灰渣的运输。

壳体1的内腔通过连接组件7固定连接有换热装置8，换热装置8包括主体架81，主体架81的内腔开设有进水腔82和出水腔83，外部冷水从进水腔82处进入，通过换热管84后从出水腔83流出，进水腔82和出水腔83之间固定连接有换热管84，换热管84的数量至少为三个，三个换热管84均匀分布，进水腔82和出水腔83分别插接有贯穿主架体81的伸缩软管85，设置伸缩软管85便于主架体81进行左、右的移动，从而使主架体81下方的三个换热管84可以间歇的移动到传送带15的上方，从而加强换热管84内的换热效率。

连接组件7为弹簧71，弹簧71的一端固定连接在壳体1的内腔侧壁，且弹簧71的另一端固定连接于主架体81的侧壁，弹簧71的数量至少为四个，四个弹簧71均匀分布在壳体1与主架体81之间，通过均匀设置的四个弹簧71，使弹簧71产生弹力，便于主架体81进行复位。

壳体1的内腔侧壁固定安装有限位槽9，限位槽9内插接有限位板10，限位板10固定安装在主架体81的外侧壁，通过限位槽9与限位板10的配合，保证主架体81移动的稳定性。

主架体81的下侧壁开设有触发槽11，触发槽11内对称固定安装有触发块12，第一转轴2的左右两端对称固定安装有转动盘13，转动盘13的外侧壁固定安装有固定块14，两个固定块14呈上、下对称设置，如图1和图3中所示，当左侧固定块14与左侧的触发块12相接触时，右侧的固定块14位于下方，从而使主架体81向左侧移动，当第一转轴2转动后，右侧的固定块14与右侧的触发块12相接触，从而使主架体81向右移动，使换热管84均匀受热。

工作原理：一种灰渣余热回收利用装置，将灰渣运输到传送带15的上表面，开启电机6，当电机6通电后，带动第一转轴2进行转动，从而使主动辊4转动，通过第二转轴3与从动辊5的配合，使传送带15可以对灰渣进行运输，第一转轴2转动的过程中，当左侧固定块14与左侧的触发块12相接触时，右侧的固定块14位于下方，从而使主架体81向左侧移动，右侧的固定块14与右侧的触发块12相接触，从而使主架体81向右移动，使换热管84均匀受热，加强换热的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种灰渣余热回收利用装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔转动连接有第一转轴(2)和第二转轴(3)，所述第一转轴(2)的外侧壁固定安装有主动辊(4)，且第二转轴(3)的外侧壁固定安装有从动辊(5)，所述第一转轴(2)和第二转轴(3)的外侧壁套接有传送带(15)，所述壳体(1)的外侧壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与第一转轴(2)固定连接，所述壳体(1)的内腔通过连接组件(7)固定连接有换热装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种灰渣余热回收利用装置，其特征在于：所述换热装置(8)包括主架体(81)，所述主架体(81)的内腔开设有进水腔(82)和出水腔(83)，所述进水腔(82)和出水腔(83)之间固定连接有换热管(84)，所述进水腔(82)和出水腔(83)分别插接有贯穿主架体(81)的伸缩软管(85)。

3.根据权利要求1所述的一种灰渣余热回收利用装置，其特征在于：所述连接组件(7)为弹簧(71)，所述弹簧(71)的一端固定连接在壳体(1)的内腔侧壁，且弹簧(71)的另一端固定连接于主架体(81)的侧壁，所述弹簧(71)的数量至少为四个，四个所述弹簧(71)均匀分布在壳体(1)与主架体(81)之间。

4.根据权利要求1所述的一种灰渣余热回收利用装置，其特征在于：所述壳体(1)的内腔侧壁固定安装有限位槽(9)，所述限位槽(9)内插接有限位板(10)，所述限位板(10)固定安装在主架体(81)的外侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种灰渣余热回收利用装置，其特征在于：所述主架体(81)的下侧壁开设有触发槽(11)，所述触发槽(11)内对称固定安装有触发块(12)，所述第一转轴(2)的左右两端对称固定安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的外侧壁固定安装有固定块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种灰渣余热回收利用装置，其特征在于：两个所述固定块(14)呈上、下对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种灰渣余热回收利用装置，包括壳体，壳体的内腔转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴的外侧壁固定安装有主动辊，且第二转轴的外侧壁固定安装有从动辊，第一转轴和第二转轴的外侧壁套接有传送带，壳体的外侧壁固定安装有电机，电机的输出端与第一转轴固定连接，壳体的内腔通过连接组件固定连接有换热装置。传送带可以对灰渣进行运输，在运输传送的过程中，通过换热装置的换热管可以对热量进行交换，通过第一转轴带动转动盘进行转动，使固定块挤压到触发块，从而使主架体进行间歇式的左右移动，从而使主架体内的换热管充分受到来自传送带表面灰渣的热量，加强换热的效率。

技术研发人员：朱增银;陈高;徐益强
受保护的技术使用者：江苏省生态环境监控中心
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.10.09