一种小孔排汽消声器的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种小孔排汽消声器。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉蒸汽排放气体过程中会产生大量的噪音，从而妨碍人们正常休息、学习和工作，为此出现了消音设备，来降低噪音对人们的影响，虽然现有的锅炉蒸汽排放管消音器虽然减少了锅炉蒸汽在排放过程中产生大量的噪音，但是现有的化工厂通过锅炉在对物料进行加工的过程，会产生有毒的蒸气，现有技术中的消音器缺少相应的处理装置，无法对有毒蒸气进行回收利用，因此一种小孔排汽消声器尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种小孔排汽消声器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小孔排汽消声器，包括外壳，所述外壳的内壁连接有隔音筒，所述隔音筒的内壁分别连接有吸声片和消音片，所述外壳的顶部连接有冷却器，所述冷却器的进气端连接在隔音筒的出气端上，所述外壳的外壁连接有过滤箱，所述冷却器的外壁通过水管连接在过滤箱的顶部，所述过滤箱的内壁插接有过滤板，所述过滤箱的内壁固定连接有固定架，所述过滤板插接在固定架内，所述过滤板远离固定架的一端连接有密封盖，所述密封盖的外壁连接有手把。

优选的，所述过滤板的内壁从上至下分别连接有石英砂滤水层、纤维球类滤水层和活性炭滤水层。

优选的，所述外壳的外壁连接有排水管，所述排水管的外壁贯穿外壳连接有导热管，所述导热管远离排水管的一端连接有进水管，所述导热管连接在隔音筒的外壁。

优选的，所述外壳的底壁连接有法兰接口。

优选的，所述过滤板的内壁和石英砂滤水层之间设置有放置槽。

优选的，所述过滤箱的底部插接有排放管，所述排放管的外壁连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小孔排汽消声器，具备以下有益效果：

1、该小孔排汽消声器，使用时，通过法兰接口将外壳与锅炉连接排气管进行连接，接连完成后，锅炉在排出水蒸气的过程中所产生的大量噪音通过吸声片和消音片进行消除，排气管内的水蒸气通过隔音筒流到冷却器内，水蒸气在冷却器的冷却下，从水蒸气转变成水，冷却器内的水通过水管流入到过滤箱内，然后通过过滤板内部安装的石英砂滤水层、纤维球类滤水层和活性炭滤水层对蒸气水内掺杂的有毒物质进行过滤，过滤完后再通过排放管排出，使蒸气水可以二次使用。

2、该小孔排汽消声器，当水通过进水管进入导热管内，导热管连接在隔音筒的外壁，当水蒸气流入隔音筒时，使隔音筒受水蒸气带来热量的影响，从而导致隔音筒变热，然后导热管吸收隔音筒表面上的热量，进而对导热管内的水进行加热，当水加热完成后，通过排水管将加热后的水通入到锅炉内部，进而可以有效的对进入锅炉内部的水进行预热，从而有效的对水蒸气所残留的余热进行利用，从而实现节能减排的情况。

3、该小孔排汽消声器，当过滤板使用时间长时，通过密封盖对过滤板进行取出更换，通过固定架的设定可以便于对过滤板进行安装和固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型时可以对蒸气水内的有毒物质进行过滤，从而使蒸气水可以二次使用，通过导热管的设定便于对水蒸气所残留的余热进行利用，从而实现节能减排的情况，通过密封盖对过滤板进行取出更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小孔排汽消声器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小孔排汽消声器壳体局部的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种小孔排汽消声器过滤箱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种小孔排汽消声器过滤板的剖视图。

图中：1、外壳；2、隔音筒；3、吸声片；4、消音片；5、排水管；6、进水管；7、导热管；8、冷却器；9、过滤箱；10、密封盖；11、手把；12、过滤板；13、固定架；14、石英砂滤水层；15、纤维球类滤水层；16、活性炭滤水层；17、放置槽；18、排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种小孔排汽消声器，包括外壳1，外壳1的内壁连接有隔音筒2，隔音筒2的内壁分别连接有吸声片3和消音片4，外壳1的顶部连接有冷却器8，冷却器8的进气端连接在隔音筒2的出气端上，外壳1的外壁连接有过滤箱9，冷却器8的外壁通过水管连接在过滤箱9的顶部，过滤箱9的内壁插接有过滤板12，过滤箱9的内壁固定连接有固定架13，过滤板12插接在固定架13内，过滤板12远离固定架13的一端连接有密封盖10，密封盖10的外壁连接有手把11。

参照图4，过滤板12的内壁从上至下分别连接有石英砂滤水层14、纤维球类滤水层15和活性炭滤水层16。

参照图2，外壳1的外壁连接有排水管5，排水管5的外壁贯穿外壳1连接有导热管7，导热管7远离排水管5的一端连接有进水管6，导热管7连接在隔音筒2的外壁。

参照图1，外壳1的底壁连接有法兰接口。

参照图4，过滤板12的内壁和石英砂滤水层14之间设置有放置槽17。

参照图1和图3，过滤箱9的底部插接有排放管18，排放管18的外壁连接有阀门。

本实用新型中，使用时，通过法兰接口将外壳1与锅炉连接排气管进行连接，接连完成后，锅炉在排出水蒸气的过程中所产生的大量噪音通过吸声片3和消音片4进行消除，排气管内的水蒸气通过隔音筒2流到冷却器8内，水蒸气在冷却器8的冷却下，从水蒸气转变成水，冷却器8内的水通过水管流入到过滤箱9内，然后通过过滤板12内部安装的石英砂滤水层14、纤维球类滤水层15和活性炭滤水层16对蒸气水内掺杂的有毒物质进行过滤，过滤完后再通过排放管18排出，使蒸气水可以二次使用，当水通过进水管6进入导热管7内，导热管7连接在隔音筒2的外壁，当水蒸气流入隔音筒2时，使隔音筒2受水蒸气带来热量的影响，从而导致隔音筒2变热，然后导热管7吸收隔音筒2表面上的热量，进而对导热管7内的水进行加热，当水加热完成后，通过排水管5将加热后的水通入到锅炉内部，进而可以有效的对进入锅炉内部的水进行预热，从而有效的对水蒸气所残留的余热进行利用，从而实现节能减排的情况，当过滤板12使用时间长时，通过密封盖10对过滤板12进行取出更换，通过固定架13的设定可以便于对过滤板12进行安装和固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。