一种滑移式冶金炉烟罩的制作方法

本实用新型涉及有色冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种滑移式冶金炉烟罩。

背景技术：

在火法冶炼过程中，冶金炉内熔融态金属或废渣排放都需要设置烟罩来增加环境烟气收集效率，通常需要就近配置两个溜槽以实现一用一备的目的。传统的配置方式是用一条溜槽装一个烟罩，所述需要配置两个烟罩，这样不但成本高，而且当需清理溜槽头部的结瘤时，烟罩的存在占据较大的空间，造成清理障碍，因此工人的工作空间不足且清理时间较长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滑移式冶金炉烟罩，以解决冶金炉配备双烟罩的成本高和不易清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滑移式冶金炉烟罩，包括固定架、滑轨、滑移架、第一输烟管、第二输烟管以及烟罩，所述滑轨横向且固定设于所述固定架上，所述滑轨上并排设有第一烟口和第二烟口，所述第一输烟管和所述第二输烟管均固定安装于所述滑轨上，所述第一输烟管的下端口与所述第一烟口相连通，所述第二输烟管的下端与所述第二烟口相连通，所述滑移架横向滑设于所述滑轨上，所述烟罩固定设于所述滑移架上且位于所述滑轨的下方，所述烟罩的顶部开设有与所述第一烟口或所述第二烟口相通的通烟口。

作为一种改进的方式，所述滑移架包括支撑臂、连接梁以及滑轮，所述连接梁设于所述滑轨底部，所述烟罩固定于所述连接梁上，所述连接梁的左右两端分别与一个所述支撑臂的下端固定连接，所述支撑臂的上端设有所述滑轮，所述滑轨的左右两侧分别设有一个滑槽，所述连接梁左端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨左侧的滑槽内，所述连接梁右端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨右侧的滑槽内。

作为一种改进的方式，所述烟罩包括收尘罩和集烟斗，所述集烟斗固定设于所述收尘罩下方，所述集烟斗由四块侧板焊接而成，所述集烟斗前侧的侧板底部向外侧倾斜设置。

作为一种改进的方式，所述集烟斗的侧壁上设有凹槽。

作为一种改进的方式，所述滑轨的两端分别设有限位板。

作为一种改进的方式，所述烟罩的外侧壁上设有推拉把手。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

本技术：
的滑移式冶金炉烟罩在保证抽烟气效果下两条溜槽只配置一个烟罩，可实现灵活共用，提高了工作效率，还节约了成本，共用的烟罩可以在两条输烟管之间灵活切换，清理其中一个输烟管下方的溜槽时烟罩可移开，从而方便清理，提高了提高劳动效率，延伸了烟罩的使用范围。

由于所述滑移架包括支撑臂、连接梁以及滑轮，所述连接梁设于所述滑轨底部，所述连接梁的左右两端分别与一个所述支撑臂的下端固定连接，所述支撑臂的上端设有所述滑轮，所述滑轨的左右两侧分别设有一个滑槽，所述连接梁左端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨左侧的滑槽内，所述连接梁右端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨右侧的滑槽内，滑移架与滑轨之间通过滑轮滑动连接，使移动烟罩时所需的摩擦力较小，方便操作。

由于所述烟罩包括收尘罩和集烟斗，所述集烟斗固定设于所述收尘罩下方，所述集烟斗由四块侧板焊接而成，所述集烟斗前侧的侧板底部向外侧倾斜设置，可沿溜槽的长度方向对溜槽进行覆盖从而增大集烟范围。

由于所述滑轨的两端分别设有限位板，限位板可以对烟罩的滑动范围起到限位作用，防止烟罩脱出滑轨。

由于所述烟罩的外侧壁上设有推拉把手，便于推拉移动烟罩。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是图1的侧面视图；

图中，1-滑轨，2-滑移架，21-支撑臂，22-连接梁，23-滑轮，41-第一输烟管，42-第二输烟管，51-收尘罩，52-集烟斗，50-凹槽，6-把手。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种滑移式冶金炉烟罩，包括固定架、滑轨1、滑移架2、第一输烟管41、第二输烟管42以及烟罩，滑轨1横向且固定设于固定架上，滑轨1上并排设有第一烟口和第二烟口，第一输烟管41和第二输烟管42均固定安装于滑轨1上，第一输烟管41的下端口与第一烟口相连通，第二输烟管42的下端与第二烟口相连通。

滑移架2横向滑设于滑轨1上，滑移架2包括支撑臂21、连接梁22以及滑轮23，连接梁22设于滑轨1底部，烟罩固定设于连接梁22上，连接梁22的左右两端分别与一个支撑臂21的下端固定连接，支撑臂21的上端设有滑轮23，滑轨1的左右两侧分别设有一个滑槽，连接梁22左端支撑臂21上的滑轮23设于滑轨1左侧的滑槽内，连接梁22右端支撑臂21上的滑轮23设于滑轨1右侧的滑槽内，滑移架2与滑轨1之间通过滑轮23滑动连接，滑轮23滑设于滑槽内使移动烟罩时所需的摩擦力较小，方便操作。优选的，滑移架2设有两个，烟罩固定安装于两个滑移架2的连接梁22之间。滑轨1的两端分别设有限位板，限位板可以对烟罩的滑动范围起到限位作用，防止烟罩脱出滑轨1。

烟罩固定设于滑移架2上且位于滑轨1的下方，烟罩包括收尘罩51和集烟斗52，收尘罩51的顶部开设有与第一烟口或第二烟口相通的通烟口。集烟斗52固定设于收尘罩51下方，集烟斗52由四块侧板焊接而成，集烟斗52前侧的侧板底部向外侧倾斜设置，可沿溜槽的长度方向对溜槽进行覆盖。集烟斗52的侧壁上设有凹槽50。烟罩的外侧壁上设有推拉把手6，以便于推拉移动烟罩。

本申请的滑移式冶金炉烟罩使用时安装在两条相近溜槽间，采用两条抽风烟管增加钢槽轨道的结构，烟罩固定在滑轨1上可移动，当使用时可推动来回使用，当需清理一个溜槽时可移到另一个溜槽上，便于清理溜槽。

本申请的滑移式冶金炉烟罩在保证抽烟气效果下两条溜槽只配置一个烟罩，可实现灵活共用，提高了工作效率，还节约了成本，共用的烟罩可以在两条输烟管之间灵活切换，清理其中一个输烟管下方的溜槽时烟罩可移开，从而方便清理，提高了提高劳动效率，延伸了烟罩的使用范围。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

技术特征：

1.一种滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，包括固定架、滑轨、滑移架、第一输烟管、第二输烟管以及烟罩，所述滑轨横向且固定设于所述固定架上，所述滑轨上并排设有第一烟口和第二烟口，所述第一输烟管和所述第二输烟管均固定安装于所述滑轨上，所述第一输烟管的下端口与所述第一烟口相连通，所述第二输烟管的下端与所述第二烟口相连通，所述滑移架横向滑设于所述滑轨上，所述烟罩固定设于所述滑移架上且位于所述滑轨的下方，所述烟罩的顶部开设有与所述第一烟口或所述第二烟口相通的通烟口。

2.如权利要求1所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述滑移架包括支撑臂、连接梁以及滑轮，所述连接梁设于所述滑轨底部，所述烟罩固定于所述连接梁上，所述连接梁的左右两端分别与一个所述支撑臂的下端固定连接，所述支撑臂的上端设有所述滑轮，所述滑轨的左右两侧分别设有一个滑槽，所述连接梁左端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨左侧的滑槽内，所述连接梁右端支撑臂上的滑轮设于所述滑轨右侧的滑槽内。

3.如权利要求1所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述烟罩包括收尘罩和集烟斗，所述集烟斗固定设于所述收尘罩下方，所述集烟斗由四块侧板焊接而成，所述集烟斗前侧的侧板底部向外侧倾斜设置。

4.如权利要求3所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述集烟斗的侧壁上设有凹槽。

5.如权利要求1所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述滑轨的两端分别设有限位板。

6.如权利要求1所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述烟罩的外侧壁上设有推拉把手。

7.如权利要求1所述的滑移式冶金炉烟罩，其特征在于，所述滑移架设有两个，所述烟罩固定安装于两个所述滑移架的连接梁之间。

技术总结
本实用新型提供一种滑移式冶金炉烟罩，包括固定架、滑轨、滑移架、第一输烟管、第二输烟管以及烟罩，所述滑轨横向且固定设于所述固定架上，所述滑轨上并排设有第一烟口和第二烟口，所述第一输烟管和所述第二输烟管均固定安装于所述滑轨上，所述第一输烟管的下端口与所述第一烟口相连通，所述第二输烟管的下端与所述第二烟口相连通，所述滑移架横向滑设于所述滑轨上，所述烟罩固定设于所述滑移架上且位于所述滑轨的下方，所述烟罩的顶部开设有与所述第一烟口或所述第二烟口相通的通烟口。可以解决冶金炉配备双烟罩的成本高和不易清理的技术问题。

技术研发人员：廖毅;施贵添
受保护的技术使用者：广西南国铜业有限责任公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.09.15