一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置的制作方法

本实用新型涉及涉及智慧供暖领域，尤其涉及一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置。

背景技术：

燃气洗浴锅炉是热水锅炉的一种，具体是指以可燃气体为燃料，全自动供应热水来满足人们生活洗浴要求的环保锅炉，可燃气体主要包括天然气、城市煤气、液化气、及其它可燃性气体，应用广泛，已经逐渐成为了泳池、浴池、洗浴中心等单位的首选；

目前市场上大多数燃气洗浴炉不仅换热效率低，而且排放不达标，容易对环境所造成污染，因此本实用新型提出一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置，该全预混超低氮冷凝洗浴炉装置设置有混合腔，通过空气和燃气预先进行充分混合再进入燃烧室进行燃烧，有效的降低了燃烧过量空气系数，提高了天然气燃烧效率，降低nox等污染气体的生成与排放，同时通过设置的冷凝管以及空气预热器管之间的配合，能够充分地吸收烟气的余热并将洗浴炉的排烟温度降到烟气露点温度以下。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置，包括外壳体以及设置在外壳体内的燃烧室，所述外壳体一侧上端设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端设有送风管，所述送风管的一端安装有混合管，所述混合管的一端安装有混合腔，所述混合腔通过输风管与燃烧室连接，所述燃烧室内部与输风管的接口处设置有火花塞，所述燃烧室远离输风管的一侧上端设置有出烟口，所述出烟口上设置有烟管，所述烟管贯穿外壳体并设置有散烟器。

进一步改进在于：所述烟管上设有冷凝器外壳，所述冷凝器外壳内设有冷凝管，所述冷凝管的一端与小型水泵的输出端连接，所述冷凝管的另一端与冷凝水箱连通，所述小型水泵的输入端通过水管与冷凝水箱连通，所述小型水泵通过支架板与外壳体内壁固定连接，所述冷凝水箱固定在外壳体内壁上。

进一步改进在于：所述外壳体内壁下端固定有冷水腔，所述冷水腔上设有固定在外壳体内壁上的热水腔，所述热水腔和冷水腔之间设置有若干组高温管道，若干组所述高温管道的两端均与冷水腔和热水腔连通，所述冷水腔的一端安装有进水管，所述进水管的一端贯穿外壳体并设置有进水阀，所述热水腔的一端安装有热水管，所述热水管的一端贯穿外壳体并设置有热水阀。

进一步改进在于：所述送风管和烟管之间设有若干组空气预热器管，若干组所述空气预热器管的两端均贯穿送风管和烟管并延伸其内部，若干组所述空气预热器管至少设置有四组。

进一步改进在于：所述混合管上安装有燃气接口，所述燃气接口上安装有燃气管道，所述燃气管道的一端贯穿外壳体并设有燃气阀。

进一步改进在于：所述燃烧室的一侧外壁与高温管道连接，所述鼓风机的输入端与外壳体连通。

本实用新型的有益效果为：该全预混超低氮冷凝洗浴炉装置设置有混合腔，通过空气和燃气预先进行充分混合再进入燃烧室进行燃烧，有效的降低了燃烧过量空气系数，提高了天然气燃烧效率，降低nox等污染气体的生成与排放，同时通过设置的冷凝管以及空气预热器管之间的配合，能够充分地吸收烟气的余热并将洗浴炉的排烟温度降到烟气露点温度以下。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

其中：1、外壳体；2、燃烧室；3、鼓风机；4、送风管；5、混合管；6、混合腔；7、输风管；8、火花塞；9、出烟口；10、烟管；11、冷凝器外壳；12、冷凝管；13、小型水泵；14、冷凝水箱；15、水管；16、支架板；17、冷水腔；18、热水腔；19、高温管道；20、进水管；21、进水阀；22、热水管；23、热水阀；24、空气预热器管；25、燃气接口；26、燃气管道；27、燃气阀；101、散烟器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1所示，本实施例提出了一种全预混超低氮冷凝洗浴炉装置，包括外壳体1以及设置在外壳体1内的燃烧室2，所述外壳体1一侧上端设置有鼓风机3，所述鼓风机3的输出端设有送风管4，所述送风管4的一端安装有混合管5，所述混合管5的一端安装有混合腔6，所述混合腔6通过输风管7与燃烧室2连接，所述燃烧室2内部与输风管7的接口处设置有火花塞8，所述燃烧室2远离输风管7的一侧上端设置有出烟口9，所述出烟口9上设置有烟管10，所述烟管10贯穿外壳体1并设置有散烟器101。

在本实施例里，所述烟管10上设有冷凝器外壳11，所述冷凝器外壳11内设有冷凝管12，所述冷凝管12的一端与小型水泵13的输出端连接，所述冷凝管12的另一端与冷凝水箱14连通，所述小型水泵13的输入端通过水管15与冷凝水箱14连通，所述小型水泵13通过支架板16与外壳体1内壁固定连接，所述冷凝水箱14固定在外壳体1内壁上。

在本实施例里，所述外壳体1内壁下端固定有冷水腔17，所述冷水腔17上设有固定在外壳体1内壁上的热水腔18，所述热水腔18和冷水腔17之间设置有若干组高温管道19，若干组所述高温管道19的两端均与冷水腔17和热水腔18连通，所述冷水腔17的一端安装有进水管20，所述进水管20的一端贯穿外壳体1并设置有进水阀21，所述热水腔18的一端安装有热水管22，所述热水管22的一端贯穿外壳体1并设置有热水阀23。

在本实施例里，所述送风管4和烟管10之间设有若干组空气预热器管24，若干组所述空气预热器管24的两端均贯穿送风管4和烟管10并延伸其内部，若干组所述空气预热器管24至少设置有四组。

在本实施例里，所述混合管5上安装有燃气接口25，所述燃气接口25上安装有燃气管道26，所述燃气管道26的一端贯穿外壳体1并设有燃气阀27。

在本实施例里，所所述燃烧室2的一侧外壁与高温管道19连接，所述鼓风机3的输入端与外壳体1连通。

本实用新型中先将各种管道接入进水阀21、燃气阀27和热水阀23，之后打开对应的阀门，然后鼓风机3启动，将外部的空气从送风管4送入混合管5中，和通过燃气管道26进入的燃气一并进入混合腔6中混合，然后经过输风管7到达燃烧室2中，火花塞8将进入的混合气体点燃进行燃烧，燃烧室2的一侧是与高温管道19连接，高温管道19收到传来的热量将管道内的水进行加热，加热后的水进过热水管22流出，此时进水管20会不停的输入冷水到冷水腔17中进行补水加热，混合气体后燃烧的烟气会通过燃烧室2上的出烟口9飘出，先会遇到空气预热器管24将其烟气的热量吸收传导送风管4内，对送风管4内输入的空气进行预热，然后会通过冷凝器外壳11内，小型水泵13会将冷凝水箱14内的冷凝液抽取进入冷凝管12中，再通过冷凝管12另一端回到冷凝水箱14中，此时冷凝管12中冷凝液的流动会吸收烟气大部分的热量，最后烟气会经过散烟器101排出。

该全预混超低氮冷凝洗浴炉装置设置有混合腔6，通过空气和燃气预先进行充分混合再进入燃烧室2进行燃烧，有效的降低了燃烧过量空气系数，提高了天然气燃烧效率，降低nox等污染气体的生成与排放，同时通过设置的冷凝管12以及空气预热器管24之间的配合，能够充分地吸收烟气的余热并将洗浴炉的排烟温度降到烟气露点温度以下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。