一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备的制作方法

本发明涉及芝麻加工技术领域，具体是一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备。

背景技术：

芝麻，又名脂麻、胡麻（学名：sesamumindicum），是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，高60-150厘米。它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区。芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值。它的种子含油量高达55%。芝麻被称为八谷之冠，是一种油料作物，榨取的油称为麻油、胡麻油、香油，特点是气味醇香，生用热用皆可。

而在芝麻油的榨取生产中，会形成芝麻油渣，其含有少量的芝麻油，为提高芝麻的出油率，会对芝麻油渣进行冷却干燥处理，再进一步的榨取芝麻油。现有的技术公开了申请号为：201720468482.2的一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备，包括底座和滚筒，所述滚筒的内壁安装有抄料板，所述滚筒的右端设有出料口，所述滚筒的外壁中心处安装有齿圈，所述电机的左端安装有齿轮，通过滚筒、风孔和抄料板的配合，使芝麻油渣在自然风的吹拂下冷却干燥，相比传统的干燥冷却方式，效率有所提高。但是该设备在使用时，考虑到芝麻油渣中的水分含量，自然风的干燥方式效率低下，而且滚筒设备体积较大，整体翻转耗能较大，且芝麻油渣自身的温度使设备滚筒导热，易烫伤员工，安全系数低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备，包括基座，基座上部固定连接有支撑柱，支撑柱上部内嵌有减震垫，减震垫上部安置有设备本体，设备本体一端安置有电机，电机输出端连接有转轴，转轴上均匀分布多个搅拌叶，所述的设备本体内部上端左右对称安置有电热丝，电热丝外部安置有外框，所述的基座上部左端安置有制冷箱，制冷箱内部设有制冷板，所述的制冷箱输入端连接有进风管，输出端通过连接管连通鼓风机，鼓风机输出端固定连接有吹风管，吹风管远离鼓风机的一端固定连接有出风管，出风管上设有多个出风口，位于所述的设备本体外侧的基座上安置有保护箱体。

作为本发明进一步的方案：所述的设备本体截面采用u型结构。

作为本发明进一步的方案：所述的保护箱体前侧设有卸料门，卸料门上有把手。

作为本发明进一步的方案：所述的出风管采用u型结构。

作为本发明进一步的方案：所述的设备本体下端设置有卸料管，卸料管上设置有阀门。

作为本发明进一步的方案：位于所述的设备本体外侧的基座上安置有保护箱体。

作为本发明进一步的方案：所述的设备本体右端开设有排气管。

作为本发明再进一步的方案：所述的设备本体上部设置有进料口，进料口上安置有进料盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机带动搅拌叶搅拌，耗能小，且在支撑柱的支撑以及减震垫的作用下，保证设备运作稳定，同时利用电热丝的加热加速水分蒸发，提高芝麻油渣的干燥效率，制冷箱的作用更是加速降温，整体提高芝麻油的冷却干燥效率，大大推进工作进度。

附图说明

图1为一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备的结构示意图。

图2为一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备的左视图。

图3为一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备中吹风管组件的结构示意图。

图中：1-进风管、2-制冷箱、3-制冷板、4-连接管、5-鼓风机、6-吹风管、7-保护箱体、8-设备本体、9-电热丝、10-外框、11-出风口、12-进料盖、13-进料口、14-出风管、15-转轴、16-搅拌叶、17-排气管、18-基座、19-支撑柱、20-减震垫、21-卸料管、22-阀门、23-电机、24-卸料门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：参阅图1～3，本发明实施例中，一种芝麻油渣卧式冷却干燥设备，包括基座18，基座18上部固定连接有支撑柱19，支撑柱19上部内嵌有减震垫20，减震垫20上部安置有设备本体8，实现对设备本体8的减震，有效保证设备运作的稳定性，设备本体8一端安置有电机23，电机23输出端连接有转轴15，转轴15上均匀分布多个搅拌叶16，实现对芝麻油渣的自动化搅拌翻转，设备本体8内部上端左右对称安置有电热丝9，电热丝9外部安置有外框10，实现电热丝9加热空气，加速芝麻油渣的水分挥发，达到高效干燥的效果，所述的基座18上部左端安置有制冷箱2，制冷箱2内部设有制冷板3，所述的制冷箱2输入端连接有进风管1，实现对自然空气的冷却降温，输出端通过连接管4连通鼓风机5，鼓风机5输出端固定连接有吹风管6，吹风管6远离鼓风机5的一端固定连接有出风管14，出风管14上设有多个出风口11，这样使得鼓风机5吹进设备本体8的空气温度低，加速干燥后的芝麻油渣的冷却。

本实施例中，所述的设备本体8截面采用u型结构，实现设备本体8内部的相关部件的位置安置。

本实施例中，所述的出风管14采用u型结构，使得设备本体8内部的前后位置均有出风口11输入冷空气进行冷却。

本实施例中，所述的设备本体8下端设置有卸料管21，卸料管21上设置有阀门22，便于对芝麻油渣的收集处理。

本实施例中，所述的设备本体8上部设置有进料口13，进料口13上安置有进料盖12，有效防止干燥冷却过程外界空气窜动。

本实施例中，位于所述的设备本体8外侧的基座18上安置有保护箱体7，在前期干燥过程中，设备本体8导热，保护箱体7有效隔绝人体直接接触，保护人身安全。

本实施例中，所述的设备本体8右端开设有排气管17，实现对设备本体8内部的热空气的排出。

实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的保护箱体7前侧设有卸料门24，卸料门24上有把手，便于将干燥冷却后的芝麻油渣取出为下一步的加工做准备。

该设备工作时，将芝麻油渣从进料口13倒入设备本体8，盖上进料盖12，此时打开电机23和电热丝9的开关，电热丝9发热，周边空气升温，电机23带动转轴15转动，搅拌叶16开始搅拌芝麻油渣，使其充分接触热空气，其中的水分开始挥发，热气从排气管17排出，充分对芝麻油渣进行干燥，此时关闭电热丝9，将制冷箱2的开关打开，在制冷板3的作用下，自然空气经进风管1进入制冷箱2制冷，在鼓风机5的作用下经吹风管6和出风管14进入设备本体8，此时电机23仍不断运作，充分对干燥后的芝麻油渣进行冷却作用，该设备高效对芝麻油渣进行干燥冷却，利用现代化的技术来提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。