本发明涉及双膛窑建造技术领域,具体为双膛窑环形通道耐火材料三角支撑。
背景技术:
双膛窑又称双膛并流蓄热式石灰窑,燃料从煅烧带上端喂入,且与原料并流,由于燃料从煅烧带上部喷入,原料在此处能吸收大部分燃料所释放的热量,而且煅烧带的温度平均为950℃,双膛窑另一个重要特点是蓄热,利用蓄热预热一部分助燃空气,并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率,其热能消耗在回转窑和套筒窑等所有类型石灰窑中较低。
国内现有的石灰双膛竖窑,在使用的过程中内筒墙,由于热胀冷缩的缘故,可能会存在位移与坍塌的问题。
因此,需要双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,以克服上述问题的发生。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,具备消除因内环墙位移造成的坍塌事情的发生等优点,解决了在使用的过程中内筒墙会存在位移与坍塌的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免内环墙坍塌的目的,本发明提供如下技术方案:包括内环墙和三角斜撑;
所述内环墙的外表面开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有所述三角斜撑,所述三角斜撑与所述内环墙之间设置有膨胀缝,所述膨胀缝的内部填充有陶瓷纤维毯;
所述三角斜撑的内部固定连接有锚固钩,所述锚固钩贯穿所述顶板并延伸至所述三角斜撑的内部。
可选的,所述三角斜撑采用浇注料浇注制成,所述浇注料为钢纤维浇注料。
可选的,所述三角斜撑横截面为等腰直角三角形,所述等腰直角三角形直角边的长度为二百六十毫米,所述三角斜撑的俯视图为环形。
可选的,所述膨胀缝的厚度为五毫米。
可选的,所述锚固钩包括主干和斜钩,所述主干外表面的两侧均固定连接有斜钩。
可选的,双膛窑环形通道耐火材料三角支撑的建造方法,其步骤包括:
a.根据所述三角斜撑的尺寸要求对木模具进行安装;
b.在所述内环墙的外表面铺设五毫米厚的所述陶瓷纤维毯,即在三角斜撑与内环墙之间预留五毫米厚的膨胀缝;
c.所述三角斜撑采用分段浇筑的方式,往木模具处浇筑钢纤维浇注料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,具备以下有益效果:
该双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,在内环墙受热或者其他因素发生膨胀时,膨胀缝消耗内环墙的一部分张力,三角斜撑可以阻挡内环墙的位移,从而可以消除因为内环墙位移造成的坍塌事情的发生,从而来提高双膛窑的使用寿命
附图说明
图1为本发明提出的双膛窑环形通道耐火材料三角支撑结构示意图;
图2为本发明中三角斜撑的结构示意图;
图3为本发明中图1中a处放大的结构示意图;
图4为本发明中锚固钩的结构示意图。
图中:1、内环墙;2、三角斜撑;3、安装槽;4、顶板;5、膨胀缝;6、陶瓷纤维毯;7、锚固钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供如下技术方案:包括内环墙1和三角斜撑2;
内环墙1的外表面开设有安装槽3,安装槽3的内侧壁固定连接有顶板4,顶板4的下表面固定连接有三角斜撑2,三角斜撑2与内环墙1之间设置有膨胀缝5,膨胀缝5的厚度为五毫米,膨胀缝5的内部填充有陶瓷纤维毯6;
三角斜撑2的内部固定连接有锚固钩7,锚固钩7贯穿顶板4并延伸至三角斜撑2的内部,锚固钩7包括主干和斜钩,主干外表面的两侧均固定连接有斜钩;
三角斜撑2采用浇注料浇注制成,浇注料为钢纤维浇注料,三角斜撑2横截面为等腰直角三角形,等腰直角三角形直角边的长度为二百六十毫米,三角斜撑2的俯视图为环形。
双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,是在建造双膛窑时进行同时建造的,三角斜撑2需要浇筑而成,三角斜撑2浇筑的过程如下所示:
步骤一:根据三角斜撑2的尺寸要求对木模具进行安装(木模具的安装位置):
木模具的一侧位于距离顶板4二百六十毫米处内环墙1表面,木模具的另一侧位于距离内环墙1二百六十毫米处顶板4的下表面,木模具呈四十五度倾斜式安装,使用通常采用的支撑架结构对木模具的位置进行安装固定;
步骤二:在内环墙1的外表面铺设五毫米厚的陶瓷纤维毯6,即在三角斜撑2与内环墙1之间预留五毫米厚的膨胀缝5;
步骤三:采用分段浇筑的方式,往木模具处浇筑钢纤维浇注料(钢纤维浇注料为将长度20-35mm的耐热钢纤维加入耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料中的浇注料);
钢纤维浇注料能抑制浇注料在养护和烧烤以及高温使用时产生收缩,在加入钢纤维后,不仅仅提高浇注料的韧性,还提高机械冲击性和力学强度,进一步内环墙1发生位移现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,其特征在于,包括内环墙(1)和三角斜撑(2);
所述内环墙(1)的外表面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内侧壁固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的下表面固定连接有所述三角斜撑(2),所述三角斜撑(2)与所述内环墙(1)之间设置有膨胀缝(5),所述膨胀缝(5)的内部填充有陶瓷纤维毯(6);
所述三角斜撑(2)的内部固定连接有锚固钩(7),所述锚固钩(7)贯穿所述顶板(4)并延伸至所述三角斜撑(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,其特征在于:所述三角斜撑(2)采用浇注料浇注制成,所述浇注料为钢纤维浇注料。
3.根据权利要求1所述的双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,其特征在于:所述三角斜撑(2)横截面为等腰直角三角形,所述等腰直角三角形直角边的长度为二百六十毫米,所述三角斜撑(2)的俯视图为环形。
4.根据权利要求1所述的双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,其特征在于:所述膨胀缝(5)的厚度为五毫米。
5.根据权利要求1所述的双膛窑环形通道耐火材料三角支撑,其特征在于:所述锚固钩(7)包括主干和斜钩,所述主干外表面的两侧均固定连接有斜钩。