一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉的制作方法

本发明属于家具生产设备技术领域，尤其涉及一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉。

背景技术：

在家具生产过程中，尤其是红木家具生产过程中，由于红木木材价格昂贵，一般是由一个部分拼接而成，各部件的结合部位需要刷上蜡，以防止在组装时造成各组件的结合部位的损坏；

目前厂家在进行刷蜡时，一般采用电饭煲或其他电热设备对凝固的蜡块进行加热煮蜡，待蜡块融化后在利用毛刷进行刷蜡，不仅费时费力，而且加热温度较高，从而造成煮蜡过程安全性较低。

技术实现要素：

本发明提供一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉，旨在解决目前厂家在进行刷蜡时，一般采用电饭煲或其他电热设备对凝固的蜡块进行加热煮蜡，待蜡块融化后在利用毛刷进行刷蜡，不仅费时费力，而且加热温度较高，从而造成煮蜡过程安全性较低的问题。

本发明是这样实现的，一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉，包括箱体组件、加热组件和供电组件，所述箱体组件包括加热箱、盖板、万向轮、煮蜡锅，所述盖板与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱的前端，所述万向轮与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱的底端四角，所述煮蜡锅与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱的内腔顶端，所述煮蜡锅的顶端开设有一体成型的煮蜡槽；

所述加热组件包括支撑块、支撑板、隔热保温层、石棉板、加热孔、不锈钢电热丝和不锈钢板，所述支撑块与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱内腔的左右两侧，所述支撑板与所述支撑块固定连接，且位于所述支撑块的顶端，所述隔热保温层设置于所述支撑板的顶端，所述石棉板与所述加热箱固定连接，且位于所述隔热保温层的顶端，所述石棉板的内腔均匀等间距开设有加热孔，所述不锈钢电热丝设置与所述加热孔的内腔，所述不锈钢板与所述加热箱固定连接，且位于所述加热孔和所述煮蜡锅之间，所述不锈钢板的上下两端分别与所述煮蜡锅和所述加热孔相接触；

所述供电组件包括温控箱、断电开关、电流表、变压器、通电电源线和温度控制器，所述温控箱与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱的左端侧壁，所述断电开关、电流表和温度控制器均与所述温控箱固定连接，且位于所述温控箱远离加热箱内腔的一端，所述电流表、温度控制器和断电开关从前至后依次设置，所述变压器与所述加热箱固定连接，且位于所述加热箱的内腔底端，所述通电电源线与所述变压器电性连接，且贯穿于所述加热箱的左侧壁，所述变压器与所述断电开关电性连接，所述断电开关与所述温度控制器电性连接，所述温度控制器与所述电流表电性连接，所述电流表与所述不锈钢电热丝电性连接。

本发明还提供优选的，所述盖板的前后两侧壁均开设有一体成型的散热百叶窗散热百叶窗。

本发明还提供优选的，所述加热箱左右两侧壁的前端均固定连接有连接杆，左右两组所述连接杆之间的顶端固定连接有推手杆，所述推手杆的高度低于所述煮蜡锅的高度。

本发明还提供优选的，述不锈钢电热丝呈螺旋状设置于所述加热孔的内腔，相邻两组所述不锈钢电热丝相互串联。

本发明还提供优选的，所述温度控制器的外侧设有隔离框，所述隔离框与所述温控箱固定连接，所述隔离框的顶端转动连接有隔离护盖。

本发明还提供优选的，所述隔热保温层由多层保温棉堆叠而成。

本发明还提供优选的，所述温度控制器为可调节变压器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉，通过设置煮蜡锅、不锈钢电热丝和温度控制器，同时在煮蜡锅的内腔开设煮蜡槽，使得在进行煮蜡时，可以通过温度控制器控制不锈钢电热丝的通电电压，从而控制不锈钢电热丝的加热温度，使煮蜡锅的温度保持恒定，避免传统使用电饭煲等电热设备进行煮蜡，加热温度过高，安全性较低的问题，同时可以将家具组件结合部置于煮蜡槽的内腔，进行浸蜡，避免人工刷蜡，不仅蜡容易受冷凝固，而且费事费力的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明a部结构放大图；

图4为本发明石棉板结构剖视图；

图5为本发明煮蜡锅结构示意图；

图6为本发明原理框图。

图中：1-箱体组件、11-加热箱、12-盖板、13-散热百叶窗、14-万向轮、15-连接杆、16-推手杆、17-煮蜡锅、171-煮蜡槽、2-加热组件、21-支撑块、22-支撑板、23-隔热保温层、24-石棉板、25-加热孔、26-不锈钢电热丝、27-不锈钢板、3-供电组件、31-温控箱、32-断电开关、33-电流表、34-变压器、35-通电电源线、36-温度控制器、37-隔离框、38-隔离护盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种家具生产用木材恒温浸蜡融蜡炉，包括箱体组件1、加热组件2和供电组件3，箱体组件1包括加热箱11、盖板12、万向轮14、煮蜡锅17，盖板12与加热箱11固定连接，且位于加热箱11的前端，万向轮14与加热箱11固定连接，且位于加热箱11的底端四角，煮蜡锅17与加热箱11固定连接，且位于加热箱11的内腔顶端，煮蜡锅17的顶端开设有一体成型的煮蜡槽171；

加热组件2包括支撑块21、支撑板22、隔热保温层23、石棉板24、加热孔25、不锈钢电热丝26和不锈钢板27，支撑块21与加热箱11固定连接，且位于加热箱11内腔的左右两侧，支撑板22与支撑块21固定连接，且位于支撑块21的顶端，隔热保温层23设置于支撑板22的顶端，石棉板24与加热箱11固定连接，且位于隔热保温层23的顶端，石棉板24的内腔均匀等间距开设有加热孔25，不锈钢电热丝26设置与加热孔25的内腔，不锈钢板27与加热箱11固定连接，且位于加热孔25和煮蜡锅17之间，不锈钢板27的上下两端分别与煮蜡锅17和加热孔25相接触；

供电组件3包括温控箱31、断电开关32、电流表33、变压器34、通电电源线35和温度控制器36，温控箱31与加热箱11固定连接，且位于加热箱11的左端侧壁，断电开关32、电流表33和温度控制器36均与温控箱31固定连接，且位于温控箱31远离加热箱11内腔的一端，电流表33、温度控制器36和断电开关32从前至后依次设置，变压器34与加热箱11固定连接，且位于加热箱11的内腔底端，通电电源线35与变压器34电性连接，且贯穿于加热箱11的左侧壁，变压器34与断电开关32电性连接，断电开关32与温度控制器36电性连接，温度控制器36与电流表33电性连接，电流表33与不锈钢电热丝26电性连接。

在本实施方式中，通过设置煮蜡锅17、不锈钢电热丝26和温度控制器36，使得在进行煮蜡时，可以通过温度控制器36控制不锈钢电热丝26的通电电压，从而控制不锈钢电热丝26的加热温度，使煮蜡锅17的温度保持恒定，避免传统使用，电饭煲等电热设备进行煮蜡，加热温度过高，安全性较低的问题，同时在煮蜡锅17的内腔开设煮蜡槽171，使得可以将家具组件结合部置于煮蜡槽171的内腔，进行浸蜡，避免人工刷蜡，不仅蜡容易受冷凝固，而且费事费力的问题，通过在石棉板24的底端设置隔热保温层23，可以减少不锈钢电热丝26通电工作时产生的热量从石棉板24的底部散失，造成对加热箱11内腔底端的电器设备造成损害，同时有效利用了隔热保温层23通电工证时产生的热量，同时通过在石棉板24的内腔开设加热孔25，将不锈钢电热丝26设置于加热孔25的内腔，并在石棉板24的顶端设置不锈钢板27，使得不锈钢电热丝26通电工作时，可以均匀的将热量传递至煮蜡锅17，避免局部温度过高，造成蜡蒸发的问题。

进一步的，盖板12的前后两侧壁均开设有一体成型的散热百叶窗散热百叶窗13。

在本实施方式中，通过设置散热百叶窗，可以对加热箱11的内腔散热，避免不锈钢电热丝26长时间工作，造成加热箱11内腔温度较高，从而造成对加热箱11内腔的电器元件造成损害的问题。

进一步的，不锈钢电热丝26呈螺旋状设置于加热孔25的内腔，相邻两组不锈钢电热丝26相互串联。

在本实施方式中，螺旋状的不锈钢电热丝26可以在通电过程中对石棉板24均匀加热。

进一步的，加热箱11左右两侧壁的前端均固定连接有连接杆15，左右两组连接杆15之间的顶端固定连接有推手杆16，推手杆16的高度低于煮蜡锅17的高度。

在本实施方式中，通过设置连接杆15和推手杆16，使得使用者可以推动推手杆16，实现对该浸蜡装置的移动。

进一步的，温度控制器36的外侧设有隔离框37，隔离框37与温控箱31固定连接，隔离框37的顶端转动连接有隔离护盖38。

在本实施方式中，使得隔离护盖38可以将隔离框37盖合，实现对温度控制器36保护。

进一步的，隔热保温层23由多层保温棉堆叠而成。

在本实施方式中，多层保温棉堆叠而成的隔热保温层23可以提高隔热保温层23的隔热效果，减少热量传递至加热箱11的内腔底端。

进一步的，温度控制器36为可调节变压器。

在本实施方式中，利用可调节变压器的输出电压可调节性，从而实现对不锈钢电热丝26的供电电压的调节，进而控制不锈钢电热丝26的加热温度。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将凝固的蜡放置于煮蜡槽171的内腔，然后打开断电开关32，使得不锈钢电热丝26通电工作，然后调节温度控制器36，从而改变温度控制器36的输出电压，使不锈钢电热丝26的输入电压保持稳定，同时使不锈钢电热丝26的加热温度保持恒定，接着不锈钢电热丝26通电产生的热量通过石棉板24和不锈钢板27传递至煮蜡锅17，从而对煮蜡槽171内的蜡进行加热，使蜡融化，然后将需要浸蜡的家具组件放置在煮蜡槽171的内腔，并浸入煮蜡槽171内腔融化的蜡液中，从而实现对家具组件的浸蜡，当浸蜡完成后，即可将家具组件取出，然后进行下一组家具组件的浸蜡，或者直接关闭断电开关32，使不锈钢电热丝26断电停止工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。