一种便于倾倒的坩埚炉的制作方法

本发明涉及坩埚炉技术领域，具体为一种便于倾倒的坩埚炉。

背景技术：

坩埚炉是一种对物料进行加工的加热锅体，使用范围广泛，可在食品加工与工业加工范围内广泛使用，现需要一种使用时便于对内部使用后的燃料进行倾倒更换的坩埚炉，但是现有的一种便于倾倒的坩埚炉存在很多问题或缺陷：

传统的一种便于倾倒的坩埚炉在使用时对内部燃料的上料和更换不便，内部燃料倾倒下料不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于倾倒的坩埚炉，以解决上述背景技术中提出的对内部燃料废料倾倒处理不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于倾倒的坩埚炉，包括锅体、机体、门体和盖体，所述机体的内部安装有内火腔，且内火腔内部的底端安装有容纳结构，所述容纳结构包括滑块、插槽、滑槽、内凹槽和燃料槽，所述内火腔的内部设置有内凹槽，且内凹槽的内部放置有燃料槽，所述燃料槽的外侧壁上安装有插槽，所述门体的内侧壁上安装有卡块，所述机体的外侧壁上安装有卡槽，且卡槽和卡块呈卡接结构，所述机体的顶端卡接有锅体，且锅体的顶端安装有盖体，所述机体的两侧均安装有固定结构，所述机体的外侧壁上安装有合页，且合页的一侧固定有门体。

优选的，所述锅体的两侧均安装有把手，且把手在锅体的两侧呈对称分布。

优选的，所述固定结构包括弹性圈、预留槽、连接轴、固定块、挂环和对接槽，所述锅体的底端安装有对接槽，所述机体的两侧均固定有固定块，且固定块之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧壁上活动连接有挂环，且挂环的内部设置有预留槽，所述挂环的内部安装有弹性圈。

优选的，所述弹性圈在挂环的内部呈对称分布，所述挂环可在连接轴的外壁活动翻转。

优选的，所述燃料槽的两侧均安装有滑块，所述内凹槽的内侧壁上固定有滑槽，且滑槽和滑块呈滑动结构。

优选的，所述预留槽的内径大于连接轴的外径，所述挂环可与对接槽相卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于倾倒的坩埚炉结构合理，具有以下优点：

(1)通过在内火腔内部的底端安装有容纳结构，内火腔内部为空心结构，便于温度传达，使用时将燃料放置在燃料槽内部，将燃料槽推送至内凹槽内部，推送时燃料槽两侧安装的滑块在内凹槽内壁设置的滑槽内部滑动起限位导向作用，也使燃料槽摆放更加精准不会偏移，且燃料槽外壁安装有插槽，下料倾倒时可将插杆插接在插槽内部施力完成对燃料槽内部燃料的更换倾倒，通过该设置使装置使用时对内部燃料的添加更换更加方便，使用更加高效；

(2)通过在机体的两侧均安装有固定结构，使用时将锅体放置在机体顶端后，手持挂环通过弹性圈作用进行拉伸，使挂环与锅体底端安装的对接槽卡接，完成对锅体与机体之间的固定，使其摆放更加稳固，使用安全性能更高；

(3)通过在锅体的两侧安装有把手，对锅体内部物料进行下料时可手持锅体两侧安装的把手施力进行倾倒，使对锅体的施力使用更加便捷。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的固定结构侧视结构示意图；

图3为本发明的固定结构正视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明的容纳结构正视结构示意图。

图中：1、锅体；2、把手；3、固定结构；301、弹性圈；302、预留槽；303、连接轴；304、固定块；305、挂环；306、对接槽；4、内火腔；5、卡槽；6、容纳结构；601、滑块；602、插槽；603、滑槽；604、内凹槽；605、燃料槽；7、机体；8、合页；9、门体；10、卡块；11、盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于倾倒的坩埚炉，包括锅体1、机体7、门体9和盖体11，机体7的内部安装有内火腔4，且内火腔4内部的底端安装有容纳结构6，容纳结构6包括滑块601、插槽602、滑槽603、内凹槽604和燃料槽605，内火腔4的内部设置有内凹槽604，且内凹槽604的内部放置有燃料槽605，燃料槽605的外侧壁上安装有插槽602；

燃料槽605的两侧均安装有滑块601，内凹槽604的内侧壁上固定有滑槽603，且滑槽603和滑块601呈滑动结构；

具体地，如图1和图5所示，使用时，通过在通过在内火腔4内部的底端安装有容纳结构6，内火腔4内部为空心结构，便于温度传达，使用时将燃料放置在燃料槽605内部，将燃料槽605推送至内凹槽604内部，推送时燃料槽605两侧安装的滑块601在内凹槽604内壁设置的滑槽603内部滑动起限位导向作用，也使燃料槽605摆放更加精准不会偏移，且燃料槽605外壁安装有插槽602，下料倾倒时可将插杆插接在插槽602内部施力完成对燃料槽605内部燃料的更换倾倒，通过该设置使装置使用时对内部燃料的添加更换更加方便，使用更加高效；

机体7的顶端卡接有锅体1，锅体1的两侧均安装有把手2，且把手2在锅体1的两侧呈对称分布，通过在锅体1的两侧安装有把手2，对锅体1内部物料进行下料时可手持锅体1两侧安装的把手2施力进行倾倒，使对锅体1的施力使用更加便捷；

锅体1的顶端安装有盖体11，机体7的两侧均安装有固定结构3，固定结构3包括弹性圈301、预留槽302、连接轴303、固定块304、挂环305和对接槽306，锅体1的底端安装有对接槽306，机体7的两侧均固定有固定块304，且固定块304之间安装有连接轴303，连接轴303的外侧壁上活动连接有挂环305，且挂环305的内部设置有预留槽302，挂环305的内部安装有弹性圈301；

弹性圈301在挂环305的内部呈对称分布，挂环305可在连接轴303的外壁活动翻转；

预留槽302的内径大于连接轴303的外径，挂环305可与对接槽306相卡接；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在机体7的两侧均安装有固定结构3，使用时将锅体1放置在机体7顶端后，手持挂环305通过弹性圈301作用进行拉伸，使挂环305与锅体1底端安装的对接槽306卡接，完成对锅体1与机体7之间的固定，使其摆放更加稳固，使用安全性能更高；

机体7的外侧壁上安装有合页8，且合页8的一侧固定有门体9，门体9的内侧壁上安装有卡块10，机体7的外侧壁上安装有卡槽5，且卡槽5和卡块10呈卡接结构，使门体9开合卡接更加方便，使用更加高效。

工作原理：使用时将所需加工的物料放置在锅体1内部，锅体1卡接在机体7顶端通过固定结构3实现固定，将燃料放置在内火腔4内设置的容纳结构6内部，热量在内火腔4内部传递完成对锅体1底端的加热，完成对物料的加工过程，首先，通过在通过在内火腔4内部的底端安装有容纳结构6，内火腔4内部为空心结构，便于温度传达，使用时将燃料放置在燃料槽605内部，将燃料槽605推送至内凹槽604内部，推送时燃料槽605两侧安装的滑块601在内凹槽604内壁设置的滑槽603内部滑动起限位导向作用，也使燃料槽605摆放更加精准不会偏移，且燃料槽605外壁安装有插槽602，下料倾倒时可将插杆插接在插槽602内部施力完成对燃料槽605内部燃料的更换倾倒，通过该设置使装置使用时对内部燃料的添加更换更加方便，使用更加高效；

其次，通过在机体7的两侧均安装有固定结构3，使用时将锅体1放置在机体7顶端后，手持挂环305通过弹性圈301作用进行拉伸，使挂环305与锅体1底端安装的对接槽306卡接，完成对锅体1与机体7之间的固定，使其摆放更加稳固，使用安全性能更高；

最后，通过在锅体1的两侧安装有把手2，对锅体1内部物料进行下料时可手持锅体1两侧安装的把手2施力进行倾倒，使对锅体1的施力使用更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。