一种中药材炮制用的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体涉及一种中药材炮制用的烘干装置。

背景技术：

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。

中药材在制作完成后需要对药材进行烘干，从而保证药材能够长时间储存，现有的药材烘干装置的烘干效果较差，使得烘干药材的过程较长，从而降低药材烘干的效率，同时出料管口容易被药材堵塞，不便于出料。

基于此，本实用新型设计了一种中药材炮制用的烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材炮制用的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的对于普通的家庭劳作或者特殊场所使用的情况下，喷药劳作还是通过人力进行喷洒，喷药采用人工按压加压塞，给喷药筒体提供压力，这种喷药工作效率低下，对劳动者体力消耗很大，许多粉末类农药在进行药剂混合搅拌时经常由于搅拌不充分导致药效不足，甚至损坏喷药器喷头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材炮制用的烘干装置，包括箱体，还包括振动机构、出料机构和风干机构；

所述振动机构设于箱体的内部，振动机构包括第一电动机、丝杆和升降板，所述第一电动机固接在箱体内腔的底部，所述丝杆固接在第一电动机的输出轴上，所述升降板螺纹连接在丝杆上，升降板的前后侧与箱体的内侧滑动连接，升降板的内部设有螺纹槽；

所述出料机构设于振动机构的两侧，出料机构包括出料管，所述出料管固接导通在箱体的右侧；

所述风干机构设于振动机构的上方。

优选的，所述升降板的顶部滑动连接有振动板，所述振动板滑动连接在箱体的内部，振动板的底部固接有竖板，升降板的右侧固接有第二电动机。

优选的，所述第二电动机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮与竖板的底部抵接。

优选的，所述出料机构还包括固定板，所述固定板固接在箱体的左侧，固定板的顶部固接有第三电动机，所述电动机的输出轴固接有第一扇叶，所述第一扇叶转动连接在箱体左侧板的内部。

优选的，所述风干机构包括进料管、支撑座和转轴，所述进料管固接导通在箱体的顶部，所述支撑座对称固接在箱体的背面上，两个支撑座之间转动连接有轴杆，所述转轴对称转动连接在箱体的左右侧板上，转轴位于箱体内部的一端上固接有第二扇叶。

优选的，左侧所述转轴的一端和第三电动机的输出轴均固接有第一转动轮，两个所述转动轮之间通过第一皮带联动，两个转轴的一端和轴杆的两端均固接有第二转动轮，同侧两个第二转动轮之间通过第二皮带联动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电动机带动凸轮转动，从而带动振动板上下振动，从而将药材弹起，便于第二扇叶将弹起的药材快速风干，同时通过第一扇叶转动产生风，实现快速出料，防止出料管堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，201-第一电动机，202-丝杆，203-升降板，204-振动板，205-竖板，206-第二电动机，207-凸轮，301-出料管，302-固定板，303-第三电动机，304-第一扇叶，401-进料管，402-支撑座，403-转轴，404-轴杆，405-第二扇叶，406-转动轮，407-第一皮带，408-第二转动轮，409-第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材炮制用的烘干装置，包括箱体1，还包括振动机构、出料机构和风干机构；振动机构设于箱体1的内部，振动机构包括第一电动机201、丝杆202和升降板203，第一电动机201固接在箱体1内腔的底部，丝杆202固接在第一电动机201的输出轴上，升降板203螺纹连接在丝杆202上，升降板203的前后侧与箱体1的内侧滑动连接，升降板203的内部设有螺纹槽；出料机构设于振动机构的两侧，出料机构包括出料管301，出料管301固接导通在箱体1的右侧；风干机构设于振动机构的上方。

其中，升降板203的顶部滑动连接有振动板204，振动板204滑动连接在箱体1的内部，振动板204的底部固接有竖板205，升降板203的右侧固接有第二电动机206。

其中，第二电动机206的输出轴固接有凸轮207，凸轮207与竖板205的底部抵接。

通过第二电动机206带动凸轮207转动，从而实现竖板205和振动板204上下振动，从而将药材弹起，便于风干。

其中，出料机构还包括固定板302，固定板302固接在箱体1的左侧，固定板302的顶部固接有第三电动机303，电动机303的输出轴固接有第一扇叶304，第一扇叶304转动连接在箱体1左侧板的内部。

通过第三电动机303带动第一扇叶304转动，从而将烘干的药材通过出料管301漏出。

其中，风干机构包括进料管401、支撑座402和转轴403，进料管401固接导通在箱体1的顶部，支撑座402对称固接在箱体1的背面上，两个支撑座402之间转动连接有轴杆404，转轴403对称转动连接在箱体1的左右侧板上，转轴403位于箱体1内部的一端上固接有第二扇叶405。

其中，左侧转轴403的一端和第三电动机303的输出轴均固接有第一转动轮406，两个转动轮406之间通过第一皮带407联动，两个转轴403的一端和轴杆404的两端均固接有第二转动轮408，同侧两个第二转动轮408之间通过第二皮带409联动。

本实施例的一个具体应用为：将药材通过进料管401加入至箱体1内部的振动板204的上方，打开第二电动机206，第二电动机206带动凸轮207转动，从而带动竖板205和振动板204上下振动，使得药材弹起，同时打开第三电动机303，通过第一皮带407和第二皮带409联动，带动转轴403转动，从而带动第二扇叶405转动，产生风，实现药材的快速风干；

打开第一电动机201，带动丝杆202转动，从而带动升降板203下降，使得出料管301与振动板204对齐，同时第一扇叶304转动，从而实现将药材快速通过出料管301漏出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。