新型穿流连续式干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为新型穿流连续式干燥设备。

背景技术：

穿流式干燥设备的原理是根据热交换原理，将通过空气预热装置而加热的热空气送进干燥室与摊放在网带上的湿物料进行热交换，使水分充分汽化和蒸发达到干燥目的。

现有穿流式干燥设备在使用时，由于其内部用于放置物料的放置盒的位置是相对固定的，而其内部的热空气是以很小的速度在箱体内流动，这就导致了需要干燥的物料与热空气的接触并不充分，导致干燥效率较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型穿流连续式干燥设备，具备干燥效率较好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：新型穿流连续式干燥设备，包括箱体，所述箱体内腔的底端活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的顶端均固定套接有主轴，所述主轴的外侧面等距离固定套接有放置盒，所述放置盒的上下两端均固定安装有位于主轴外侧面的安装板，所述安装板的外侧面等角度固定安装有扰流板，所述箱体的正面活动安装有箱门。

优选的，所述箱体内腔的顶端固定安装有导流板，所述导流板的右端固定安装有位于导流板下方的集流槽。

优选的，所述集流槽的右端固定连通有位于箱体外侧面的输水管，所述箱体底端的右侧固定安装有集水箱，所述输水管的另一端与集水箱的内部固定连通。

优选的，所述箱体底端的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的底端与第一齿轮固定套接。

优选的，所述箱体的左右两侧均固定安装有滤网，所述箱体内腔的左右两侧均固定安装有位于滤网后方的热风机。

优选的，所述扰流板的形状为楔形且上下两个扰流板的安装方向相反。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型穿流连续式干燥设备，通过箱体内腔的底端安装有第一齿轮以及第二齿轮，并在第一齿轮和第二齿轮的顶端安装有主轴以及放置盒，当需要干燥时可将物料放置在放置盒的内部，通过开启电机带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，与此同时位于第一齿轮和第二齿轮上方的安装板随之转动，随之带动扰流板进行转动，扰乱箱体内的热空气使其与物料充分接触，从而实现了干燥效率较好的优点

2、该新型穿流连续式干燥设备，通过在箱体内腔的顶端安装有导流板以及集流槽，当进行干燥时所产生的热空气遇到箱体的内腔进行冷凝产生水滴，会随着导流板掉落到集流槽内，最终通过集流槽底端的输水管落入底端的集水箱内，从而实现了可对水蒸气进行收集的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构的示意图；

图3为本实用新型导流板结构的示意图；

图4为本实用新型传动箱和集水箱结构的示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、传动箱；4、集水箱；5、导流板；6、集流槽；7、输水管；8、滤网；9、热风机；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、主轴；14、安装板；15、扰流板；16、放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，新型穿流连续式干燥设备，包括箱体1，箱体1内腔的底端活动安装有第一齿轮11，第一齿轮11的右侧啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12的顶端均固定套接有主轴13，主轴13的外侧面等距离固定套接有放置盒16，放置盒16的上下两端均固定安装有位于主轴13外侧面的安装板14，安装板14的外侧面等角度固定安装有扰流板15，箱体1的正面活动安装有箱门2。

其中，箱体1内腔的顶端固定安装有导流板5，导流板5的右端固定安装有位于导流板5下方的集流槽6，当进行干燥时所产生的热空气遇到箱体1的内腔进行冷凝产生水滴，会随着导流板5掉落到集流槽6内。

其中，集流槽6的右端固定连通有位于箱体1外侧面的输水管7，箱体1底端的右侧固定安装有集水箱4，输水管7的另一端与集水箱4的内部固定连通，水蒸气通过集流槽6底端的输水管7落入底端的集水箱4内完成收集。

其中，箱体1底端的左侧固定安装有传动箱3，传动箱3内腔的底端固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿箱体1的底端与第一齿轮11固定套接，电机10可为第一齿轮11提供动力来源，进而带动第二齿轮12的旋转。

其中，箱体1的左右两侧均固定安装有滤网8，箱体1内腔的左右两侧均固定安装有位于滤网8后方的热风机9，通过左右两侧的热风机9可均匀向箱体1内输送热空气进而对物料进行干燥。

其中，扰流板15的形状为楔形且上下两个扰流板15的安装方向相反，安装方向相反的扰流板15在转动时可以更好对空气进行扰流，同时不至于形成乱流。

工作原理：该新型穿流连续式干燥设备在使用时当需要干燥时可将物料放置在放置盒16的内部，通过开启电机10带动第一齿轮11转动，进而带动第二齿轮12转动，与此同时位于第一齿轮11和第二齿轮12上方的安装板14随之转动，随之带动扰流板15进行转动，扰乱箱体1内的热空气使其与物料充分接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型穿流连续式干燥设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底端活动安装有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的右侧啮合连接有第二齿轮（12），所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）的顶端均固定套接有主轴（13），所述主轴（13）的外侧面等距离固定套接有放置盒（16），所述放置盒（16）的上下两端均固定安装有位于主轴（13）外侧面的安装板（14），所述安装板（14）的外侧面等角度固定安装有扰流板（15），所述箱体（1）的正面活动安装有箱门（2）。

2.根据权利要求1所述的新型穿流连续式干燥设备，其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶端固定安装有导流板（5），所述导流板（5）的右端固定安装有位于导流板（5）下方的集流槽（6）。

3.根据权利要求2所述的新型穿流连续式干燥设备，其特征在于：所述集流槽（6）的右端固定连通有位于箱体（1）外侧面的输水管（7），所述箱体（1）底端的右侧固定安装有集水箱（4），所述输水管（7）的另一端与集水箱（4）的内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的新型穿流连续式干燥设备，其特征在于：所述箱体（1）底端的左侧固定安装有传动箱（3），所述传动箱（3）内腔的底端固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿箱体（1）的底端与第一齿轮（11）固定套接。

5.根据权利要求1所述的新型穿流连续式干燥设备，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均固定安装有滤网（8），所述箱体（1）内腔的左右两侧均固定安装有位于滤网（8）后方的热风机（9）。

6.根据权利要求1所述的新型穿流连续式干燥设备，其特征在于：所述扰流板（15）的形状为楔形且上下两个扰流板（15）的安装方向相反。

技术总结
本实用新型涉及干燥设备技术领域，且公开了新型穿流连续式干燥设备，包括箱体，所述箱体内腔的底端活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的顶端均固定套接有主轴。该新型穿流连续式干燥设备，通过箱体内腔的底端安装有第一齿轮以及第二齿轮，并在第一齿轮和第二齿轮的顶端安装有主轴以及放置盒，当需要干燥时可将物料放置在放置盒的内部，通过开启电机带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，与此同时位于第一齿轮和第二齿轮上方的安装板随之转动，随之带动扰流板进行转动，扰乱箱体内的热空气使其与物料充分接触，从而实现了干燥效率较好的优点。

技术研发人员：陈佩佩;陈从贵;侯康
受保护的技术使用者：南京腾涌干热设备有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.10.27