一种工业颗粒物料破碎干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业物料干燥技术领域，特别是涉及一种工业颗粒物料破碎干燥装置。


背景技术：

2.工业颗粒物料，即工业生产用的颗粒原料，如橡胶颗粒、树脂颗粒、塑料颗粒等等。而在部分颗粒物料贮存过程中，有时会出现受潮或被雨水淋湿的情况，导致颗粒物料受潮后发生凝结成块情况，所以为了保证颗粒物料在加工时不影响其正常的使用，需要对颗粒物料进行干燥处理，为此我们提出了一种工业颗粒物料破碎干燥装置，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种工业颗粒物料破碎干燥装置以解决上述背景技术提出的颗粒物料需要进行干燥处理的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种工业颗粒物料破碎干燥装置，包括干燥柜、干燥筐、加热器，所述干燥柜的上方转动连接有盖板，所述盖板的底部焊接有破碎杆，所述破碎杆延伸至干燥筐的内部，所述破碎杆的外表面均匀焊接有破碎刀，所述干燥柜的左右两端面均活动设置有凸轮，所述凸轮的一侧焊接有转轴，所述转轴的一端贯穿过干燥柜并固定连接有电机，所述干燥柜的底部焊接有支架，所述干燥柜内部的左右两侧面均镶嵌有减震垫，所述干燥筐活动设置在干燥柜的内部，所述干燥筐的底部焊接有底板，所述底板的表面均匀开设有透气孔，所述底板的上表面均匀焊接有破碎锯齿，所述底板的左右两端面均焊接有拨块，所述底板的底部转动连接有支撑块，所述支撑块的底部焊接在干燥柜内部的底面，所述底板的底部与干燥柜内部的底面之间固定连接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑块的左右两侧，所述加热器固定连接在支架的上方且位于干燥柜的底部，所述加热器的内部镶嵌有电热丝，所述加热器的上方固定连接有高压风机，所述高压风机的出气口固定连接有连接气管，所述连接气管的上方均匀焊接有喷气管，所述喷气管的出气口管穿过干燥柜的底部并延伸至干燥柜的内部。
6.进一步的，所述破碎刀与破碎锯齿均由金属刀片制成。
7.进一步的，所述干燥筐的四周外壁均由钢丝网制成。
8.进一步的，所述拨块的上表面为弧面，且弧面与凸轮的圆周面滑动连接。
9.进一步的，所述喷气管位于干燥筐的正下方，且喷气管的出气口竖直朝向透气孔。
10.进一步的，所述高压风机与加热器的内部相通。
11.进一步的，所述转轴转动连接在干燥柜的左右两侧壁内。
12.进一步的，左右两端的所述凸轮转向相反，而且左右两端的凸轮错开与拨块接触。
13.进一步的，所述电机、加热器、高压风机的电源输入端与外接电源电性连接，且配
套设置有控制开关。
14.进一步的，所述盖板与干燥柜的连接处、底板与支撑块的连接处均设置有铰链。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
16.通过将物料放入干燥筐内，并往干燥筐内通入热气，可以对物料进行干燥，再通过凸轮与拨块的配合设置，可以推动干燥筐进行左右摇晃，使得物料在干燥筐内左右滚动，加快干燥效率，并且在物料在滚动时，破碎刀和破碎锯齿可将凝结成团的物料击散。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
20.图1
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3中：1
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干燥柜，2
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支架，3
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盖板，301
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破碎杆，302
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破碎刀，4
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干燥筐，401
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底板，402
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透气孔，403
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破碎锯齿，404
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拨块，5
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凸轮，6
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转轴，7
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电机，8
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支撑块，9
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复位弹簧，10
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减震垫，11
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加热器，1101
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电热丝，12
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高压风机，13
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连接气管，14
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喷气管。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.请参阅图1至图3：
24.本实用新型提供一种工业颗粒物料破碎干燥装置，包括干燥柜1、干燥筐4、加热器11，下面对一种工业颗粒物料破碎干燥装置的各个部件进行详细描述：
25.干燥柜1的上方转动连接有盖板3，盖板3的底部焊接有破碎杆301，破碎杆301延伸至干燥筐4的内部，破碎杆301的外表面均匀焊接有破碎刀302，干燥柜1的左右两端面均活动设置有凸轮5，凸轮5的一侧焊接有转轴6，转轴6的一端贯穿过干燥柜1并固定连接有电机7，干燥柜1的底部焊接有支架2，干燥柜1内部的左右两侧面均镶嵌有减震垫10；
26.具体的，干燥筐4可放置待干燥的物料，盖板3可对干燥柜1的上端进行密封，而破碎杆301可伸进干燥筐4内，再利用破碎刀302对干燥筐4内凝结成团的物料进行破碎，而电机7可通过转轴6带动凸轮5进行转动，转动凸轮5可与拨块404配合，可推动干燥筐4进行左右往复摇晃；
27.根据之上所述，干燥筐4活动设置在干燥柜1的内部，干燥筐4的底部焊接有底板401，底板401的表面均匀开设有透气孔402，底板401的上表面均匀焊接有破碎锯齿403，底板401的左右两端面均焊接有拨块404，底板401的底部转动连接有支撑块8，支撑块8的底部
焊接在干燥柜1内部的底面，底板401的底部与干燥柜1内部的底面之间固定连接有若干个复位弹簧9；
28.具体的，透气孔402可将加热器11产生的热气透进干燥筐4内，以此可对干燥筐4内部的物料进行干燥，而在物料干燥过程中，由于干燥柜1两侧的凸轮5的转动，并拨动拨块404上下运动，于是干燥筐4会被带动左右往复摇晃，而干燥筐4内的物料会跟随一起左右滚动，于是干燥筐4内的物料在滚动时会撞击到破碎锯齿403、破碎刀302上，从而可将凝结成团的物料击散，以此通过这种左右摇晃的干燥方式，可以加快物料的干燥效率，还可以将结团的物料击散；
29.而在干燥筐4左右晃动的过程中，当凸轮5脱落与拨块404的接触，那么复位弹簧9便会通过自身弹力自动将干燥筐4复位，以此使得干燥筐4可以左右往复晃动，而减震垫10可防止干燥筐4在左右晃动时直接撞击到干燥柜1内壁上，起到减震降噪的作用；
30.根据以上所述，加热器11固定连接在支架2的上方且位于干燥柜1的底部，加热器11的内部镶嵌有电热丝1101，加热器11的上方固定连接有高压风机12，高压风机12的出气口固定连接有连接气管13，连接气管13的上方均匀焊接有喷气管14，喷气管14的出气口管穿过干燥柜1的底部并延伸至干燥柜1的内部；
31.具体的，加热器11内的电热丝1101在通电后，会产生热量，而高压风机12可将加热器11内的热气抽取出来并排入连接气管13内，之后连接气管13的热气再通过喷气管14喷进干燥柜1内，于是热气再通过干燥筐4底部的透气孔402吹入干燥筐4内，以此对干燥筐4内部的物料进行干燥。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。