专利名称：气幕窑门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窑上的零部件或附件，特别是立窑窑门的技术领域。
在生产过程中，烧窑工必须经常通过窑门门洞观察窑内的投料和燃烧工况，同时还要通过窑门门洞进行频繁的捅火与拨料。由于目前使用的立窑窑门均系钢板制作，当关上这种窑门时烧窑工就无法观察窑内运转情况，尤其是在捅火与拨料时，窑门需经常开启，操作过程十分繁琐大多数水泥厂的立窑在实际操作中窑门基本上是敞开的。
立窑窑门敞开运行有下列弊端一是由于温差作用，窑外的大量冷风从窑门门洞灌入窑内，不仅带走了大量热能，造成能源的巨大浪费，并且由于窑内投料室的温差发生急剧的变化，引起成球的爆裂破损，导致水泥热量和产量的降低。二是由于冷风的流入使烟气温度降低，烟囱的拨风力也相应减小，当遇到气压较低的气候时，烟气就会从窑门门洞喷出而严重污染窑面操作环境，使烧窑工发生一氧化碳烟气中毒事故。三是由于窑门敞开，窑内的热量直接传出窑外，使窑面操作点的环境温度升高，在高温季节会导致操作工的高温中暑。尤其是在发生喷窑时，大量炽热的高温气体会迅速喷出，引起烧窑工的灼伤等工伤事故。
本实用新型的目的是要提供一种适应立窑实际操作的需要的窑门，在无需开启窑门的情况下就可直接观察窑内的运行工况和正常的捅火与拨料，避免窑门敞开运行，消除由此引起的弊病。
本实用新型的技术方案是这样的一种气幕窑门，在窑门门洞外的窑壁上分别对应设置气幕吹风管和气幕吸风管，气幕吹风管与吹风机的吹风口相连通，气幕吸风管与吸风管相通，气幕吹风管和气幕吸风管之间设有气幕。
本实用新型在窑门门洞外的窑壁上设置对应的气幕吹风管和气幕吸风管，由吹风机吹出的气流通过气幕吹风管吹出，气幕吸风管吸入，从而在窑门门洞口形成一道气幕，隔断窑内外空气的对流，避免了由于实际操作中窑门敞开运行产生的缺陷，並且可透过气幕直接观察窑内的运行工况，进行捅火和拨料的操作。
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。
如
图1所示，实施例1在窑门门洞1外两侧的窑壁2上分别对应设置气幕吹风管3和气幕吸风管4。气幕吹风管3与吹风机5的吹风口通过吹风静压管6相连通。气幕吸风管4与吸风管7通过吸风静压管8相通。吸风管7接吸风机9的进风口及吹风机5的进风口，气流大部分被引入立窑烟囱10，与烟气一道排出窑外，另一部分被吹风机5吸入，循环使用。所述的吹风机5，吹风静压管6、吸风管7、吸风静压管8，吸风机9均置于窑罩11上。开启吹风机5和吸风机9，在气幕吹风管3和气幕吸风管4之间就形成一道气幕，隔断窑内外的空气对流。
如图2所示，实施例2在窑门门洞1外的窑壁2上分别对应设置气幕吹风管3和气幕吸风管4。气幕吹风管3通过吹风静压管6与吹风机5的吹风口相连通。本实施例利用立窑原有的鼓风机作吹风机5用。气幕吸风管4与吸风管7相通，气流通过吸风管7导入烟囱10，排出窑外。为保证吸风管7的抽风力，在吹风静压管6上接有诱导风管12，其出口端置于吸风管7内。由吹风机5吹出的气流一部分可直接导入吸风管7，产生附加抽力。
权利要求1.一种气幕窑门，其特征在于在窑门门洞(1)外的窑壁(2)上分别对应设置气幕吹风管(3)和气幕吸风管(4)，气幕吹风管(3)与吹风机(5)的吹风口相连通，气幕吸风管(4)与吸风管(7)相通，气幕吹风管(3)与气幕吸风管(4)之间设有气幕。
2.如权利要求1所述的气幕窑门，其特征在于气幕吹风管(3)通过吹风静压管(6)与吹风机(5)的吹风口相连通，在吹风静压管(6)上接有诱导风管(12)，其出口端置于吸风管(7)内。
专利摘要本实用新型是一种与立窑窑门相关的气幕窑门。本气幕窑门在窑门门洞外的窑壁上分别对应设置气幕吹风管和气幕吸风管，气幕吹风管与吹风机的吹风口相通，气幕吸风管与吸风管相通。开启吹风机即在窑门门洞外形成气幕，隔断窑内外的空气对流。本实用新型避免了在实际操作中窑门敞开运行所产生的一系列弊端，并且可直接观察窑内的运行工况和正常的捅火与拨料操作。
文档编号F27B1/10GK2158064SQ9320365
公开日1994年3月2日 申请日期1993年2月19日 优先权日1993年2月19日
发明者丁守宝 申请人:丁守宝