专利名称：可烧多种燃料的节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种可烧多种燃料的节能炉，可烧煤、柴、草燃料。
现有的炉灶，其炉腔的燃烧室与下支撑是采用分体式，下支撑与燃烧室连接处有接缝，由于制造上存在误差，安装时，接缝一般不能保证连接严密，在炉子燃烧过程中，由于冷缩热涨现象，接缝变大，使放置于炉膛外壁的保温材料从接缝不断漏出，久而久之，保温材料越来越少，逐步丧失保温节能作用，直接影响炉子的燃烧效率。
本实用新型的目的就是提供一种能长久保持节能，燃烧效率不会下降，使用方便的可烧多种燃料的节能炉。
本实用新型的解决方案是这样的将炉膛2的下支撑与向上展开呈曲线型的燃烧室整体采用金属制成一体，炉桥3的边缘卡在下支撑与燃烧室交接处，消除了接缝，使保温材料不会漏出。
本实用新型的优点是燃烧效率不会下降，能长久保持节能，使用方便。
附图是本实用新型的实施例附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是平板型炉桥3结构示意图。
附图3是花蓝形炉桥3结构示意图。
本实用新型是在炉壁6内放置炉膛2，炉膛2外壁放满保温材料1，炉桥放置于炉膛2内燃烧室的下端，炉膛2的下支撑与向上展开呈曲线型的燃烧室整体采用金属制成一体，炉桥3的边缘卡在下支撑与燃烧室交接处，在炉膛2的燃烧室上开有加料口4，下支撑开有气道5。
炉桥3可制成附
图1所示圆弧形，其上开有圆孔或条状孔，也可采用附图2所示开有圆孔或条状孔的平面形炉桥，还可采用附图3所示的底面或侧边开有圆孔或条状孔的花蓝形炉桥，炉桥3可方便地取下更换。
本实施例中，炉膛2是采用金属铸造成型连为一体，实际制造时，也可采用金属焊接成型连为一体。
为使燃烧室内燃烧火苗产生旋转集中在锅底，在炉膛2的燃烧室内设置有若干块倾斜的导风块7，导风块7可以是附
图1所示的圆弧形，也可以是直条形。
权利要求1.一种可烧多种燃料的节能炉，是在炉壁6内放置炉膛2，炉桥3放置于炉膛2内燃烧室的下端，其特征在于炉膛2的下支撑向上展开呈曲线型的燃烧室整体采用金属制成一体，炉桥3的边缘卡在下支撑与燃烧室交接处。
2.根据权利要求1所述的可烧多种燃料的节能炉，其特征在于炉桥3可以是圆弧形，平面形，也可以是花蓝形。
3.根据权利要求1或2所述的可烧多种燃料的节能炉，其特征在于炉膛2是采用金属铸造成型连为一体，也可采用金属焊接成型连为一体。
4.根据权利要求3所述的可烧多种燃料的节能炉，其特征在于炉膛2的燃烧室上开有加料口4，下支撑开有气道5。
5.根据权利要求1或2所述的可烧多种燃料的节能炉，其特征在于在炉膛2的燃烧室内设置有若干块倾斜的导风块7。
专利摘要一种可烧多种燃料的节能炉,其特点是炉膛2内的燃烧室与下支撑整体采用金属制成一体,炉桥3的边缘卡在下支撑与燃烧室交接处,在燃烧室上开有加料口4,下支撑开有气道5,炉桥3可采用圆弧形、平面形或花篮形,从而避免保温材料1漏出,其优点是能长久保持节能,燃烧效率高,使用方便,可烧煤、柴、草等多种燃料。
文档编号F24B1/00GK2273817SQ9621349
公开日1998年2月4日 申请日期1996年7月8日 优先权日1996年7月8日
发明者黄康初 申请人:融水苗族自治县融水县永融炉具厂