专利名称：1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工程中的加热装置，特别是涉及一种生活用蒸汽锅炉。
众所周知，锅炉的容量、压力等规格参数是极其严格和重要的， 国内现有的1.5吨/时立式锅炉还只有立式直水管锅炉，蒸汽压力可达0.784Mpa，煤在炉排上燃烧后生成的烟气从喉管流向直水管管束，水管管束中间有一个大直径下降管，下降管左侧砌有隔墙，使烟气绕下降管回旋一周，横向冲刷水管管束后进入烟囱，再由烟囱排入大气，其优点是水循环好，上下管板浸在水中，不会因结垢而过热，管内水垢清除容易，整体结构紧凑、安装维修方便，但因其结构为单层炉排燃烧，热效率低、煤耗大。能源浪费严重，积灰不易清除，制作时钢耗大，成本售价高。
本实用新型之目的旨在提供一种水循环好、不易结垢、结构紧凑、安装维修方便、燃料燃烧充分、消烟除尘效果好、热效率高、耗煤省、钢耗小成本低的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉。
本实用新型的技术解决方案是这种1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，由锅炉本体和烟道两部分组成，锅炉本体又具有锅壳、炉胆，烟道具有后烟室、除尘器、引风机、烟囱，在炉胆中部安装固定有水冷炉排，锅壳、炉胆侧面安装有上炉门、中炉门、喉口圈，锅壳、炉胆下端连接固定U型下脚圈和支架支承下层炉排，锅壳外周安装固定有多根双弯水管和烟箱、烟气过道，双弯水管、水冷炉排均与锅壳、炉胆组成的内腔连通，烟气过道两端分别与烟箱和喉口圈连接连通，烟箱另一侧又与后烟室连接连通。
本实用新型和现有技术1.5吨/时立式锅炉相比，采用双层炉排，煤料燃烧充分，水冷炉排、炉胆构成辐射受热面、加上双弯水管的烟气热交换，使热效率大大提高，水冷炉排还使炉层温度低，能适应粘结性煤的燃烧，适应性广，锅炉内水循环好，不易结垢，安装维修方便，清除积灰、水垢容易，本实用新型设计合理、结构紧凑、技术性能先进，经两级除尘消烟，除尘效果好，达到国家一类地区排放标准。耗煤省、钢耗少、成本低，应用广泛。
图1为本实用新型外形示图。
图2为本实用新型锅炉本体纵向剖视图。
图3为锅炉本体俯视图。
图4为水冷炉排结构示图。
以下结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明参见
图1，本实用新型包括有锅炉本体(1)、烟箱(2)、后烟室(3)、除尘器(4)、引风机(5)、烟囱(6)、烟气过道(7)，烟箱(2)和烟气过道(7)安装固定在锅炉本体(1)上，烟气过道(7)上顶与烟箱(2)连接连通，下端一侧与锅炉本体(1)上的喉口圈(8)连通，烟箱(2)、后烟室(3)、除尘器(4)、引风机(5)、烟囱(6)依次连接连通。
参见图2，锅炉本体(1)具有锅壳(9)、炉胆(10)、水冷炉排(14)、上炉门(13)、中炉门(12)、U型下脚圈(11)、双弯水管(16)、下层炉排(15)，双弯水管(16)两端焊接固定在锅壳(9)上，喉口圈(8)与上、中炉门(13、12)径向成90°夹角，并且都是安装固定在锅壳(9)、炉胆(10)上，水冷炉排(14)两端焊接固定在炉胆(10)上，炉胆(10)、U型下脚圈(11)、水冷炉排(14)、下层炉排(15)构成了内燃式燃烧室。在锅炉设计中，炉膛大小、高矮的设计，主要考虑两个重要参数即炉排面积热强度和炉膛积热强度。本实用新型将炉排面积热强度控制在一个合理范围的前提下，选择较小的炉胆内径，以便节省材料，炉胆(10)内径1300mm，高1690mm，厚度14mm，材质20g，锅壳(9)外径1524mm，厚度12mm，也是采用20g钢板，本锅炉设计还选用了炉排面积热强度在合理范围中的较高值，水冷炉排(14)选用11根(参见图4)，外径及壁厚为∮63.5×5mm的炉排管与炉胆(10)径向焊接，管间间距26.5mm，同时，水冷炉排(14)与水平面成12°的倾斜角，12°的倾角保证了良好的水循环以及良好的冷却条件，在水冷炉排管(14)的上端相对应的锅壳(9)上开有四个清洗孔，使清洗水冷炉排管非常方便，水冷炉排(14)与下层炉排(15)组成双层炉排，下层炉排(15)由铸铁制造，水冷炉排(14)上方的炉胆、锅壳上有一个上炉门(13)，下方的炉胆、锅壳上有一个中炉门(12)，锅炉运行时，上炉门常开，是燃料和空气的入口，中炉门常闭，只有在点火和清渣时打开，下层炉排下的地基上有一个清灰用的下炉门，微开，下层炉排焦炭粒子燃烧所需空气由此进入，喉口圈为椭圆形，长轴长550mm，短轴长450mm，厚度18mm，U型下脚圈(11)上端内接炉胆，外接锅壳。厚度16mm，内径∮1300mm，间距112mm，热压内半径R40mm，采用Mng钢板制作，双弯水管(16)与锅壳(9)焊接，组成对流受热面，双弯水管(16)弯成五种形状，五根一组，错列布置，占据有效空间，提高对流放热系数，每根水管外径及壁厚为∮51×3，采用20锅炉钢管制作，共211根，由于增加管子根数也就布置了足够的受热面。此外在锅壳(9)和炉胆(10)的相应部位连接固定有直径为∮25mm的拉撑圆钢(17)，主要布置在炉门(12、13)及喉口圈(8)附近，拉撑圆钢(17)两端分别与锅壳(9)和炉胆(10)固定。烟箱(2)为八面形(参见
图1)，造型美观，四个小门相间布置，用来检查和清灰，烟箱(2)下部均布有四个出灰口，后烟室接烟箱的烟气出口，有两个接口，一个是自然通风接口，一个是引风机接口，引风机选用135°的斜接管出口，烟道部分紧凑布置在一起。
权利要求1.一种1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，由锅炉本体(1)和烟道两部分组成，锅炉本体(1)又具有锅壳(9)、炉胆(10)，烟道具有后烟室(3)、除尘器(4)、引风机(5)、烟囱(6)，其特征在于在炉胆(10)中部安装固定有水冷炉排(14)，锅壳(9)、炉胆(10)侧面安装有上炉门(13)、中炉门(12)、喉口圈(8)，锅壳(9)、炉胆(10)下端连接固定U型下脚圈(11)和支架支承下层炉排(15)，锅壳(9)外周安装固定有多根双弯水管(16)和烟箱(2)、烟气过道(7)，双弯水管(16)、水冷炉排(14)均与锅壳(9)、炉胆(10)组成的内腔连通，烟气过道(7)两端分别与烟箱(2)和喉口圈(8)连接连通，烟箱(2)另一侧与后烟室(3)连接连通。
2.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于水冷炉排(14)选用11根外径及壁厚为∮63.5×5mm的炉排管与炉胆(10)径向焊接，管间间距26.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于水冷炉排(14)与水平面成12°的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于炉胆(10)内径1300mm，高1690mm，厚度14mm，材质20g。
5.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于锅壳(9)外径1524mm，厚度12mm，采用20g钢板制作。
6.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于U型下脚圈(11)上端内接炉胆(10)、外接锅壳(9)，厚度16mm，内径∮1300mm，间距112mm，热压内半径R40mm，采用16Mng钢板制作。
7.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于双弯水管(16)共211根，弯成5种形状，每5根一组，错列布置，每根水管外径及壁厚为∮51×3，采用20锅炉钢管制作。
8.根据权利要求1所述的1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉，其特征在于在锅壳(9)和炉胆(10)的相应部位连接固定有直径为∮25mm的拉撑圆钢(17)，主要布置在炉门(12、13)及喉口圈(8)附近。
专利摘要一种1.5吨0.7Mpa立式水管手烧炉,在炉胆内安装水冷炉排、下层炉排,锅壳和炉胆下端安装U型下脚圈,锅壳和炉胆下侧安装有两个炉门和喉口圈,锅壳侧安装有双弯水管、烟箱、烟气过道,本实用新型水循环好、不易结垢、结构紧凑成本低、安装维修方便,燃烧充分、热效率高,消烟除尘效果好。
文档编号F24H1/08GK2279553SQ96224749
公开日1998年4月22日 申请日期1996年10月14日 优先权日1996年10月14日
发明者曾石祥, 邱荣峰, 莫寿泉 申请人:湖南省新沙锅炉厂