专利名称：连续真空结晶干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续真空结晶干燥装置，主要用于热敏性塑料颗粒及涤纶切片的干燥，特别适用于锦纶切片的干燥。
由于锦纶切片在热状态下最怕氧，一旦氧化，就严重影响纺丝质量。现有的锦纶切片干燥装置有二大类，目前国内大部分使用的是间隙式真空干燥装置，即转鼓真空干燥。由于该装置只能一次隔一次定量干燥，每次干燥时间长达15小时左右，每次需要加料→升温→干燥→冷却→放料，而每一次的干燥效果偏差又较大，故严重影响产品的生产质量，且加工工艺复杂；另一类是以热氮气作为热媒直接吹入切片的常压连续干燥装置，该类装置目前国内使用较少，因设备全部进口，投资较大，耗氮、耗能大，产品生产成本较高，而且由于系统复杂，设备故障率较高。
本实用新型的目的是要提供一种结构合理、工艺简单、维修方便，切片在连续结晶干燥过程中不易被氧化、含水率低且均匀的连续真空结晶干燥装置。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种连续真空结晶干燥装置，它包含有通过管路自上而下连接的上过渡料仓2、预热器16、干燥器4、下过渡料仓6、储料仓8，在上过渡料仓2的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀1、3，在下过渡料仓6的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀5、7，空气干燥器9与储料仓8连接，真空泵10通过真空管21、17、18分别与预热器16、干燥器4、下过渡料仓6相通，在真空管18上设置有管道电磁阀13，在预热器16、干燥器4上分别设置有供热系统。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的叙述。
附图为本实用新型的结构简图。
本实用新型的上过渡料仓2的上部连接有进料管，下部通过出料管与预热器16连接，气密式插板阀1、3分别安装在上过渡料仓2的进、出料口管路上，用于控制未干燥物料的进、出。预热器16安装于干燥器4的上部、上过渡料仓2和气密式插板阀3的下部，使预热器16的进料管与气密式插板阀3的出料管相通，预热器16的出料管与干燥器4的进料管相通。在预热器16的内部安装有带密封的转动搅拌器26，在预热器16的外表面上安装有热夹套25，并由热媒泵14、加热器15供入热媒体。预热器16的作用是防止物料在加热过程中发生结块现象。同时，为了避免物料在预热过程中氧化，预热器16通过真空管21与真空泵10连接，真空泵10的连续抽吸使预热器16的内部始终保持一定的真空压力。下过渡料仓6的上部通过进料管与干燥器4连接，下部通过出料管与储料仓8连接，气密式插板阀5、7分别安装在下过渡料仓6的进、出料口管路上，用于控制从干燥器4出来的已干燥物料的进、出。气密式插板阀1、3、5、7的开/关由自动控制系统来自动控制。本实用新型在储料仓8的上部装有一个空气干燥器9，空气干燥器9与大气连通，保证储料仓8始终是一个常压容器。
本实用新型的预热器16的供热系统是由热夹套25、热媒泵14、加热器15和热媒管23组成，热夹套25安装在预热器16的外表面，并通过热媒管23与热媒泵14、加热器15连接成一个闭合回路。闭合回路内的热媒一般可采用导热油，也可以采用热蒸汽，当热媒泵14工作时，热媒在热媒泵14、加热器15、热夹套25之间形成一个循环系统，当湿切片在搅拌器26的作用下反复与热夹套25内表面接触，通过夹套内热媒体的热传递，给物料预热干燥。
本实用新型的干燥器4的供热系统是混和加热器22、热油泵11、加热器12组成，混和加热器22安装在干燥器4的内部，并通过管路24与热油泵11、加热器12连接成一个闭合回路。闭合回路内的热媒一般可采用导热油，也可以采用热蒸汽，当热油泵12工作时产生的热媒便在热油泵11、加热器12、混和加热器22之间形成一个循环系统，当未干燥的物料下落在混和加热器22的表面时，通过管路内热媒体的热传递给物料加热干燥。
本实用新型在干燥器4的底部可设置冷却器，冷却器一般可由冷却水进管19、冷却水出管20组成。冷却器内的冷煤为常温水，冷却器的作用是当特殊物料需要控制出料温度时，可保证干物料在出料时的工艺温度。
本实用新型的干燥器4通过真空管17与真空泵10相通，真空泵10的连续抽吸使干燥器4的内部始终保持一定的真空压力。本实用新型的下过渡料仓6通过真空管18与真空泵10相通，在真空管18上设置有管道电磁阀13，当打开电磁阀13时，可对下过渡料仓6进行短时间抽真空。
本实用新型在工作时，未干燥的物料经气密式插板阀1进入上过渡料仓2，再经气密式插板阀3而进入预热器16内进行预热，经真空预热的物料进而进入干燥器4内进行加热干燥，当物料真空干燥完毕后，干物料便经气密式插板阀5进入下过渡料仓6内，再经气密式插板阀7后而进入储料仓8内，然后连续供给下道工序使用。本实用新型的预热器16、干燥器4在进、出物料时能始终保持真空状态是通过以下控制来实现的，当气密式插板阀1、7关闭时，气密式插板间3、5常开，上过渡料仓2内的湿物料进入预热器16内，由于预热器16的出料口与干燥器4的进料口始终处于常通状态，因此经预热器16、干燥器4预热、干燥后的干物料便由干燥器4的底部进入下过渡料仓6内，此时上过渡料仓2成为空料仓，由于气密式插板阀1是关闭的，所以上过渡料仓2处于真空状态，下过渡料仓6由于干物料的进入而成为满料仓，并处于真空状态，当到达设定的工艺要求时，气密式插板阀3、5同时自动关闭，气密式插板阀1、7同时自动打开，此时空的上过渡料仓2进入未干燥物料，并迅速成为满料仓，而满的下过渡料仓6内的干物料则进入储料仓8内，并使下过渡料仓6迅速成为空料仓，由于储料仓8的上部连接有一个空气干燥器9 ，空气干燥器9与大气是连接的，因此，储料仓8始终是一个常压容器，此时下过渡料仓6是个空料仓，也处于常压状态，当接到控制信号时，气密式插板阀1、7同时关闭，此时管道电磁阀13自动打开，对下过渡料仓6进行短时间抽真空，然后自动关闭管道电磁阀13，并同时打开气密式插板阀3、5，并按此工艺过程自动重复进行，使物料始终处于真空状态下连续加热干燥。空气干燥器9是保证下过渡料仓6、储料仓8在进、出料时的内部压力平衡及微量外界空气进入的空气干燥处理器。
本实用新型由于采用上述结构后，具有节能、投资省、操作、维修方便，并可在真空状态下实现连续干燥，确保了热敏性塑料颗粒，特别是锦纶切片在热状态下不被氧化，干切片含水率低且均匀等优点。
权利要求1.一种连续真空结晶干燥装置，其特征在于它包含有通过管路自上而下连接的上过渡料仓(2)、预热器(16)、干燥器(4)、下过渡料仓(6)、储料仓(8)，在上过渡料仓(2)的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀(1)、(3)，在下过渡料仓(6)的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀(6)、(7)，空气干燥器(9)与储料仓(8)连接，真空泵(10)通过真空管(21)、(17)、(18)分别与预热器(16)、干燥器(4)、下过渡料仓(6)相通，在真空管(18)上设置有管道电磁阀(13)，在预热器(16)、干燥器(4)上分别设置有供热系统。
2.根据权利要求1所述的连续真空结晶干燥装置，其特征在于预热器(16)的供热系统是由热夹套(25)、热媒泵(14)、加热器(15)和热媒管(23)组成，热夹套(25)安装在预热器(16)的外表面，并通过热媒管(23)与热媒泵(14)、加热器(15)连接成一个闭合回路。
3.根据权利要求1所述的连续真空结晶干燥装置，其特征在于干燥器(4)的供热系统是混和加热器(22)、热油泵(11)、加热器(12)组成，混和加热器(22)安装在干燥器(4)的内部，并通过管路(24)与热油泵(11)、加热器(12)连接成一个闭合回路。
专利摘要一种连续真空结晶干燥装置,主要用于热敏性塑料颗粒及涤纶切片的干燥,特别适用于锦纶切片的干燥。它包含有上过渡料仓、预热器、干燥器、下过渡料仓、储料仓,在上、下过渡料仓上分别安装有气密式插板阀,空气干燥器与储料仓连接,真空泵通过真空管分别与预热器、干燥器、下过渡料仓相通,在真空管上设置有管道电磁阀,在预热器、干燥器上分别设置有供热系统。本实用新型具有节能、投资省、操作、维修方便,并可在真空状态下实现连续干燥,确保了热敏性塑料颗粒,特别是锦纶切片在热状态下不被氧化,干切片含水率低且均匀等优点。
文档编号F26B5/04GK2302488SQ9723683
公开日1998年12月30日 申请日期1997年8月13日 优先权日1997年8月13日
发明者李振华 申请人:李振华